第一监狱混合型塑胶跑道喷颗粒施工方案

第一监狱混合型塑胶跑道喷颗粒施工方案内容摘要：

施工队进场后，用净水冲刷，清扫场地，把泥土、杂物清扫干净。 场地外2 米内不得有杂物，以防刮风吹入场地，确保塑胶场地的粘接牢度和表面干净。 基础清理的要求：使基础表面应无油、无灰、干燥。 按照田径场设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，用三米直尺检测场地的平整度，如有不平之处，做好标记，用胶液补平。 采用环刀法检测场地的密实度。 在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。 基础复验的要求：平整度达到8 95%以上，密实度达到 95%以上。 铺设 ：甲组、乙组、催化剂、黑颗粒。 将甲组：乙组＝ 1： 4 材料混合，用专业搅拌机搅拌均匀后（搅拌约 2 分钟 30 秒）加入催化剂，搅拌约 1分钟，最后加入比例为 25%的黑颗粒，搅拌 1 分钟 30秒。 将搅拌好的混合料倒入已定好位的施工区内，用专业刮耙和专用铝合金刮板将胶料刮平，并严格控制好厚度。 底胶层铺设厚度： 13mm 无脱粒混合型聚氨酯塑胶铺设底胶厚度为 9mm，耙钉高度为 9mm，加厚区可按其要求厚度进行耙订底调节来控制塑胶厚度。 施工时注意在常温下进行施工，以保证不因气 温影响而起泡影响工程质量。 ，要进行胶面的处理，清理胶粒、胶皮等杂物。 ：当底胶铺设完 10 小时后，对已干固的胶面进行试水试验，在有积水的部位做好记号根据积水深度，用上述混合料或纯胶料进行找平。 材料：高强度浆料，耐磨、耐晒、耐老化 EPDM胶料。 将甲组：乙组＝ 1： 4 材料混合，用专业搅拌机搅拌均匀（搅拌约 2 分钟 30秒）后，加入催化剂（催化剂的用量按混合料 的 %） 再进行搅拌，搅拌约 2分钟。 再加入 24EPDM颗粒搅拌 2分钟后倒入喷涂机进行喷涂。 喷涂机中进行第一遍的喷涂，喷涂时气压和出料速度要调到适当，已达到最佳的喷涂效果，喷完第一遍后等完全固化后进行第二遍喷涂 ，喷涂进行 方向要跟第一遍相反，配比及方法同于第一遍。 9 根据我公司多年施工经验，以前传统塑胶跑道，使用长时间后，或使用频率过高，易造成塑胶跑道表面颜色的褪色。 针对这种现象，我公司施工时创新性采用面层处理专用胶料（防晒耐磨保色面漆） 喷涂 在面层 颗粒上，以保护塑胶面层，以及增强抗磨滑力，提高胶粒粘结力。 6． 场地放样及划线 1） .严格按照施工图精确测绘，按国际田联标准制作放线图，向甲方汇报并经甲方确认，并办理工手续。 2） .清除跑道面层上所有障碍物。 3） .经专业测量单位，测出中心点及切点并出具报告。 根据《国际田联 2020田径规则》要求测量出各点位线的位置并做出线痕。 按国际田联标准测量确定各种标志线的位置。 可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。 标志线可用聚脂线漆。 4） .计算出各点位线数据，并报甲方存档备案。 5） .确认各种颜色漆的量。 6） .标 志线进行复核确认符合标准后，方可按标准划标志线、喷漆彩色项目线。 7).采用美国进口专用场地划线机喷线，并由本公司专业工程师划线。 划线时，要反复检查和调试划线机的喷枪，确保所划线的标志线符合规定（线宽 5mm）。 8).各点完成后进行一次复测，复测无误后开始喷漆，应掌握好喷漆口的距离，（离塑胶面层）和角度使线条光泽均匀、浓淡一致、清晰。 9).线漆喷涂后，要派专人留守直到线漆完全固化为止。 标志线质量要求 1).标志线、彩色项目线符合国际田联标准 2).标志线宽度偏差≤177。 1mm。 3).线条光滑无毛边现象。 7． 竣工后的现场清理 1).材料及设备（工具、易耗品）的退场； 剩余胶料退场或转移，应仔细填写工程用料退货单或用料转移单。 设备（工具、易耗品）的退场或转移，应仔细填写设备（工具、易品）退库单或转移单。 （工具、易耗品）的退场或转移，应确保设备的清洁及完整 并做好保养。 10 2)施工现场的清理： 退。