建筑砌体工程施工工艺标准

建筑砌体工程施工工艺标准内容摘要：

每台搅拌机应至少抽检一次。 （ 5） 检验方法：在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度。 （ 1） 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； （ 2） 对砂浆试块的结果有怀疑或有争议； （ 3） 砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。 砌筑砂浆强度应按表 的规定选用。 砌筑砂浆的稠度 表 砌体种类 砂浆稠度（ mm） 1 烧结普通砖砌体 70—90 2 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 60—90 3 烧结多孔砖、空心砖砌体 60—80 4 烧结普通砖平拱式过梁 50—70 5 空心砖、简拱 建筑砌体工程施工工艺标准 第 10 页 共 274 页 6 普通混凝土小型空心砌块砌体 7 加气混凝土砌块砌体 8 石砌体 30—50 建筑砌体工程施工工艺标准 第 11 页 共 274 页 石灰砂浆现场拌制 施工准备 技术准备 （ 1） 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求； （ 2） 施工方案：在施工组织设计中明确所需搅拌机、计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等； （ 3） 砂浆试配：委托有关部门对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告； （ 4） 技术交底：施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。 材料准备： （ 1） 按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收； （ 2） 由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检 验，确保原材料质量符合要求。 主要机具： （ 1） 机械搅拌时：砂浆搅拌机、投料计量设备； （ 2） 人工搅拌时：灰扒、铁锹等工具。 作业条件： （ 1） 确认砂浆配合比； （ 2） 建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌； （ 3） 人工搅拌时，需铺硬地坪或设搅拌槽。 施工组织及人员准备： （ 1） 试验员：须持证上岗，要求熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练； （ 2） 材料员：须持证上岗，要求熟知 材料进场的检验、验收、入库规定； （ 3） 计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定； （ 4） 搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练； （ 5） 操作人员：应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术、安全交底内容，操作建筑砌体工程施工工艺标准 第 12 页 共 274 页 熟练。 质量 控制要点 材料的关键要求： （ 1） 砂：砂浆用砂宜采用中砂，并经过筛，且不得含有杂物。 （ 2） 水：拌制砂将用水宜采用饮用水。 当采用其他来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》 JGJ63 的规定。 （ 3） 用于砂浆的石灰膏、粘土膏、电石膏、磨细生石灰粉等无机掺合料应符合如下规定： 1） 块状生石灰熟化成石灰膏时，因采用孔洞不大于 3mmX3mm 网过滤，熟化时间不得少于 7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于 2d。 沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。 严禁使用脱水硬化的石灰膏。 消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 2） 生石灰及磨细生石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰》 JC/T479 及《建筑生石灰粉》 JC/T480 的有关规定。 技术关键要求： （ 1） 石灰膏的用量，宜按稠度 120177。 5mm计量。 当石灰膏施工稠度与试配稠度不一致时，按表 换算。 石灰膏不同稠度时的换算系数 表 石灰膏稠度（ mm） 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 换算系数 1． 00 0． 99 0． 97 0． 95 0． 93 0． 92 0． 90 0． 88 0． 87 0． 86 （ 2） 砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时，应重新进行配合比试配并出具配合比单； （ 3） 砌筑砂浆的分 层度不应大于 30mm。 质量关键要求： （ 1） 原材料计量： 1） 砂浆搅拌时严格按配合比对其原材料进行重量计量； 建筑砌体工程施工工艺标准 第 13 页 共 274 页 2） 对于冬期施工中掺用的氯盐等配料精确度应控制在 177。 2%以内； 3） 砂、水及石灰膏等组分的配料精确度应控制在 177。 5%以内； 4） 砂应计入其含水量对配料的影响； 5） 计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。 （ 2） 砌筑砂浆的稠度，按表 选用。 施工工艺 工艺流程： 详见图 ： 搅拌前准备 计 量检验 原材料 不合格 合格 投 料 见证取样 搅 拌 不合格 合格 抽查记录 图 施工工艺流程 操作工艺： （ 1） 机械搅拌： 先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、石灰膏，加水搅拌，时间不得少于 2min。 （ 2） 人工搅拌（零星使用时可采用）：先将石灰膏坍在拌灰坪上，加水拌合成稀浆，再加入砂子，充分拌合使用。 检 验 记 录 搅拌时间 出料 并转入下一循环 建筑砌体工程施工工艺标准 第 14 页 共 274 页 质量标准 一般规定： （ 1） 砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。 砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂将基本性能试验方法》 JGJ70 的规定执行。 （ 2） 砂浆强度应以标准养护。 资料核查项目 砂检验报告。 成品保护 砂浆贮存：砂浆应盛入不漏水的 贮灰器中，并随用随拌。 安全环境保护措施 （ 1）施工中应定期对 施工 机械 进行检查、维修，保证机械使用安全。 （ 2） 搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。 下班后应切断电源，电源箱应上锁。 （ 3） 搅拌机运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。 （ 4） 清理搅拌斗下的砂石，清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。 在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。 （ 5）砂、石灰膏的投料人员应佩戴口罩、穿长袖衣服，防止腐蚀皮肤。 （ 6） 石灰 、砂统一堆放，石灰膏应设 专用储存池存放； （ 7） 石灰 、砂等材料运输过程不得随处溢洒，及时清扫洒落地材料，清扫垃圾及砂浆拌合物过程中要避免灰尘飞扬。 （ 8）施工场所应保持整洁，做到 “工完、料净、场地清 ”，坚持文明施工。 （ 9） 因砂浆搅拌而产生的污水应经过沉淀后排入指定地点。 （ 10） 落地砂浆应及时回收，回收时不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺入新砂浆中拌合使用。 季节性施工措施 建筑砌体工程施工工艺标准 第 15 页 共 274 页 石灰膏宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm的冻结块或冰块。 拌合砂浆时，水的温度不得超过 80℃ ，砂的温度不得超过 40℃ ，砂浆稠度应较常温适当增大。 质量记录 砂的检验报告。 砂浆试配申请和实验室签发的配合比通知单。 原材料计量记录。 建筑砌体工程施工工艺标准 第 16 页 共 274 页 水泥砂浆现场拌制 施工准备 技术准备： （ 1） 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求； （ 2） 施工方案：在施工组织设计中明确所需搅拌机 ，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等。 （ 3） 砂浆试配：委托有关部门对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告； （ 4） 技术交底：施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。 材料准备 ： （ 1） 砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收； （ 2） 由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。 主要机具： （ 1） 机械搅拌时：砂浆搅拌机、投料计量设备； （ 2） 人工搅拌时：灰扒、铁锹等工具。 作业条件： （ 1） 确认砂浆配合比； （ 2） 建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌； （ 3） 采用人工搅拌时，需铺地坪或设搅拌槽。 施工组织及人员准备： （ 1） 试验员：需持证上岗、要求熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练； （ 2） 材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定； （ 3） 计量员：应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用方法等规定； （ 4） 搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度。 操作熟 练； （ 5） 操作人员：应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容，操作建筑砌体工程施工工艺标准 第 17 页 共 274 页 熟练。 质量 控制要点 材料的关键要求： （ 1） 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。 检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。 不同品种的水泥，不得户混合使用。 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。 （ 2） 砂中不得含有害杂物。 砂浆用砂的含泥量应满足 下列要求： 1） 对水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过 5%； 2） 对强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过 10%； 3） 人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑沙浆技术条件要求。 （ 3） 拌制砂浆用水宜采用饮用水。 当采用其他来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》 JGJ63 的规定。 （ 4） 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。 有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 技术的关键要求： （ 1） 砌筑沙浆应 通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时，应重新进行配合比试配，并出具配合比单； （ 2） 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级； （ 3） 砌筑砂浆的分层度不应大于 30mm ,水泥砂浆的最少水泥用量不应小于 200kg/m3。 质量关键要求： （ 1） 原料计量： 1） 砂浆现场搅拌时，严格按配合比对其原材料进行重量计量施工； 2） 水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等配料精确度应控制在 177。 2%以内； 建筑砌体工程施工工艺标准 第 18 页 共 274 页 3） 砂、水等组分的配料精确度应控制在 177。 5%以内；砂应计入其含水量对配料的影响； 4） 计量器具应经校准确证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。 （ 2） 砌筑砂浆的稠度，按表 选用。 （ 3） 砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在 3h内用完； 当施工期间最高气温超过 30℃ ，应在拌成后 2h内使用完毕。 （ 4） 对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 施工工艺 工艺流程： 与 施工工艺相同。 操作工艺： （ 1） 水泥砂浆应采取机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1）。