施工方案防爆车间

施工方案防爆车间内容摘要：

度平缓。 电缆桥架引入配电室或建筑物处应有一定坡度（先降低再升高）以防止雨水流进室内。 电缆桥架可利用托臂和立柱做支架固定，支架和立柱直接焊接在砼结构不锈钢预埋件上或没有受力的钢结构上，如强度不够可用穿墙螺栓固定。 在大跨度处可用角钢或槽钢做依托进行固定，桥架要可靠接地， 安装完后要进行防腐处理。 4． 4． 2 直线桥架安装时，每 处焊接１根立柱，弯曲处必衢州华友钴新材料有限公司年产 10000t（钴金属量）新材料项目 电气安装 7 须加焊１根，焊接牢固，使用专用紧固件固定托臂在立柱上，专用压板固定桥架在托臂上。 用连结板和 Φ ８方劲螺栓连接桥架。 桥架接头处要平整，无错口、无大缝隙。 在厂家无法生产而必须自制特殊配件时，不得用电焊和乙炔枪加工，只能用锯工、切割机等工具冷加工制作。 安装时使用直尺、钢卷尺、测量仪器等工具调平校直，做到外形美观整齐。 托臂间距允许偏差小于 50mm，桥架全程水平偏差 ≤ 5mm，安装完后，所有焊接点需除渣防腐。 4． 5 电缆敷设安装 4． 5． 1 电缆敷设时严禁有绞拧现象，绝缘检查应符合要求，进入盘柜、设备处要留有一定余量，拐弯处过渡平缓，电缆排列整齐、固定牢固。 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯两侧每隔 110米 设固定点。 电缆接头的两端头，分别进行固定，垂直地方不大于1015 米固定一次。 交流单芯电缆和分相后的每相电缆，固定用的夹具和支架不应 形成闭合铁磁回路， 电缆两侧的标志牌应清晰、齐全。 电缆弯曲半径见附表： 项 目 允许偏差或弯曲半径 明设成排支架相互间高低差 10mm 电缆最小允许弯曲半径 油浸纸绝缘 单芯 ≥ 20d 电力电缆 多芯 ≥ 15d 橡皮绝缘电力电缆 橡皮或聚乙烯护套 ≥ 10d 裸铅护套 ≥ 15d 铅护套钢带铠装 ≥ 20d 塑料绝缘电力电缆 ≥ 10d 控 制电缆 ≥ 10d 注 :d 为电缆外径 衢州华友钴新材料有限公司年产 10000t（钴金属量）新材料项目 电气安装 8 4． 5． 2 电线、电缆在穿管前，应清理管内杂物和积水，管口应有保护措施，施工完后所有管口应进行密封处理。 4． 5． 3 电缆敷设完后，电缆的两端应标签牌，标签牌导线号需用油性记号笔书写，要求准确。 4． 5． 4 电缆终端头与接头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规程，制作时，应防止尘埃、杂物等落入绝缘层内，严禁在雾或雨中施工，采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，必须与电缆本体绝缘具有相容性，电缆终端头及中间头处应留有一定的余量，电缆线芯连接器具应 采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 4． 6 配管安装 4． 6． 1 电缆管敷设时，其平直度、垂直度应符合规范要求，管子弯制后应无明显折皱现象，弯扁度符合标准要求，管子严禁对焊，对接时加设保护套管， 接设备端用防爆金属软管连接， 管子切割后管口光滑平整无毛刺现象 ， 严禁用电焊吹断。 管子弯曲半径见附表： 项 目 弯曲半径或允许偏差 管子最小弯曲半径 暗 配 管 ≥ 6D 明配管 管 子 只 有一 个弯 ≥ 4D 管子有 2 个弯及以上 ≥ 6D 管 子 弯 曲 处 的 弯 曲 度 ≤ 明配管固定点间距 管子直径（ mm） 15～ 20 30mm 25～ 30 40mm 40～ 50 50mm 65～ 100 60mm 明配管水平、垂直敷设任意 2m 段内 平直度 3mm 垂直度 3mm 注 :D 为管子直径。 衢州华友钴新材料有限公司年产 10000t（钴金属量）新材料项目 电气安装 9 4． 6． 2 电缆保护管管口及其连接处均应密封，钢管应做防腐处理，钢管及其弯曲处不应有折扁和裂缝凹陷 ,弯曲程度不应大于管外径的 10%,管内应无铁屑及毛刺 ,切断口应平整、光滑 ，钢管连接处采用套管保护，套管长度为管外径的 — 3。