建筑电气安装施工工艺

建筑电气安装施工工艺内容摘要：

固定，并与线槽、桥架接地可靠， 形成良好的通路。 当线槽的底板对地距离低于 时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地 线。 以上的线槽盖板可不加保护地线。 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用 内连接板搭接，不需固定。 保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 金属线槽的宽度在 100mm 以内，两段线槽用连接板连接处，每端螺丝固定点 不少于 4 个；宽度在 200mm 以上的线槽两端用连接板连接，每端螺丝固定点不少于 6 个。 敷设在竖井内和穿越不同防火分区的金属线槽，按设计要求位置，应有防火 隔堵措施。 线槽应内外封堵严密，当在竖井内敷设防火线槽时，线槽内部可三层一封堵。 设计有要求时，按设计要求施工。 穿越楼板、墙壁处四周应留不大于 50mm 间隙，预留 洞口方整，过楼板处设有挡水台。 锁紧螺母 管接头接线盒 金属软管 锁紧螺母 管接头 电线导管 16 线槽 锁母 盒盖 电线管 锁母 线槽 金属线槽 引线安装方法 盖板 接地线 接地线 线槽 82 金属线槽穿墙防火做法 桥架穿墙时应留出洞口 桥架系统敷设完毕后，应采用防火堵料将桥 架内外堵密实，防火堵料颜色应与墙面颜色 相异，以利检查；防火隔板的颜色应与墙体 颜色一致。 注： 1 范围内的金属线槽外壳涂防火涂料。 防火隔板采用矿棉半硬板、型耐火隔板。 防火堵料 电缆 金属线槽防火隔板 防火堵料 83 电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离见表 5。 表 5 电缆桥架与各 种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表： 线槽终端做法见下图： 注： 部位清理干净。 涂料。 依次摆放整齐 ,防火枕 与电缆之间空隙≤ 1cm。 火枕厚度≥ 24cm。 种：Ⅰ型－ 320 120 2Ⅱ型－ 160 120 2Ⅲ型－ 160 75 25。 备注 17 2 8 预埋 单位 个 m2 套 名称 角钢 支架 胀管螺栓 钢丝网 电缆桥架 型号及规格 见工程设计 L50 50 5 M10 80 防火枕 SDFZ－Ⅰ 固定角钢 L40 40 4 m 2 4 3 1 6 5 编号数量 桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，用防火堵料将洞口密封 线槽终端封闭要严密。 管道种类平行净距（米） 交叉净距（米） 1) 一般工艺管道 2) 腐蚀性液、气体管道 3) 热力管道有保温层 无保温层 84 2 地面线槽安装 ： 地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。 根据地面的型式不同，先抄平， 然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽 连接。 地面线槽及附件全部上好后，主要根据地面厚度，再进行一次系统调整，水平高 度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地 面施工结束为止。 18 地面线槽及金属附件均应镀锌； 应采用配套的附件，线槽在转角、分支等处应设置分线盒；线槽的直线段长度 超过 6m 时宜加装接线盒。 线槽安装后应进行整体调平，各配件间应做好防水密封处理，并应有防止土建 等专业施工造成线槽移位的措施。 表 6 地面线槽的高度调整螺杆调整范围及支架间距要求（ mm） 座脚 高度调整螺杆 支架板 压板 压紧螺钉 调整螺杆长度 6070 高度调整范围 30 支架间距范围≤ 1200 85 地面线槽出线口尺寸、做法图 四成套配电箱（盘）及动力开关柜安装 1 工艺流程 2 暗装配电箱在结构预留中采用木箱套，木箱套紧贴模板，为 了防止打灰时木箱套 变形，在木箱套中加十字支撑木方。 3 为了保证管的顺直，提高二次接管的质量，管进木箱套处顺直，必须一孔一管， 不允许在木箱套上开长孔。 管进木箱套 50mm，管与管间距 25mm（保证管入箱后可以上 锁母）。 注： ，出线口应加盖塑料防护盖 ，以防砂浆进入。 待地面层 施工后，取下防护盖，换上 标识盖，并加装密封胶圈。 （ ）最低值为 30 ，高度调 整范围为 10177。 2。 施工准备弹线定位箱体安装跨接地线 配接线箱芯安装绝缘摇测 86 明装配电箱 暗配管暗箱做法暗配管明箱做法 接地线 焊接 暗装配电箱 19 根母 焊接 接地螺栓 接地线 明装配电箱 根母 接线盒 镀锌扁钢端子 明配管明箱做法 根母 接地线 焊接 接地螺栓 管进配电箱做法 4 配电箱在各种墙体上安装的示意图 φ 5 管孔 L ≥ 40 M4螺钉 L1 L1 L ≥ 40 活装开孔板制作示意 下活装开孔板做法 M4螺钉 注： 孔规格 (L L） 根据进管数量、管径、管间距离等 确定，并应在配电箱加工制作时即 进行开孔；活装开孔板的管孔，可 在施工中再进行开孔。 与箱体同；用塑料板时其厚度≥ 5mm。 开孔板开孔板 二层板 开孔板 二层板 立视侧视 开孔板 开孔板 开孔板 箱体进管长孔 箱体进管长孔 上活装开孔板做法 多管进配电箱预留活装开孔板做法 87 20 铁制配电箱在砖、混凝土墙上明装做法示意图 铁制配电箱在轻质墙上安装做法（一） 注： ,做防腐处 理。 350 160mm及以下尺寸 的照明箱可采用 50mm长螺丝射 钉枪固定方式，做法参见凝土墙 涨管螺栓安装图。 焊φ 8螺栓 100 100 6钢板 φ 8钢筋 混凝土墙膨胀螺栓安装砖墙筑螺栓安装混凝土墙预埋钢板安装 M10螺栓混凝土充填预制钢板 膨胀螺栓 注： 体尺寸在 300 400 200及以内 的铁箱安装。 体尺寸在 400 500 250及以内 的铁箱安装。 正视图背视图侧视图正视图 扁钢螺栓安装 背视图 2 节点 φ 8螺栓 40 4扁钢 30 3扁钢 40 40 4角钢 φ 10螺栓 30 3扁钢 40 40 4角钢 30 3扁钢 40 4扁钢 30 3扁钢 侧视图 1 2 1 节点 88 铁制配电箱在轻质墙上安装做法（二） 5 箱、盘引入、出导管开孔宜在箱、盘上、下两侧面，用专用开孔器开孔，导管与 箱体连接应用专用锁紧螺母或爪形垫，管口平齐、 光滑、护口齐 21 全。 6 柜、屏、台、箱、盘导线预留量不应少于其周长的一半，导线分路绑扎整齐，固 定牢固，导线接续开关或端子前应固定，不应使开关或端子受力。 7 配电盘、柜装有电器的可开启的门上应设置专用接地螺栓与盘柜架专用接地螺栓 用涮锡的软铜编织带接地，接地螺栓应采用热镀锌件，规格符合设计要求，压接牢固， 有防松措施。 配电柜与基础槽钢之间应用镀锌螺栓连接，且有防松措施。 8 柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积 不小于 的铜芯绝缘 电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线 应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 的铜芯绝缘电线或电缆。 二次 回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎， 且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 φ 10（ 8）螺栓 30 3扁钢 1 3 1 1 3 4 2 屋顶 正视 加气混凝土墙槽钢螺栓安装图 侧视加气混凝土墙槽钢螺栓安装图 正视侧视 （ JX（ F）－ 3挂式箱 ） （ JX（ F）－ 4铁明箱） （ JX（ F）－ 4铁明箱） 复合板角钢螺栓安装 正视侧视背视一式 1 40 40 4角钢 3 30 3扁钢 2 50 50 4角钢 4 40 4扁钢 背视二式 1 节点 2 节点 注： 22 为重量较轻的动力箱，按钮箱采用。 ，箱后侧采用一式，较 重时箱后侧宜采用二式，或按 3－ 6图安装。 89 9 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下 列规定： 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量； 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或 搪锡，不松散、断股； 可转动部位的两端用卡子固定。 10 配电箱、柜内的接线端子编号要清晰、工整、不易褪色。 配电盘柜上的指示灯、 按钮应标明回路名称等标识，标识应字迹清晰与盘面固定牢固，宜用铆钉与盘面铆接。 11 配电盘柜内的硬铜母线应贴好标识，由外向里依次 为 A、 B、 C 相，各相颜色应正确。 配电盘柜内的硬铜母线 应贴好标识，由右向左依次为 A、 B、 C 相，各相颜色应正 确。 12 配电盘柜盘面应有铭牌标识，铭牌上应有生产厂家、规格、型号、生产日期、 设备编号等；铭牌字迹应清晰，与盘面应连接牢固，宜采用铆接。 13 成列配电柜安装时，柜面应平齐，配电柜垂直度偏差不大于5mm，柜体之间用螺 栓连接牢固，相邻配电柜体缝隙不大于 2mm。 配电盘安装垂直、牢固，盘面上干净、无 污染。 其垂直偏差： 箱体高 50mm 以下，允许偏差 ； 箱体高 50mm 以上，允许偏差 2mm。 14 配电柜基础槽钢做法要求： 槽钢基座在进线管直径大于 25mm 时，须用 18槽钢或开关厂配套的基础槽箱。 90 进入基座槽内管长度为 30mm；管口做密封处理； 当动力柜为上进上出线时基础可采用 10槽钢平放安装，否则选用 18槽钢。 基座槽的深度不小于 200mm。 表 7 基础型钢安装允许偏差标准 项目允许偏差 (MM) 垂直度每米 1 全长 5 水平度每米 1 23 全长 5 15 柜、屏、台、箱、盘内应分设 N、 PE 线汇流排， N、 PE 排应用铜母线并刷锡，照明箱内 N、 PE 排应用内六角螺 丝。 N、。