建筑电气工程施工作业指导书汇编

建筑电气工程施工作业指导书汇编内容摘要：

线 端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。 同时将保护地线压在明显的地方，并将箱 (盘 )调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定，在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。 如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱 (盘 )时，应采用加固措施。 配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。 19)暗装配电箱的固定在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。 稳住箱体后用水泥砂浆填实周 边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。 安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸 (门 )平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 20)绝缘摇测 配电箱 (盘 )全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括：相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。 柜 (屏、台 )二次线连接及校线 (1)按原理图逐台检查柜 (屏、台 )上的全部电器元件是否相符， 其额定电压和控制操作电源电压必须一致。 (2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。 电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。 (3)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。 端子板每侧一般一个端子压 1 根线，最多不能超过 2 根，并且 2 根线间加平垫圈。 多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。 柜 (屏、台 )试验调整 (1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 (2)试验内容包括：高压柜、母线、避雷器、高压瓷 瓶、电压互感器、电流互感器，高压开关等。 (3)调整内容包括：过流继电器调整、时间继电器调整、信号继电器调整及机械连锁调整。 (4)二次控制线调整及模拟试验 1)将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。 2)绝缘摇测：用 500V 兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于。 3)二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。 4)接通临时的控制电源和操作电源：将柜 (屏、台 )内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时 电源。 5)模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，联锁、操作、继电保护和信号动作。 试验动作正确无误，灵敏可靠。 6)拆除临时电源，将摘下的电源线复位。 送电运行验收 (1)送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。 明确试运行指挥者、操作者和监护人。 明确职责和各项操作制度。 由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线 {绝缘胶垫、粉末灭火器等。 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。 用吸尘器清扫电气、仪表元件。 清除室内杂物，检查母 线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。 查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 (2)送电：由供电部门检查合格后，将电源送进电室，经过验电校相无误。 安装单位合进线柜开关受电，检查 PT 柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电： 每次合闸后均要看电压表三相是否电压正常。 1)校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧 (开关未合状态 )进行同相校核。 用电压表或万 用表电压档 500V，用表的两个 测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一 相。 用同样方法检查其他两相。 2)验收：送电空载运行 24h 无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。 同时提交产品合格证、说明书、变更洽商记录、试验报告单等技术资料。 工业项目在变配电交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。 4 质量标准 主控项目 柜、屏、台、箱、盘的试验调整结果必须符合施工规范规定。 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地 (PE)或接零 (PEN)可靠；装有电器的可开启门和框架的接地端子间应用 裸编织铜线连接，做好标识。 低压成套配电柜、控制柜 (屏、台 )和动力配电箱 (盘 )应有可靠的电击保护。 柜 (屏、台、箱、盘 )内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜 (屏、台、箱、盘 )内保护导体最小截面积 SP 不应小于 下 表的规定。 保护导体的截面积（ mm2） 相线线芯截面积 S 相应保护导体的最小截面积 SP S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 35＜ S≤ 400 S/2 400＜ S≤ 800 200 合进线柜开关 合变压器柜开关 合低压柜进线开关 S≥ 800 S/4 注： S 指柜 (屏、台、箱、盘 )电源进线相线截面积。 且两者 (S、 SP)材质相同。 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。 动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。 高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150)的规定交接试验合格且应符合下列规定： (1)继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。 (2)凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装 置，按产品技术文件要求交接试验。 低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于 1kv，当绝缘电阻值 大于 10MΩ 时，用 2500V 兆欧表摇测 1min 后，无闪络击穿现象。 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间，线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 ；二次回路必须大于 1MΩ。 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于。 蓄电池组充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求。 一般项目 基础型钢安装应符合设计和规范要求。 柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： (1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。 (2)闭锁装置动作准确可靠。 (3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 (4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。 接线端子有编号，且清晰工整，不易褪色。 低压电器组合应符合下列规定： (1)发热元件安装在散热良好的位置。 (2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计 要求。 (3)切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离。 切换时不能触及相邻压板。 (4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。 (5)端子排安装牢固，端子有序号。 强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面大小适配。 柜、屏、台、箱、盘问配线 (1)电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面不小于 缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面不小于。 (2)二次回路连线应成束绑 扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。 固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推人。 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定： (1)采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量。 (2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 (3)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。 (4)可转动部位的两端用卡子固定。 配电箱 (盘 )安装应符合下列规定： (1)箱盘内配线整齐，无铰接现象。 导线连接紧密，不伤芯 线不断股。 垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。 同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全。 回路编号齐全，标识正确。 (2)箱盘内开关灵活可靠。 带有漏电保护的回路，漏电保护装置运行电流不大于 30mA，动作时间不大于。 (3)箱 (盘 )不采用可燃材料制作，箱 (盘 )涂层完整。 (4)箱位准确，安装牢固，部件齐全。 箱体开孔与导管管径适配。 暗装配电箱箱盖紧贴墙面。 (5)垂直允许偏差 ‰，底边距地。 5 成品保护 柜、屏、台、箱、盘的成品保护应从施工组织着手。 设备订货应给定准确到货时间， 缩短设备进场库存时间。 适当集中安装，减少安装延续时间。 最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。 设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。 露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。 设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。 安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进人。 送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。 临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。 三 、 硬质和半硬质阻燃型绝缘导管暗敷设工程 1 适用范围 适用于一般民用建筑物内的电气照明暗管配线工程，不得在高温场所敷设；半硬质阻燃型绝缘导管不得在吊顶内敷设。 2 施工准备 技术准备 施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 准备施工机具、材料。 确定施工方法，施工方案编制完毕经审批并进行了安全、技术交底；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。 施工前要认真听 取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 材料要求 阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合国标图集的有关要求，并有产品合格证。 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 作业条件 配合土建结构施工，根据砖墙、加气墙弹好的水平线，安装盒、箱与管路。 配合土建结构施工，模板现浇混凝土墙、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时做好隐检。 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 弹线定位 (1)墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。 (2)加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图 和规定的要求准确找出灯位。 进行测量后。 标注出盒子尺寸位置。 盒、箱固定 (1)盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。 (2)砖墙稳注盒、箱 1)预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒、弹线定位 箱、盒固定 管路敷设 扫管、穿带线 箱的位置约 300mm 处，预留出进人盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。 待稳住 盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。 2)剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。 洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳人洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管人盒、箱。 (3)模板混凝土墙、板稳 注 箱、盒 1)预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱。 2)直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。 (4)加气混凝土板、圆孑 L 板稳注灯头盒，标注灯位的位置。 先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，将盒子配上相应的固定体放人洞中，固定好吊板；待 配管后，用豆石混凝土稳注。 管路敷设 (1)配管要求 1)半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的 3 倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。 2)敷设管路时，应尽量减少弯曲。 当线路的直线段长度超过 15m，或直角弯有 3 个且长度为 8m，均应在中途装设接线盒。 3)暗敷设应在土建结构施工时，将管路埋人墙体和楼板内。 局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于 M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm。 4)在加气混凝土板内剔槽敷管时，只 允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的 倍。 5)管子最小弯曲半径应≥ 6D，弯扁≤ (D 为管外径 )。 (2)砖墙敷管 1)管路连接：可采用套管粘接或端头连接，接头处应固定牢固密封，管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 2)管进盒、箱连接：可采用粘接或。