脉冲袋式除尘器技术协议书终

脉冲袋式除尘器技术协议书终内容摘要：

b 喷吹压力： c 喷吹时间： 60 秒可调 d 工作温度： ≤ 40 ℃ e 动作次数： 100 万次 对电气设备的要求 每一台电动机的设计与构造 , 必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 电动机基本性能保证值的允差为 : 效率 (1η )间接法 功率因数 COSφ： (1COSφ )/6 (～ ) 最初启动电流 : 保证值的 +20% 最初启动转矩 : 保证值的 10% 最大转矩 : 保证值的 1% 电动机的额定频率为 50Hz，交流电动机能够在 满负荷，频率变化在177。 5％额定频率， 或在额定频率下电压变化在177。 10％额定电压，或电压和频率同时变化绝对值之和在10％，且频率变化177。 5％以内时， 运行无故障。 当电压为额定 ,且电源频率与额定值的偏差不超过177。 1%时 ,电动机应能输出额定功率。 当电动机运行在设计条件下时， 电动机的额定出力应不小于拖动设备 120％。 电动机的电压采用 380V 电压。 电动机必须能在 70%的额定电压和额定频率下自启动 , 并加速所启动的设备 . 2 135MW 烟气脱硫工程 脉冲袋式除尘器技术协议书 在设计的环境温度下 , 电动机应能承受所有热应力和机械应力。 并要求当端电压保持在额定值的 100%时 , 电动机能达到满意的运转性能。 多相鼠笼式感应电动机的堵转电流 , 如果没有得到需方同意 , 不得超过全负载电流的 650%。 电机采用江苏贝得厂 Y 系列形式，防护等级不低于 IP54，绝缘等级为 F 级，按 B级温升考核，要求电机有过流和断电保护，电机绕组应经真空浸渍处理和环氧树脂密封 . 电机使用寿命不少于 30 年。 电机为连续工作制。 任何通风口的滤网应能拆装 , 并抗腐蚀。 电动机应有固定需方接地导线的合适装置。 若采用螺栓连接 , 在金属垫片或是电动机的底座上 , 应有足够数量的螺栓保证连接牢固。 电动机出线盒的方位 , 应 按需方要求。 导线接地装置应在电动机主接线盒的一侧 , 或者在卧式电动机后端的底座附近。 电动机的轴承结构应是密封的 , 能隔绝污物和水 , 并不使润滑剂进入线圈。 轴承的使用寿命与电动机直连的轴承不少于 15 年。 卧式电动机配备的滑动轴承 , 应为油环形。 并具有分开的轴承箱和端盖 , 使之在不拆卸电动机的情况下 ,能够检查或替换轴衬 , 电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子。 除全封闭式电动机外 , 滑动轴承的结构应能在不拆卸轴承箱的情况下 , 方便地检查空气间隙 , 以确定轴承磨损程度。 供方提供的接线盒 , 应装在电动机的底座上。 该接线盒应能沿对角线分开 , 并可从电动机上拆下来。 在接线盒内应标明电动机的相序，旋转方向标记在铭牌上。 接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀。 电动机的所有引线 , 都应接到各自的接线盒 , 并要求带有适当的标记和识别符号。 电动机的内部引线孔应足够大 , 使与引线相连的任何接头都能通过。 电动机应有吊环或其它起吊设施 , 使电动机能够简便安全地起吊。 电动机应有标牌。 标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据 , 如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向、防护等级和绝缘2 135MW 烟气脱硫工程 脉冲袋式除尘器技术协议书 等级等 , 还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 对仪表和控制的基本要求 供方所提供的仪表和控制设备应为至少在两个同类型设备有 2 年以上成功运行经验的成熟产品，其它的应在至少同类型设备有 2 年以上成功运行经验。 供方对所提供的压力表都要详细说明其安装地点、用途及制造厂家。 特殊检测装置须提供安装使用说明书。 供方应在投标书中提供所有仪表（包括：压力 ）的规范要求（例如精度、温度影响等）。 除尘器仪表控制箱由供方提供。 除尘器能在就地控制箱上控制。 控制按钮和开关采用 施耐德公司产品；控制用继电器、接触器均采用施耐德 公司产品；就地盘、台、箱、柜、盒内应附有设备控制原理图。 安装在户外的端子接线箱、控制箱、配电箱、检修电源箱、仪表控制箱均应考虑防雨、防腐、抗冲击材料制作，防护等级不低于 IP67，室内 IP56。 所用的通用型接线端子排选用菲尼克斯（进口设备或设备仪表接线端子除外），对超过 UK6N 所能承受的电流时，选用 菲尼克斯端子排，标志端子排选用菲尼克斯。 每排端子至少留有 15%的备用端子余量。 电源开关一律选用菲尼克斯断路器，总开关选用 菲尼克斯系列开关。 需方负责提供除尘器电源为 380V/3/50Hz 或 220V/50Hz 交流电源。 用于仪表和控制所需的其它等级的电源，由供方负责解决。 当电源电压在 5%～ 10%范围内变化时，除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作。 供方应将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电（动力、控制）回路干扰弱电信号回路和利于运行、安全检修的措施。