道路及排水工程安全施工措施方案135页

道路及排水工程安全施工措施方案135页内容摘要：

故： N＜ N 允许 所以脚手架的承载力满足施工要求。 A挡墙脚手架搭设要求 脚手架作业层防护要求 脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面 120150mm；当作业层脚手板与构筑物之间缝隙大于 150mm 时，应采取防护措施。 防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为 ；挡 脚板高度 180mm；中栏杆应居中设置。 脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。 密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔 45cm系牢在脚手管上。 密目网破损严重时，不得使用。 剪刀撑设置要求 每组剪刀撑跨越立杆根数为 57根；高度在 24m 以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。 横向水平杆设置要求 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的 横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2；使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 31 脚手架拆除要求 拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。 拆除时应做到：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于 2步，当脚手架拆 至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。 加强脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测。 近年来，由于种种原因，大量的不合格的安全防护用具及构配件流入施工现场，因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。 因此，施工中必须从进货的关口把住产品质量关，保证进入施工现场的产品必须是合格产品，同时在使用过程中，要按规定进行检验检测，达不到使用要求的 安全防护用具及构配件不得使用。 旧钢管使用前要对钢管的表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案，严格进行安全技术交底。 安全技术交底在正式作业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续。 落实安全生产责任制，强化安全检查。 加强对脚手架的验收、检查。 脚手架使用中，应定期检查下列项目： 杆件的设置和连接，是否符合要求，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动；立杆 的沉降与垂直度的偏差是否符 32 合规范规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 A 主要安全技术措施： 挡 墙脚手架必须严格按照 脚手架工程施工 方案组织搭设，需要变更的部位必须经技术负责人认可。 脚手架所使用的材料必须符合方案要求，并具备完善的质量保证资料。 验收后的脚手架在使用过程中，应安排熟练工人维护，发现异常情 况 应及时向质量、安 全员报告，及时处理使用中出现的问题。 挡 墙脚手架上架的操作人员必须系安全带。 挡 架应按要求接地，不准在架上设置电线。 五级以上大风禁止架上作业，禁止 酒 后上架，高血压、恐高症患者不准上架作业。 A 脚手架的验收、维护 与拆除 脚手架 搭设完毕，应经质检员、安全员及上级安全部门验收。 对验收合格的脚手架应悬挂“脚手架验收合格”标示牌，方可投入使用。 脚手 架在使用期间应经常维护检查，发现下沉、变形、松扣、水平网、立网破损等应及时修整。 脚手架的拆除按搭设的相反顺序施工。 参加拆除的人员必须系安全绳， 并设专人指挥协调作业。 拆除的钢管用绳索捆牢逐根放至地面。 33 拆除的脚手架材料分类堆码备用。 B：钢筋工程安全技术措施： 1. 人力抬运钢材时，应动作一致， 防止碰触电线； ，遇到短料时，应用 1米以上长度 钢 管套住， 再 切断； ，应检查各机械运转是否正常，钢筋旋 转 半径内不准站人，机械运转中操作人员配合一致； ，应首先检查模板、支柱、 脚手架的牢固程度，绑扎外沿钢筋应有外架子或安全网； ，人要站在绝缘材料（木版）上，严禁 焊接 超过规定直径的钢筋； 成品，应码放整齐，不得堆放在通道上，以免绊到行人。 C：砼工程安全技术措施： ，校正磅称； ，防止混杂其他不同品种和不合格水泥； ，不得投入新料； ，应严格保持钢筋的正确位置和保护层厚度，不得在模板支撑架和钢筋上行走； 34 ，不得在模板、支撑或钢筋上。 ，必须将搅拌机，运输设备、防护用具等清洗干净； ，不得留斜 茬 ；。 D 模板安全技术措施 1．模板的编序 1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。 2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。 3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。 4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。 支撑体系的各部 件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。 5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。 35 2．模板堆放 1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。 在高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。 2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。 草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。 3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采 取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。 4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放 安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。 2 模板安装 1)、 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。 操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2）、 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3）、 工作前应先检查使用的工 具是否牢固，扳手等工具必须用绳 36 链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4)、 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5）、 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6）、 支模时 ，操作人员不得站在支撑上，而应设立 站 人板，以便操作人员站立。 站 人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。 不得用钢模板或 5cm 10cm的木板。 7）、 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、 探 头板等钉牢。 拆模间歇时，应将已活动的模板、 撬 杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8）、 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9）、 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 10） 支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 37 11）、 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。 传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。 钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。 高空拆模时，应有专人指挥。 地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。 12）、 模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 13）、 大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。 17）、 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子。 18）、 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现 场，待地面略干不滑时再恢复工作。 3 模板拆除 1）、 拆除高度在 5m 以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 2）、 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。 3）、 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。 拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。 拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱 38 扔。 4）、 拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。 5） 、 脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 6）、 拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 7）、 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范 GB50204— 92 第 条或 条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 8）、 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时 ，必须经过核算，加设临时支撑 9）、 预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计 无 具体要求时，应符合下列规定： （ 1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除； （ 2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除； （ 3）底模，当构件跨度不大于 4m 时，在混凝土强度符合设计 39 的混凝土标准值 50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于 4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后，方可拆除。 二、现场安全施工防护措施 施工现 场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径，我们针对该工程具体情况制定相应的安全技术防范措施，质安科负责施工安全技术与管理工作，直接领导现场安全维护管理小组。 （一）高空作业安全防护措施 高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。 在作业区域划出禁区，设置围墙进行封闭，禁止行 人 、闲人通行闯入，高空作业必须配备足够设备和避雷设施。 在施工人员进出建筑的通道口采用钢管搭设长 3— 6米，宽度大于通道两侧各 1米，高 米的通道 防护棚，顶部铺设层板，双层防护接口处必须连接严密，在建筑四周 6m 架设一道宽 5m 的固定水平防护安全网，接口处必须连接严密。 高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在 未 设防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。 高空作业所需料具、设备等必须根据施工进度随用随运且 40 堆放平稳，禁止超负荷；悬挑结构处不得堆放料具、杂物等，施工作业场所做到工完场清，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和在 由高处向下 抛掷材 料 、工具、物件。 （二）三宝 四口及 临边安全防护措施 所在施工人员进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽。 工人在高处临边作业必须系安全带，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，同时安全带上的各种部件不得任意拆除。 整个外架应用密目式安全网全部封闭，首层应设一道安全水平网，然后 作业层 6m 设一道安全水平网。 脚手架等与建筑物通道的两侧边，都必须设置防护栏杆，且自下而上用安全网封闭。 预留洞口边长在 500mm 以上洞口，用木盖板盖住洞口，并加以固定；边长在 100mm1500mm 之间洞口，必须设置 钢管网架 ，并在其上满铺脚手板，边长在 1500mm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全水平网，护栏高 1m设两道水平杆。 现浇砼的预留洞口，尺寸在 150mm 150mm以内的，加固定盖板，长度大于 1500mm 1500mm 的孔洞，四周设两道防护栏，中间挂水平安全网。 （ 三 ）临时用电安全防护措施 临时用电按所做的本工程施工用电组织设计铺设，每周检 41 查一次线路、设施，发现隐患及时整改。 配电线路架设整齐，室内外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采用防护措施。 3。