第二部分：水闸工程施工质量评定

第二部分：水闸工程施工质量评定内容摘要：

10 箍筋间距 177。 20 11 钢筋排距间的偏差（顺高度方向） 177。 5 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目 质量标准。 检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 注： d指钢筋直径 表 混凝土止水、伸缩缝和 排水管安装工序 质量评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1. 单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表 相同。 2. 单元工程量除填本单元工程混凝土量（ m3）外，还要填本工序工程量（ m）。 3. 检测数量 ： 中心线安装偏差 每条止水或伸缩缝检测不少于 3 个点； 安装位置 每条止水或伸缩缝检测不少于 5 个点。 在主要检查检测项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有 70%及其以上符合质量标准，即评为合格。 一般检查项目符 合质量标准，检测总点数中有 90%及其以上符合质量标准，即评为优良。 水利水电工程 表 混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序 质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 止水、伸缩缝和排水管的结构型式、尺寸、材料、品种、规格、性能 符合设计及规范要求，并有出厂合格证明 2 止水片（带）安装 位置准确、平直，表面边角整齐、洁净，无损坏变形，符合设计要求 3 △ 止水片（带）焊接及粘接 焊接及粘接长度符合设计要求，焊接紧密，表面光滑，无裂纹、无空洞、无脱离 4 橡胶止水带外观 表面平整，无乳皮、锈污、油渍、砂眼、针孔、裂 纹等 5 SBS 改性沥青 混凝土表面清洁干燥，涂刷均匀平整，与混凝土粘 结紧密，无气泡及隆起现象 6 低发泡聚乙烯闭孔板 伸缩缝表面清洁，蜂窝麻面已处理并填平，外露施工铁件割除，铺设平整、牢固，相邻板安装紧密平整无缝 7 沥青浸油木板 安装位置准确、稳固，相邻板安装 紧密、平整无缝，油板无漏刷 8 沥青油毛毡 粘贴厚度均匀平整，搭接紧密且符合规范要求 注：其他材料应满足设计要求 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差 （ mm） 实测值 合格数 （点） 合格率 （ %） 1 中心线安装偏差 177。 5 2 安装位置 177。 20 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 工序质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目 质量 标准。 检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 表 混凝土浇筑工序质量评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1. 单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表 相同。 2. 单元工程量填本单元工程混凝土量（ m3）。 3. 检查日期：混凝土浇筑时和拆模后分别进行检查，填写检查起始及截止时间。 4. 检查项目栏中项次 9 中△有表面平整要求的部分，指 过流表面及高速水流区，或设计有特殊要求的部位。 5. 项次 10 麻面指混凝土表面局部出现直径与深度均小于 5 mm 的小凹坑。 项次11 蜂窝指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于 5mm，但小于保护层厚度的缺陷。 狗洞指混凝土内部松散骨料深度超过保护层厚度的质量问题。 6. 项次 12 露筋指钢筋无混凝土包裹而外露的缺陷。 7. 项次 14 表面裂缝指混凝土表面短小、不跨层的无规则裂缝。 项次 15 深层及贯穿裂缝，对一般大体积混凝土部位，深层裂缝指缝深与缝宽均超过 1m 的裂缝。 贯穿裂缝指平面贯穿全仓，或缝深超过浇筑层。 8. 检测数 量：外部尺寸每个部位不少于 2 个点；表面平整度、垂直度每个部位不少于 10 个点；建筑物边坡线与设计边线差、轮廓线顺直度、预留孔洞埋件每个部位不少于 2 个点。 工序质量标准。 凡主要检查项目全部符合优良质量标准，一般检查项目符合优良或合格质量标准，检测总点数中有 90%及其以上符合质量标准，即评为优良；凡主要检查项目全部符合合格标准，一般检查项目基本符合合格标准，检测总点数中有 70%及其以上符合质量标准，即评为合格。 水利水电工程 表 混凝土浇筑工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日至 年 月 日 项 次 检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 优 良 合 格 1 砂浆铺筑 厚度不大于 30mm、均匀平整、无漏铺 厚度不大于 30mm，局部稍差 2 △入仓混凝土料 无不合格料入仓 少量不合格料入仓，经处理尚能基本满足设计要求 3 △平仓分层 厚度不大于 500mm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 局部稍 差 4 △混凝土振捣 垂直插入下层 50mm，有次序，无漏振 无架空和漏振 5 △铺料间歇时间 符合要求，无初凝现象 上游迎水面 15m以内无初凝现象，其他部位初凝累计面积不超过 1%并经处理合格 6 积水和泌水 无外部水流入，泌水排除及时 无外部水流入，有少量泌水、排除不够及时 7 插筋、管路等埋设件保护 保护好，符合要求 有少量位移，但不影响使用 8 混凝土养护 混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象 混凝土表面保持湿润，局部短时间有时干时湿现象 9 △有表面平整要求的部位 符合设计要求 局部稍超出规定，累计面积不超过 % 10 麻面 无 少量麻面，% 11 蜂窝孔洞 无 轻微、少量、不连续，单个面积不超过 ，深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理 12 △露筋 无 无主筋外露，箍、副筋个别微露，已按要求处理 13 碰损掉角 无 重要部位不允许，其他部位轻微少量，已按要求处理 14 表面裂缝 无 有短小、不跨层的表面裂缝，已按要求处理 15 △深层及贯穿裂缝 无 无 项次 检测项目 设 计 值 允许偏差 (mm) 实 测 值 合 格数 （点） 合格率 （ %） 1 外部尺寸 梁板柱 长、宽、高 177。 5 墩台墙 宽、高、 177。 10 长 177。 20 2 表面平整度 水平面 7 立面 5 斜面 10 3 垂直度 %H 且≤20 4 建筑物边坡线与设计边线差 177。 10 5 轮廓线顺直度 10 6 预留孔洞埋件 位置偏差 10 尺寸偏差 177。 10 注： H指墙高 检测结果 共检测 点，其中合格 点， 合格率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目 质量标准。 检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 表 混凝土预制构件安装单元工程质量评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1. 单元工程划分： 按设计部位划分，每一部位为一个单元工程。 2. 单元工程量：填写安装预制构件 数量（ t、 m件）。 3. 检查项目栏中项次 3 的质量标准栏为“符合设计要求”，项次 1 填写图纸的图号。 项次 2 内容较多，采用另附页方式，填写见附页，项次 3 填写混凝土预制件的设计标号（或等级）。 4. 检测数量： 按要求逐项检查，总检测点数不少于 20 个点。 5. 单元工程质量标准。 在主要检查项目全部符合质量标准的前提下，如果检测项目实测点合格率在 70%及其以上，即评为合格。 如果实测点合格率为 90%及其以上，即评为优良；或者，实测点合格率虽在 70%~90%之间，但预制构件制造质量优良，即本单元工程仍可评为 优良。 如果本单元中的预制构件制造质量优良，可在百分数后面加上“预制构件制造质量优良”（同时将制造质量评定表“表 ”附在本表后面）。 水利水电工程 表 混凝土预制构件安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 △构件型号和安装位置 符合设计要求 2 △构件吊装时的混凝土强度 符合设计要求 3 △构件质量 符合设计及规范要求 4 接头接缝质量 构件接头接缝洗刷干净、接缝内填塞混凝土或砂浆不低于构件标号且填塞密实 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差 （ mm） 实 测 值 合格 数 （点） 合格率 （ %） 1 杯形基础 中心线和轴线的位移 177。 10 底标高 0， 10 2 柱 中心线和轴线位移 177。 5 垂直度 柱高 10m 以下 10 柱高 10m 及其以上 20 牛腿上表面和柱顶标高 177。 8 3 吊车梁 中心线和轴线位移 177。 5 梁顶面标高 +10， 5 4 屋 架 下弦中心线和轴线位移 177。 5 垂直度 桁架、拱型屋架 1/250 屋架高 薄腹梁 5 5 建筑物外表面模板 相邻两板面高差 3（局部 5） 外边线与结构物边线 177。 10 检测结果 共检测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 意 见 单 元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准，检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 建设 （监理） 单位 年 月 日 表 岩石地基帷幕灌浆单元工程质量评定表 填 表 说 明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。 1. 单元工程划分： 按施工部署划分，同序相邻每 10 孔～ 20 孔为一个单元工程。 2. 单元工程量：灌浆孔总长度（ m）。 3. 填表依据：本表依据各孔施工记录填写，施工单位务必做好施工记录，监理要认真检查。 4. 检查项目栏中项次 3~ 12 的质量标准：栏中均须填写“设计要求”或规范名称编号。 5. 各孔检测结果：每个孔共有 12 个检查项目，每项检查结果用符号表示：用“√”标明符合质量标准，用“ 0”标明基本符合质量标准，用“”标明不符合质量标准。 6. 各孔质量评定：各孔质量等级用符号表示：用“√”标明“优良”，用“ 0”标明合格，用“”标明不合格。 质量标准：在主要检查项目全部符合质量标准前提下，一般检查项目也符合质量标准的孔评为优良孔；一般检查项目基本符合质量标准孔评为合格孔。 7. 单元工程效果检查 ：帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的 10%，一个单元工程内，至少应布置 1 个检查孔。 压水试验。