设备使用、维护保养制度

设备使用、维护保养制度内容摘要：

15 设备巡检管理制度 修改状态： 0 页码： 1/2 设备巡检管理制度 使设备运行的异常情况和劣化情况能够被早期发现，及时处理，避免设备事故发生。 本规定适用于公司内各生产车间。 2．术语 巡检：由操作人员或维修人员 在规定的时间内按规定的检查标准和周期，用感官或简易测试工具所进行的一种检查方式。 3．职责 生产管理处负责制定设备巡检管理制度，并对执行情况进行监督检查，并依据《设备管理考核细则》对存在问题进行考核。 车间负责设备巡检管理制度的实施。 4．工作程序 检查主要由岗位操作人员和包机维修人员完成。 现场巡检牌由岗位操作人员巡检后拨到规定的时间，发现问题要及时填写巡检记录，并通知维修人员处理。 维修人员对分管的设备每天进行巡检，并翻看操作人员巡检记录，发现问题及时处理，不能处理的应注明原因，并 认真填写维修巡检记录。 车间设备管理人员对分管的设备每天不应少于两次巡检，并将巡检存在问题记录在巡检公布板上。 巡检记录要求规范、工整。 16 设备巡检管理制度 修改状态： 0 页码： 2/2 ，提前或拖后不能超过 10 分钟（特 殊岗位按规定时间）。 生产管理处管理人员对所包车间巡检每天不少于一次，并填写巡检记录和巡检公布板。 17 设备润滑管理制度 修改状态： 0 页码： 1/3 设备润滑管理制度 润滑是设备正常运行的必要条件。 为减缓机器设备的磨损，提高设备效率、降低动力消耗、延长设备的使用寿命，减少功能性损耗、保障设备的安全运行和正常生产。 本制度适用于公司内设备润滑管理工作。 2．术语 五定： a） 定点：按规定的润滑部位注油，不得遗漏。 b） 定人：设备的日常加油部位由操作工负责，加脂部位由维修工负责。 c） 定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，润滑油必须经过“三级过滤，清洁无杂 物，方可加入润滑部位。 ” d） 定时：对设备的加油部位按照规定的间隔时间进行加油、清洗或更换新油。 e） 定量：按设备规定的油位和数量，加足所选定的润滑油。 三级过滤： a） 领油大桶到固定油箱。 b） 贮油箱到油壶。 c） 油壶到润滑部位。 滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为 60 目；二级过滤为 80 目，三级过滤为 100目；汽缸油、齿轮油一级过滤 18 设备润滑管理制度 修改状态： 0 页码： 2/3 为 40 目，二级过滤为 60 目，三级过滤为 80 目 ，特殊油品按特殊规定执行。 3．职责 生产管理处 生产管理处必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作；推广先进润滑技术及润滑管理经验；组织操作人员学习润滑知识；组织定期检查；判定润滑油品的使用定额和贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。 车间 车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；设备员应负责润滑油（脂）计划的提报，具体执行设备润滑标准规定，认真做到“五定”、“三级过滤”。 、润 滑器具的管理。 操作工应定时检查润滑点的油位、油温、油压、注油器及轴承温度等，发现问题及时处理，定期定时对应注油或须润滑的部位加油、涂油。 自动注油装置要经常检查油位、油温、油压，注油量出现不正常，要及时处理。 常用阀门的丝杆和丝母之间要定期润滑，不常用的阀门的丝杆和丝母之间要用润滑脂封死。 新购入油品 ,必须随附质量保证书 ,库存润滑油三个月以上者应逐桶分析 ,合格后方可使用 .不同种类及牌号的润滑油应分别存放并标记清楚。 废油要及时回收。 关键设备在用润滑油必须定 期取样分析，一般设备至少三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。 在用油质不符合要求，经生产 19 设备润滑管理制度 修改状态： 0 页码： 2/3 管理处主管人员确认，并记入润滑档案，应及时更换。 根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂）， 不得任意滥用或混用。 改变油品必须经生产管理处批准。 在不影响润滑性能的前提下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。 20 设备防腐保温管理制度 修改状态： 0 页码： 1/4 设备防腐保温管理制度 为了加强对公司设备防腐保温工作的管理，延缓设备管道的腐蚀，延长设备管道的使用寿命，减少冷热损失、降低能耗，保证安全生产，特制定本规定。 本规定适用于公司内各相 关处室及车间防腐保温管理。 2．防腐保温管理范围 和生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道。 和工业大气（有腐蚀性）接触的设备、管道。 受冷却水腐蚀的设备、管道。 温度较高或较低需保温的设备、管道。 和工业大气 (有腐蚀性 )及有腐蚀性物质接触的厂房工业建筑物、构筑物和设备基础等。 3．工作程序 设备防腐保温工作由生产管理处具体负责管理，并建立设备防腐保温档案。 各车间根据本车间设备管道的实际情况，需防腐保温的，提出申请并注明工作量，报生产管理处，由生产管理处防腐保温管理人 员与相关车间管理人员现场确认，得到批准后，由生产管理处统一安排施工。 ,由车间提出申请经厂长审批后，由生产管理处及时安排施工。 21 设备防腐保温管理制度 修改状态： 0 页码： 2/4 生产管理处根据设备防腐保温档案及设备实际腐蚀及保温情况，需防腐保温的，由防腐保温管理人员以任务单的形式下达到施工单位。 任务单应详细注明设备名称、防腐保温施工要求、施工时间等内容。 对面积较大的大型防腐保温工程，由生产管理处 组织相关单位制定防腐保温计划及方案，报厂长审批后，由施工单位按合同进行施工。 防腐保温施工过程中，相关车间应经常到现场进行监督，严格施工要求，保证施工质量，施工过程中每道工序验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 对不符合要求的，责令其进行整改。 在有毒、有害介质的环境中施工或对施工有其他特殊要求时，车间应负责处理并办理相关票证，同时向施工人员讲解清楚。 日常防腐保温过程中所需一切材料，由施工方自备，施工过程中一切安全问题施工方自负。 验收：施工结束后，由生产管理处组织相关车间与施工方负责人一起进行验收，验收合格后，根据实际防腐保温工作量进行费用结算。 若验收时发现存在质量问题必须责令施工单位限期整改，直至合格。 设备防腐保温管理为设备管理的重要内容，各车间应当把防腐保温工作纳入设备的日常管理工作之中，保持设备防护层良好，严禁防护层人为破坏，否则，将根据防护层的破坏程度给予 50100 元的罚款。 设备、管道、基础的刷漆色别见附表。 22 设备防腐保温管理制度 修改状态： 0 页码： 3/4 管道着色标准 序号 介 质 名 称 标。