系统和火灾报警消防联动系统技术质量交底记录汇总文库内容摘要:

次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实的麻深度应是承口的1/3。 2)承插铸铁管填料深度见表。 承插铸铁管填料深度 表 管径( mm) 接口间隙( mm) 承口总深( mm) 接口填料深度( mm) 石棉水泥接口 铅口 麻 灰 麻 灰 75 10 90 33 57 40 50 100~125 10 95 33 62 45 50 150~200 10 100 33 67 50 50 250~300 11 105 35 70 55 50 ( 2)石棉水泥捻口可用不小于 425 号硅酸盐水泥, 34 级石棉绒,重量比为水:石棉绒:水泥 =1: 3: 7。 加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加。 ( 3)捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内,塞满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止。 当灰口凹入承口 2~3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好。 ( 4)捻口捻完后,对接口要进行不少于 48h 的养护。 ( 1)外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。 ( 2)根 据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm,最大间隙不大于表 规定的印记。 将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平、找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。 承插接口的环形间隙见表。 铸铁管承插口的对口最大间隙 表 管径( mm) 沿直线铺绞( mm) 沿曲线铺设( mm) 75 4 5 100~200 5 7~13 300~500 6 14~22 铸铁管承插接口的环形间隙 表 管径( mm) 标准环形( mm) 允许偏差( mm) 75~200 10 +3 2 250~450 11 +4 500 12 2 ( 3)管材与管件连接处采用石棉水泥接口。 镀锌碳素钢管埋设要根据设计要求与工质情况做好防腐处理。 单元水表安装于水表井底中心。 对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。 管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求,并请 有关单位验收。 作好管道冲洗验收记录。 二、质量标准 项目 ( 1)埋地、管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 ( 2)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 ( 3)给水管网竣工验收前,必须对系统进行冲洗。 项目 ( 1)管道的坡度应符合设计要求。 ( 2)金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。 灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀,灰口养护良好,填料凹入承口边缘不大于2mm,胶圈接口平直、无扭曲,对口间隙准确,胶圈接 口回弹间隙符合设计要求。 ( 3)镀锌钢管的螺纹连接质量要求:螺纹达到管螺纹加工精度,符合国标《管螺纹》规定,螺纹清洁、规整,无断丝,连接牢固,镀锌钢管及管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。 镀锌钢管无焊接口。 ( 4)镀锌碳素钢管道的法兰连接,要求达到对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的 1/2,螺母在同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 ( 5)管道支架及管座的安装要求达到构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 ( 6)阀门 安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定;位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活、朝向合理、表面清洁。 ( 7)埋设管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定;卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 ( 8)管道和金属支架涂漆质量要求油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂。 漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染缺陷。 见表。 室外给水管道允许偏差项目 表 项次 项目 允许偏差( mm) 检验方法 1 坐标 铸铁管 埋地 50 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 敷设在沟槽内 20 碳素钢管 埋地 40 敷设在沟槽内及架空 15 2 标高 铸铁管 埋地 30 敷设在沟槽内 20 碳素钢管 埋地 15 敷设在沟槽内 10 3 水平管道纵、横方向弯曲 铸铁管 每 1m 全长( 25m 以上) 不大于 40 碳素钢管 每 1m 管径小 于或等于100mm 管径大于 100mm 1 全长 ( 25m 以上) 管径小于或等于100mm 不大于 13 管径大于 100mm 不大于 25 三 、成品保护 ( 1)给水铸铁管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。 ( 2)消火栓井及水表井要及时砌好,以保证管件安装后不受损坏。 ( 3)埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形,试水完毕后要及时泄水,防止受冻。 ( 4)管道穿铁路、公路要加套管。 ( 5)地下管道回填土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应先在管子周围填土夯实, 并应在管道两边同时进行,直至管顶 以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。 ( 6)在管道安装过程中,管道未捻口前应对接口处做临时封堵,以免污物进入管道。 四、质量通病预防注意事项 ( 1)埋地管道断裂:原因是管基处理不好,或填土夯实方法不当。 ( 2)阀门井深不够:地下消火栓的顶部出水口距盖底部距离小于 400mm,原因是埋地管道坐标及标高不准。 ( 3)管道冲洗数遍,水质仍达不到设计要求和施工规范规定:原因是管膛清扫不净。 ( 4)水泥接口渗漏:原因是水泥强度等级不够或过期,接口未养护好,捻口操 作不认真,未捻实。 五、安全措施 ,做到文明施工。 ,严禁无证操作。 ,安全员需经常检查施工班组安全措施落实情况,发现有安全隐患的应及时排除。 安装 B6 施工 交底记录 建设单位 某某某 工程名称 某某某 交底日期 某某某 交底地点 某某某 交底部位 火灾自动报警及消防联动系统安装 引用规范规程 《 建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002020 、《 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB503032020 、《 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422020 、《 火灾自动报警系统施工及验收规范 》 GB5016620《 智能建筑工程质量验收规范 》 GB5033920《 智能建筑工程施工规范 》 GB5060620《上海市 智能建筑施工及验收规范 》 DGTJ0860120 《综合布线系统工程验收规范》 GB503122020 施工图设计交底内容 控制要点:包括技术、质量、产品保护、安全等内容( 具体内容详见附页 )。 1 接到施工任务后,首先应对图纸进行会 审,同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸,找到影响施工的设计问题组织设计交底,解决设计施工方面存在的问题,办理好技术变更洽商,确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。 同时配备配套的生活、生产临时设施。 2 主要设备材料: 一般火灾自动报警系统的主要设备材料选用应符合 “消防工程安装的通用要求”的有关内容。 主要设备(见图 ) 区域火灾报警控制器; 集中报警控制设备; 消防中心控制设备; 图象显示与打印操作设备; 消防备用电源; 火灾探测 器(感烟、感温、燃气等); 手动火灾报警按钮; 声光显示报警器; 各类模块(中继器); 各种联动控制及信号反馈设备; 消防通讯设备(如消防电话); 消防广播设备。 一般常用的材料: 管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。 3 主要机具: 套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手 电。
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