施工机械设备安全技术操作规程

施工机械设备安全技术操作规程内容摘要：

（ a） 各安全保护装置和指示仪表齐全； （ b） 钢丝绳及连接部位符合规定； 20 （ c） 各连接件无松动； （ d） 轮胎气压符合标准。 启动前，应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起动要求进行启动。 启动后，检查各仪表指示值，运转正常后，连结液压泵。 待压力到达规定值，油温达到 30℃以上，方可开始作业。 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面的倾斜度在无载荷时，不大于 1/1000（水准泡居中）。 支腿有定位销的必须插上。 底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前 应先收紧稳定器。 起吊作业中，严禁扳动支腿操纵阀。 如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后方再行调整。 起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。 油压式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。 在伸臂的同时，要相应下降吊钩。 当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。 臂杆缩回时，仰角不宜太小。 油压式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。 臂伸出后，当臂杆回落时，不得小于各长度所规定的仰角。 机械传动动力的汽车式起重机吊重物时，必须用低速档传动。 作业中发现支脚沉 陷，起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。 汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得跨越驾驶室上方。 汽车式起重机严禁载荷行走。 空车行走时，道路必须平坦坚实，并应注意路途的通行净空和桥梁的承载能力。 严禁长距离带载行驶。 21 起重机行驶前，必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。 行驶时保持中速，避免紧急制动，过铁路道口或起伏路面时必须减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护。 起重机行驶时，严禁人员在底盘转台上站立或蹲坐以及堆放物件。 作业后，油压式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥 ，挂好吊钩。 桁架式臂杆的起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至 40176。 ~60176。 之间（按原厂说明书要求），各部制动器都应加保险固定，操作室和机库都要关门加锁。 桅杆式起重机 桅杆式起重机的卷扬机应按 条卷扬机的有关规定执行。 起重机的安装和拆卸必须划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照规定程序进行。 安装起重机底座的地基应平整夯实，缆风绳的规格、数量及地锚的座标、重量、埋设深度必须按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在 30。 ~45。 之间。 起重机的缆风绳不得与电线接触。 在靠近电线的 附近，应装有绝缘材料制作的护线架。 提升重物时，吊钩钢丝绳必须垂直，重物的提升和下降，操作要平稳。 起重机作业时，桅杆回转钢丝绳应在拉紧状态。 回转装置应有安全制动控制器。 起重机移动时，其底座应垫以足够的承重枕木排和滚杠，并将臂杆收紧处于移动方向的前方。 移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧度应配合一致。 机动翻斗车 22 参照公司颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》第 条各款的规定。 叉车 参照公司颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》第 条各款的规定。 载重汽车 装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒 形物件卧倒装运时，必须采取防止滚动的措施。 不得人货混装。 因工作必须搭人时，乘人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。 装载易燃品、危险品或爆炸品时，应按《爆炸物品管理条例》和有关规定执行。 除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。 加挂拖车时，起步要缓慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。 拖车上必须有由主车控制的制动装置和灯光信号。 龙门、桥式起重机、电动葫芦 作业条件 起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求，轨道接地电阻应按电气装置有关规定执行。 使用电缆的龙门式起重机，必须 设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部附近。 用滑线供电的龙门式起重机，应在各滑线两端标有鲜明的颜色，滑线须设置防护栏杆。 电动葫芦在露天工作时，电动机应有防雨设施。 作业前的检查和启动：轨道应平直，连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机行走前应松开夹轨器。 23 作业前的重点检查： （ a） 机械结构的外观应正常； （ b） 紧固件应紧固； （ c） 钢丝绳的磨损情况符合规定； （ d） 各安全限位装置应齐全可靠。 接通电源前，应先把控制器拨到零位，接通电源后，检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。 上、下操作室必须使用专用 扶梯。 作业中安全注意事项 开动前，先要鸣声示意，重物提升和下降操作要平稳，提升大件不得用快速，吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经现场主管安全部门批准并有相应的安全措施。 吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁从人和设备上面通过。 吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。 两台起重机同时作业时，应保持 3~5m 距离。 严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。 操作人员由操作室或走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置，否则必须事先切断电源。 露天 作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。 龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常后方可使用。 作业后安全注意事项 作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将跑车停在两条轨道中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。 24 将控制开关拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗。 装载机 装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区不得有障碍物及无关人员。 装载机运送距离不宜过大，行驶道路平坦。 在石方施工场地作业时，轮式装 载机应在轮胎上加装保护链条或用 钢质链板直边轮胎。 作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。 起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面 左右。 作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。 严禁铲斗载人。 装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。 在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂。 装料时，铲斗应从下面插入，防止铲斗单边受力。 往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。 铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。 经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听发动机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查。 等故障排除后，方可继续作业。 作业后，应将铲斗放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。 塔式起重机 25 起重机的路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定或符合以下要求： 路基土壤承载能力，中型塔吊为 8~12t/㎡；重型塔吊为 12~16t/㎡。 轨距偏差不得超过其名义值的 1/1000； 在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度 不大于 1/1000； 两边轨道的接头必须错开。 钢轨接头间隙在 3~6mm 之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于 2mm； 距轨道终端 1m 处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走半径； 路基旁应开挖排水沟； 起重机在施工期间内，每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。 起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 3/1000。 起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。 电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。 并保证灵敏可靠。 对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。 起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 检查轨道应平直，无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹 26 轨器并向上固定好。 作业前重点检查： 机械结构的外观情况，各传动机构应正常； 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； 主要部位连接螺栓应无松动； 钢丝绳磨损情况及穿 绕滑轮应符合规定； 供电电缆应无破损。 起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。 检查电源电压应达到 380V，其变动范围不得超过177。 20V， 送电前，启动控制开关应在零位。 接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。 空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。 操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作。 在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。 操作时力求平稳。 严禁急升 急停。 吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。 吊钩距臂杆顶部不得小于 1m 起重机距轨道端部不得小于 2m。 动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。 每次变幅后，应对变幅部位进行检查。 允许带载变幅的，在满载荷或接近满载时，不得变幅。 提升重物后，严禁自由下降。 重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。 提长的重物平移时，应高出其跨越的障碍物 以上。 27 两台起重机同在一条轨道上，或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近 部位（包括吊起的重物）距离不得小于 5m。 主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。 装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。 弯轨路基必须符合规定要求，起重机转弯时，应在外轨轨面上撒上砂子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂，配重箱转至转弯外轮的方向。 严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。 作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。 小车及平衡重应移到非工作状态位置。 吊钩提升到 离臂杆顶端 2~3m 外。 将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后， 切断电源总开关，打开高空指示灯。 锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。 钢井架（提升架） 开卷扬机的操作工，需经特种作业培训，持证上岗。 每班作业前，应先由操作工检查钢井架安全装置（包括安全停靠装置、断电保护装置、吊篮安全门、楼层口停靠栏杆、上料口防护棚、超高限位装置、下极限限位装置、超载限位器、通讯装置 等），电气、刹车等是否灵敏可靠，才可空载试运行，确认安全，才投入使用。 28 首层推车送料人员，必须待吊笼降回地面，安全门升起后，才能进入吊笼内拉出空车或推料车进笼，人出来后，才能关好安全门，发出升笼信号。 吊笼上升或停在上方时，禁止进入井架内取物或检修，禁止穿过笼底。 进架应三面设护栏。 井架首层不得设一门外侧进出料，又另设一个门从建筑物内进出料。 不允许设有双门。 楼层作业平台口的作业人员，在待笼到达期间，应站在离平台口内侧 50cm，严禁在平台口井架内探头、探身、探手或观望，以免意外发生。 严禁任何人乘吊笼上落。 当吊笼升或降过程中，出现导轮卡位等故障时，应立即报告有关部门，及时抢修。 不得擅自盲目用杆件撬动，以防意外。 台风、大雨前后，都要进行全面安全检查，发现问题，及时加固处理。 缆风绳不得随意折除。 凡需临时拆除的应先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用提升架；如属缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。 保养设备必须在停机后进行。 禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。 需重新在卷向上绕绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。 在操作中，要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题 ，要及时向有关人员报告，立即解决。 严禁超载运行。 架体及轨道发生变形者必须及时纠正。 下班时，应发信号，通知操作工，将吊笼降回地面。 并按规定，切断电源，锁好电箱。 6 电气及安装制作机械 29 发电机 作业条件 以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分按内燃机的有关规定执行。 固定式发电机应安装在室内的基础上，移动式发电机在室外使用时，应搭设机棚，机械应处于。