给水排水工程表格50268-内容摘要:

执 行 标 准 名 称 及 编 号 给水排水管道工程施工及验收规范 GB502682020 验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主控项目 1 工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求 第 条 第 1 款 2 工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求,结构无滴漏和线流现象 第 条 第 2 款 3 混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求 第 条 第 3 款 一般项目 1 结构无明显渗水和水珠现象 第 条 第 4 款 2 顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应竖实、平 整;后座与井壁后背墙联系紧密 第 条 第 5 跨 3 两导轨应顺直、平行、等高,盾构基座及导轨的夹角符合规定;导轨与基座连接应牢固可靠,不得在使用中产生位移 第 条 第 6 款 检查项目 允许偏差( mm) 4 井内导轨安装 定面高程 顶管、夯管 +3, 0 盾构 +5, 0 中心水平位置 顶管、夯管 3 盾构 5 给水排水 013 续 两轨间距 顶管、夯管 177。 2 盾构 177。 5 5 盾构后座管片 高程 177。 10 水平轴线 177。 10 6 井尺寸 矩形 每侧长、宽 不小于设计要求 圆形 半径 7 进、出井预留洞口 中心位置 20 内径尺寸 177。 20 8 井底板高程 177。 30 9 顶管、盾构工作井后背墙 垂直度 %H 水平扭转度 %L 共实测 点, 其中合格 点, 不合格 点, 合格率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术负责人): 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 给水排水 014 顶管管道 检验批 质量 验收记录 工程名称 龙门山 镇污水处理厂配套排水主干管工程 分项工程名称 顶管 验收部位 施工单位 四川利达建设工程有 限公司 专业工长 项目负责人 分包单位 分包负责人 施工班组长 施 工 执 行 标 准 名 称 及 编 号 给水排水管道工程施工及验收规范 GB502682020 验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主控项目 1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求 第 第 1款 2 接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象;钢管的接口焊接质量应符合 第 5章 相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求 第 第 2款 3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象;曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求 第 第 3款 4 管道接口端部应无破损、顶裂现象,接口处无滴漏 第 第 4款 一般项目 1 管道内应线形平顺、无突 变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象 第 条 第 5 款 2 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水 第 条 第 6 款 3 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格 第 条 第 7 款 4 有内防腐层的钢筋混凝土管道,防腐层应完整、附着紧密 第 条 第 8 款 5 管道内应清洁,无杂物、油污 第 条 第 9 款 顶管施工贯通后管道 允许偏差( mm) 7 直线顶管水平轴线 顶管长度 300m 50 300m≤顶进长度 1000m 100 顶进长度≥ 1000m L/10 8 直线顶管内底顶进长度 300m Di1500 +30, 40 Di≥ 1500 +40, 50 给水排水 014 续 高程 300≤顶进长度 1000m +60, 80 顶进长度≥ 1000m +80, 100 9 曲线顶管水平轴线 R≤1500Di 水平曲线 150 竖曲线 150 复合曲线 200 R150Di 水平 曲线 150 竖曲线 150 复合曲线 150 10 曲线顶管内底高程 R≤1500Di 水平曲线 +100, 150 竖曲线 +150, 200 复合曲线 177。 200 R150Di 水平曲线 +100, 150 竖曲线 +100, 150 复合曲线 177。 200 11 相邻管间错口 钢管、玻璃钢管 ≤ 2 钢筋混凝土管 15%壁厚,且≤ 20 12 钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的 最大间隙与最小间隙之差 ≤△ S 13 钢管、玻璃钢管道竖向变形 ≤ 14 对顶时两端错口 50 共实测 点, 其中合格 点, 不合格 点, 合格率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 给水排水 015 垂直顶升管 道 检验批 质量 验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目负责 人 分包单位 分包负责人 施工班组 长 施 工 执 行 标 准 名 称 及 编 号 给水排水管道工程施工及验收规范 GB502682020 验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 主控项目 1 管节及附件的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求 第 条 第 1 款 2 管道直顺,无破损现象;水平特殊管节及相邻管节无变形、破损现象;顶升管道底座与水平特殊管节的连 接符合设计要求 第 条 第 2 款 3 管道防水、防腐蚀处理符合设计要求;无滴漏和线流现象 第 条 第 3 款 一般项目 1 管节接口连接件安装正确、完整 第 条 第 4 款 2 防水、防腐层完整,阴极保护装置符合设计要求 第 条 第 5 款 3 管道无明显渗水和水珠现象 第 条 第 6 款 项目 允许偏差( mm) 实测值 4 顶升管帽盖顶面高程 177。 20 5 顶升管节安装 管节垂直度 ≤ ‰ H 管节连接端面平行度 ≤ ‰ D0 且≤ 2 6 顶升管节间错口 ≤ 20 7 顶升管道垂直度 %H 8 顶升管道垂直度 沿水平管纵向 30 沿水平管横向 20 9 开口顶管升口中心轴线 沿水平管纵向 40 沿水平管横向 30 共实测 点, 其中合格 点, 不合格 点, 合格率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 给水排水 016 盾构管片制作 检验批 质量 验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目负责人 分包单位 分包负责人 施工班组长 施 工 执 行 标 准 名 称 及 编 号 给水排水管道工程施工及规 范 GB502682020 验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主控项目 1 工厂预制管片的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求 第 条 第 1 款 2 现场制作的管片应符合规定 第 条 第 2 款 3 管片的混凝土强度等级、抗渗等级符合设计要求 第 条 第 3 款 4 管片表面应平整,外观质量无严重缺陷、且无裂缝;铸铁管或钢制管片无影响结构和拼装的质量缺陷 第 条 第 4 款 5 单块管片尺寸的允许偏差应符合表 规定 第 条 第 5 款 6 钢筋混凝土管片放置在专用试验架上,按设计要求水压恒压2h,渗水深度不得超过管片厚度的 1/5 合格 第 条 第 6 款 7 管片进行水平组合拼装检验时应符合规定 表 一般项目 1 钢筋混凝土管片无缺棱、掉边、麻面和露筋,表面无明显气泡和一般质量缺陷;铸铁管片或钢制管片防腐层完整 第 条 第 8 款 2 管片预埋件齐全,预埋孔完整、位置正确 第 条 第 9 款 3 防水密封条安装凹槽表面光洁,线形直顺 第 条 第 10 款 检查项目 允许偏差( mm) 给水排水 016 续 4 主筋间距 177。 10 5 骨架长、宽、高 +5, 10 6 环、纵向螺栓孔 畅通、内圆面 平整 7 主筋保护层 177。 3 8 分布筋长度 177。 10 9 分布筋间距 177。 5 10 箍筋间距 177。 10 11 预埋件位置 177。 5 共实测 点, 其中合格 点, 不合格 点, 合格率 % 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 给水排水 017 盾构掘进和管片拼装 检验批 质量 验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目负责人 分包单位 分包负责人 施工班组长 施 工 执 行 标 准 名 称 及 编 号 给水排水管道工程施工及验收规范 GB502682020 验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验 收记录 主控项目 1 管片防水密封条性能符合设计要求,粘结牢固、平整、无缺损,防水垫圈无遗漏 第 条 第 1 款 2 环、纵向螺栓及连接件的力学性能符合设计要求,螺栓应全部穿入,拧紧力矩应符合设计要求 第 条 第 2 款 3 钢筋混凝土管片拼装无内外贯穿裂缝,表面无大于 的推顶裂缝以及混凝土剥落和露筋现象;铸铁、钢制管片无变形、破损 第 条 第 3 款 4 管道无线漏、滴漏水现象 第 条 第 4 款 5 管道线形平顺,无突变现象;圆环无明显变形 第 条 第 5 款 一般项目 1 管道无明显渗水 第 条 第 6 款 2 钢筋混凝土管片表面不宜有一般质量缺陷;铸铁、钢筋管片防腐层完好 第 条 第 7 款 3 钢筋混凝土管片的螺栓手孔封堵时不得有剥落现象,且封堵混凝土强度应符合设计要求 第 条 第 8 款 在盾尾内管片拼装成环 允许偏差( mm) 4 环缝张开 ≤ 2 5 纵缝张开 ≤ 2 6 衬砌环直径圆度 5‰ Di 给水排水 017 续 7 相邻管片间的高差 环向 5 纵向 6 8 成 环环底高程 177。 100 9 成环中心水平轴线 177。 100 管道贯通后 允许偏差( mm) 10 相邻管片间的高差 环向 15 纵向 20 11 环缝张开 2 12 纵缝张开 2 13 衬砌环。
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