空调施工方案(广州大学)

空调施工方案(广州大学)内容摘要：

=19mm； (2)保温材料应紧贴风管表面，拼缝均匀整齐，平整一致，纵向缝错 开。 、管件安装及管道试压 1).管道及管件安装施工工艺流程图 a管材下料 坡口或套丝 除锈、喷漆 b 测、绘安装草图 管材、管件检验 a 第 8 页 共 16 页 a型钢下料 钻孔 焊接 b b吊架安装 管子吊装 焊接 探伤 试压 冲洗 保温 交验 2).管道安装 (1) 管道安装先预制，后吊装，尽量减少空中作业的工作量；先主管，后支管的安装原 则。 (2) 管材下料：公称直径小于或等于 80mm 的管材采用切割机械的割管器下料；公称直径大于或等于 100mm采用氧炔切割。 (3) 坡口：焊接管坡口采用坡口机或手提角磨机坡口，管子单边坡口角度为 35 度，并把坡口 50mm以内的铁锈清理干净。 (4) 管子、管件检查：管材检查内容：产品是否有合格证书；壁厚是否符合设计要求；管口有无变形；管子的平直度。 管件的检查内容：有无合格证、生产厂家名称；型号、规格是不符合要求；开关是否灵活；外表有无损伤。 (5) 管材除锈、防腐：管材除锈采用机械钢丝刷除锈，除腐采用压缩空 气喷涂。 (6) 管子焊接时，应进行组对，小口径管子使用组对工具组对，大口径管子采用角钢固定法组对，加热管子，加偏垫或多层垫付的方法来消除接口丫面的空隙、偏差、错口或不同心的缺陷。 (7) 管子焊接方法采用电焊；焊条选用结 422，直径为 或。 (8) 镀锌钢管采用丝扣连接，管子套丝采用机械套丝。 (9) 直径大于 100mm的管子安装时，必须使用葫芦吊装到位，禁止使用人工肩抬到位。 第 9 页 共 16 页 (10) 阀门安装应便于操作为原则，止回阀安装必须符合设计要求。 (11) 凝结水管安装坡度应符合设计要求。 (12) 管道的支、吊、托架的设置应符合设计要求和施工规范，严禁管子、管件等重物承压在设备上。 3).管道试压 (1) 冷水系统在试压前，必须做好如下工作： ，确定无漏项； ； ，试验压力按系统顶点工作压力加 ，但不得小于 ，在 5min内压力降不大于 20Kpa为合格； ，方案才能执行； ，并填写好试验记录，签字确认； ，应对系统进行反复冲洗，直至排出的水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时为合格。 进行冲洗前，应先除去过滤网，待冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水不得流经任何设备。 1/3，排水管截面不小于被排水管截面的 2/3，冲洗时，被冲洗管内流速不小于。 4).管道保温： (1) 管道及管件经试压验收合格后，方可进行保温。 (2) 保温管壳的纵向缝，环缝之间不得有间隙，胶带粘贴牢固，平整，不得有断裂现象。 第 10 页 共 16 页 1).空调设备开箱检查 : 空调设备拆箱检查应自上而下顺序进行，拆箱时应认真清点、记录随机附件的数量及文件数量，经确认后，办理设备移交手续。 2) 空气处理柜机、风机盘管安装：根据设备厂家的安装要求，严格按相关规定进行空调设备安装。 5．空调系统的调试 1) 调试计划：调试时间为 25天。 2) 调试前检查：调试前，应按照质量评定标准、检查方法对通风、空调各系统的设备进行一次全面的检查，其检查项目如下： a．风管、水管及部件与设备的连接处有无明显的漏风、漏水现象； b．所有开关、示意标志是否符合设计要求； c．风管、水管保温有无破损、 脱落； d．各种调节装置（如：风阀、管道阀门等）。