纸厂总工程师述职报告

纸厂总工程师述职报告内容摘要：

；电 1134 度，比计划降低 度。 水耗 吨，比计划降低 吨；蒸汽消耗 吨，比计划降低 吨；硅酸钠消耗， 比计划降低。 加强纸机系统清洗 杜绝 危害 系统稳定运行 和 成 品质量 的 隐患 针对纸机系统清洗这一问题 ，我们制定了《系统清洗暂行规范》，要求对抄纸的停机清洗情况进行了逐项检查；在检查过程中发现的问题，及时通知抄纸当班人员进行重新刷洗，直到检查合格为止。 通过系统洗车的规范管理 ，抄纸车间系统洗车的情况大有改观，特别是白水盘、滤液槽 、 白水 6 槽等重点部位的清洁情况大有改善，杜绝了存在严重影响系统稳定运行和危害成品纸质量的生产隐患，提高了生产效率。 今年责成技术部组织完成了打浆优化、 OBA使用效果 对比、国产淀粉的上机试验、 ASA 试验、表面淀粉试验、表面施胶剂实验、滑石粉投加方案、抄纸车间纤维回用技术方案等技术改造 优化工作，完成各种方案报告五十余篇，对生产工艺技术的提高和领导决策起了重要的参考作用。 （二）加强培训 认真考核 严格控制成品纸质量 质量是企业永恒的主题，我们公司历来强调以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。 针对纸机车间各部门 多为刚毕业的大学生问题，我及时责成技术部制定详细的专业培训计划，采取多种方式进行培训，有的去其它造纸企业实习培训， 有的在公司内部进行现场培训，加强纸品质量检验标准及判定标准系统培训，利用收集纸病 的纸样，并装订成册，进行直观感性认知培训 ，还定期进行岗位安全知识培训。 通过培训， 使员工理论与实践相结合， 工作能力大大增强。 制定《成品纸质量判定标准》、《产品外包装质量标准》、《纸病手册》等质量 控制 方面的规章制度，完善 成品纸质量管理 体系。 多项措施并用，加大质量控制力度。 第一 ， 通过质 7 量管理考核及生产流程控制来控制质量。 要求员工填写事故报告单、质量反馈单及质量事故跟踪单，对车间进行考核。 规范车间自检员制度，提高操作人员的质量意识，使产品的抄造、复卷 、分切、整饰及包装质量得到改善和提高；第二，注重成品纸检验过程体系的监控，加强与生产部门的沟通工作，产品的控制过程做了质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性。 第三，在完成车间平板工段现场放置温湿度仪，定点定时观察空气的温湿度变化情况，如有大的变化，及时通知车间操作人员在没打件的件纸上覆盖 塑料薄膜，以防纸张因吸潮出现荷叶边现象。 经过以上种种措施的实行， 化机浆车间 全年质量指标超额完成公司考核指标。 白度合格率 %，游离度合格率%，裂断长合格率 %，松厚度合格率 %，成浆浓度 %。 抄纸车间 抄造率 双胶静电纸 %，涂布纸%， R 标率 双胶静电纸 %，涂布纸 %，成纸率双胶静电纸 %，涂布纸 %。 完成车间 复卷 合格率双胶静电纸 %，涂布纸 %，切纸合格率 双胶静电纸 %，涂布纸 %，回抄率 双胶静电纸 %，涂布纸 %， 入库 R 标率 双胶静电纸 %，涂布纸 %，成纸率 双胶静电纸 %，涂布纸 %。 （ 三 ）积极研究 国家政策 努力 争取 国家资金。