建筑设备、机械施工安全生产技术交底

建筑设备、机械施工安全生产技术交底内容摘要：

调整手柄、手轮、控制杆、 旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。 管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。 高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。 开泵前，无关人员应离开管道周围。 7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。 泵送前应向料斗加入 10L 清水和 的水泥砂 浆润滑泵及管道。 8．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。 料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。 9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。 当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10．泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过 30min。 暂停时间内应每隔 5～ 10min（冬季 3～ 5min）作 2～ 3 个冲程反泵 — 正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。 当停泵时间超限时，应 排空管道。 11．垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 12．泵机动转时，严禁将手或铁锹伸 入料斗或用手抓握分配阀。 当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 13．不得随意调整液压系统压力。 当油温超过 70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。 14．水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。 15．泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。 16．作业中，应 对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。 对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 17．应防止管道堵塞。 泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。 18．当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。 19．作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。 当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。 在管道出口端前方 10m 内严禁站人 ，并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。 对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 20．作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。 各部位操纵开关、调整手柄 、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。 液压系统应卸载。 补充作业指导内容 ： 混凝土泵车安全操作规程技术交底 工程名称 ： 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵 、液压装置等的使用，应执行JGJ33— 2020 第 、第 、第 、第 、第 、第 C的规定。 2．泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。 泵车不得停放在斜坡上。 3．泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。 当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于 3176。 4．就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 5．作业前检查项目应符合下列要求： 1） 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 2）液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备 齐全良好； 3）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 4）输送管路连接牢固，密封良好。 6．布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7．伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。 布料杆升离支架后方可回转。 严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8．当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。 作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过 10km/h。 9．不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。 当风力在六级及以上时，不得使 用布料杆输送混凝土。 10．泵送管道的敷设，应按 JGJ33— 2020 第 条的规定执行。 11．泵送前，当液压油温度低于 15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12．泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 13．料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14．泵送混凝土应连续作业。 当因供料中断被迫暂停时，应按 JGJ33— 2020 第 条的要求执行。 15．作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16．泵送中当发现压力表 上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。 17．作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。 当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m 内严禁站人。 18．作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 19．作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。 冬季应放尽存水。 补充作业指导内容 ： 混凝喷射机安全操 作规程技术交底 工程名称 ： 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压 源，电源、水源、加料设备等均应配套。 2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。 当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥 和未经筛选的砂石。 4．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）安全阀灵敏可靠； 2）电源线无破裂现象，接线牢靠； 3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复； 4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值； 5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。 5．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 6．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 7．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 8．作业中，当暂停时间超过 1h 时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。 9．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。 此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。 当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 10．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。 11．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 12．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆 下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。 同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。 补充作业指导内容 ： 插入式振动器安全操作规程技术交底 工程名称 ： 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3．电缆线应满足操作所需的长度。 电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。 5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时，应断开电源。 6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7．振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或 更换。 8．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。 不得用软管拖拉电动机。 9．作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。 振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。 补充作业指导内容 ： 混凝土真空吸水泵安全操作规程技术交底 工程名称 ： 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．真空室内过滤网应完整 ，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活，指示仪表应正确，进出水管应按出厂说明书要求连接。 2．启动后，应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致，然后应堵住进水口，检查泵机空载真空度，表值不应小于 96kPa。 当不符合上述要求时，应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。 有损坏时，应及时修理或更换。 3．作业开始即应计时量水，观察机组真空表，并应随时做好记录。 4．作业后，应冲洗水箱及滤网的泥砂，并应放尽水箱内存水。 5．冬季施工或存放不用时，应把真空泵内的冷却水放尽。 补充作业指导内容 ： 附着式 、平板式振动器安全操作规程技术交底 工程名称 ： 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。 2．在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。 3．作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。 试振不得在干硬土或硬质物体上进行。 安装在搅拌站料仓上的振动器， 应安置橡胶垫。 4．安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。 底脚螺栓应紧固，各螺检的紧固程度应一致。 5．使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。 作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。 6．附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过 1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。 7．装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。 8．平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保 持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。 在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。 补充作业指导内容 ： 混凝土振动台安全操作规程技术交底 工程名称 ： 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．振动台应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应拧紧。 基础中间应留有地下坑道，应能调整和检修。 2．使用前，应检 查并确认电动机和传动装置完好，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等紧固件紧固牢靠。 3．振动台不宜长时间空载运转。 振动台上应安置牢固可靠的模板并锁紧夹具，并应保证模板混凝土和台面一起振动。 4．齿轮箱的油面应保持在规定的平面上，作业时油温不得超过 70℃。 5．应经常检查各部轴承，并应定期拆洗更换润滑油，作业中应重点检查轴承温升，当发现过热时应停机检修。 6．电动机接地应良好，电缆线与线接头应绝缘良好，不得有破损漏电现象。 7．振动台台面应经常保持清洁、平整，使其与模板接触良好。 发现裂纹应及时修 补。 补充作业指导内容 ： 液压滑升设备安全操作规程技术交底 工程名称 ： 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。 2．千斤顶应经 12MPa 以上的耐压。