隧道工程实施细则内容摘要:
开挖,严格控制地表沉陷,减小循环进尺,防止塌方。 应遵循短进尺、强支护、弱爆破、早封闭、勤观察的原则。 4)尽快施工仰拱或临时仰供。 5)应加强地表下沉、拱顶下沉、断 面收敛的量测,并及时反馈给监理工程师。 若发现变形速率超过 ,应采用稳定措施,确保支护结构安全。 在进行钻爆作业前 14 天,应完成钻爆设计,报请监理工程师批准。 采用光面爆破或预裂爆破,其参数的选择,应通过试验确定,无条件试验时,应取样做抗压强度试验,然后通过计算,确定初爆参数。 在施工过程中。 应根据地质和围岩强度的变化,随时修改爆破参数。 使用非雷毫秒雷管,要有足够的段号, 10以前跳段使用,以防止冲击波的叠加。 严格控制最大一段装药量,可经计算确定,使震 速控制在 VKP=25mm/s以下,特别是掏槽眼和底板眼可采用分段起爆。 光爆的效果检查 每循环爆破后,报监理工程师检查,主要由以下三个方面评价: ( 1)在开挖轮廓面上,残留炮眼痕迹要均匀分布,炮眼痕迹保留硬岩不小于 80%,中硬岩不小于 70%,软岩不小于 50%。 ( 2)相邻两孔之间的岩面平整,孔壁不应有明显的爆破裂隙。 ( 3)相邻两孔之间出现的台阶不得大于 15cm。 当采用全断面开挖时,拱部采用光爆,边墙可采用预裂爆破法。 预裂爆破可采用布置导向孔的方法爆破,能获得一个理想的预裂面。 预裂缝的宽度不宜小于 5mm。 周边眼的装药结构宜采用间隔装药,同时起爆。 在软岩地段,亦可分组起爆。 炮眼堵塞长度不宜小于 200 mm。 爆破作业必须遵守《爆破安全规则》( GB67221986)的有关规定。 1)运输方式应根据隧道长度,选用有轨或无轨的运输方式。 机械设备应根据开挖面的大小,选择合理的机械,并报请监理工程师批准。 2)运输道路宜干净无泥水,并派专人经常维修,保持文明施工。 3)弃碴应按合同中指定的地点运弃,弃碴整修后,应经监理工程师验收合格。 格栅钢架 ( 1)格栅钢架采用就地制作,应按不同围岩类别,按设计要求进行放样制作。 每榀钢架制好后,需经监理工程师验收合格方可使用。 ( 2)格栅钢架主筋,需焊接时,可采用闪光对焊,亦可采用绑焊。 焊缝长度:单面焊时为 10d,双面焊时为 5d,使用焊条应为 506以上,不允许使用 422焊接主筋。 ( 3)格栅钢架安装应进行测量,准确就位。 其高程差不大于 50mm,距离差不大于 50mm,垂直度不大于 %。 ( 4)钢架接头要连接牢固,各排纵向连接要连成整体。 底脚虚碴要清除干净,地层松软时要加垫梁,架立好后,报请监理工程师检查,合格 后方可进行下一道工序。 喷砼 ( 1)喷砼施工前 28 天,承包人应提交施工方案,写明喷射方式、机具设备、操作方法、配合比及外加剂种类,报请监理工程师批准。 ( 2)细、粗集料的级配应符合《锚杆喷射砼支护技术规范》的规定。 拌制砼时,宜用电子自动计量上料。 ( 3)喷射砼宜采用湿喷法,速凝剂初凝要求不大于 5min,终凝要求不大于10min。 所用水泥的适应性和掺加量,应通过实验室试验确定,并经监理工程师认可。 ( 4)喷砼用水应清洁无污染, PH值不小于 4, SOA2含量不超过 1%。 ( 5)喷砼时应连续均匀供料,空气压力 要稳定,喷头与喷面间距离。隧道工程实施细则
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