砖混结构技术标

砖混结构技术标内容摘要：

点处钢筋稠密部位应采用振动棒重点振捣，并配合 φ30振捣棒振捣，防止出现漏振现象。 :外墙竖缝为锯齿形，内墙墙体留在受剪较小处，板、梁留置在跨间 1/3处。 竖缝内设置一层钢板网、木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径，并加横支撑箍。 ： ① 材料要求 空心砖：品种、规格必须符合设计要求。 砼加气砌块：施工时的含水率宜小于 15%，对于粉煤灰砼制品宜小于 20%。 砂浆：符合设计要求，主要是水泥、中砂等材 料配制的砂浆。 主要机具：卷扬机及井架、切割机、夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 ② 作业条件： 施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接施工。 砌筑前做好工序交接手续，做好技术交底。 放好砌 体墙身位置线、门窗口等位置线，验线合格后方可砌筑。 砌筑时应找好标高、立好标尺杆，搭设好操作和卸料架子。 同材割制异形尺寸砌块。 砂浆经试配确定配合比，准备好试块方可砌筑。 放线： 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出底砖轴线、边线和洞口线。 ： 在砌筑砌块前，应以每层为单位，砌 180mm240mm高的砖砌体防止泛水。 根据工程设计、结合砌块品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌体中主规格 200，总量的 75%80%。 砌块排列上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并应不小于 150mm。 如不能满足时，在水平灰缝中应设置 2φ6钢筋或 φ4钢筋 加强。 加强钢筋长度不应小于 500mm。 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm。 如果钢筋网片砌体水平灰缝为 2025 mm，垂直灰缝 20 mm，宜用内外临时夹板灌缝。 大于 30 mm的垂直缝应用 C20细石砼灌缝。 ： 按设计要求的砂浆品种强度配制砂浆，搅拌时间不得少于 2分钟，应随拌随用 ,必须在拌后 3小时用完 ,当施工最高气温超过 30℃ 时，应在拌后 2小时用完。 在搅拌机出 料口随机取样，制作试块。 ： 当用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750 mm。 施工期间气温超过 30℃ 时，铺浆长度不得超过 500 mm。 较小的砌块量大，铺灰长度不得超过 1500 mm。 ： 砌块砌筑前一天进行浇水润湿，冲去浮尘，清除表面杂务。 应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，矫正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌筑时应避免偏心，用拉线板拉直，校正为止。 ： 用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无开裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。 ： 在本工程窗采用普通单框双玻塑钢窗，门为普通胶合板木门。 ： ① 所用的门窗生产厂家必须是在公司合格分承包方名册内注册过的厂家。 ② 门窗所用的材料必须符合国家有关标准要求。 ③ 门窗进场时，必须认真进行进场验证，合格后方可进场，并做好详细的记录。 ④ 门窗装卸时，应注意轻抬缓放，不允许用杠棍、绳索穿入门窗框内杠抬挑运。 严禁斜抬、斜放，撬、甩、丢、摔，以防变形。 ⑤ 安装前，按照建筑施工图纸和门窗表核对门窗型号、规格、数量，以及所带的五金零件、安装用附件等，并符合设计规定。 ⑥ 凡是翘曲、变形、质量存在问题的门窗，应修整校正，满足设计要求后，方可进行安装，否则，不允许安装。 ⑦ 做好成品保护，在交工前统一撕掉门窗上的 保护膜，以保证门窗的完好性。 ： ： 该工程装修将在主体施工后期，中检完后进行，要和水、暖、卫、电气各系统进行穿插，进行交叉作业。 在此期间，必须加强管理狠抓协调，合理组织安排好各专业的作业顺序和时间，以最佳的施工程序，安排组织好专业人员施工。 内外装修顺序自上而下进行。 室内按层、按天棚墙面地面顺序自上而下进行；室外先女儿墙后大墙面自上而下进行。 按设计要求，混凝土天棚不抹灰采用刮腻子处理，天棚刮腻子处理作法： ① 局 部找平即在详细检查墙面及天棚四角平直和大面平整度的前提下，首先用水泥细砂掺粉刷石膏在局部不平处找平，使四角和大面达到平整和顺直。 找平时视平整度情况，可 13道，每遍厚度控制在 3mm左右。 ② 局部不平处理达到一定强度后，对天棚做满刮腻子处理，材料为水泥 107胶浆，配比为水泥 :107胶＝ 1:，厚度以达到平整光洁为准。 ① 抹灰层构造做法及要求 设计要求本工程用 1:3打底 ,1:，属中级抹灰做法，视砌体平整度情况，一底一面或一底一中一面均可，要求表面平整光洁，四角 八线平直，不空不鼓不裂。 、室外面砖施工工艺 ① 室内釉面砖、室外面砖镶贴前基体必须经过验收，结构的强度和稳定合格，基体表面必须经过处理，饰面砖施工图和技术交底的施工工艺及操作程序，应根据基体的几何形体及表面状况而定，施工开始首先应进行规方。 ② 砖的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求。 ③ 选料：进场材料要精选，要求统一颜色、统一规格。 外观质量应为表面平整、边角整齐、棱角完整。 ④ 应用在异型基体和管道埋件的砖必须进行改型，用 整砖套割基体吻合，边缘整齐，割口光滑平顺。 ⑤ 釉面砖、面砖镶贴工艺 A、抹 7mm1:3水泥砂浆底灰，用木抹压实抹平，搓毛。 B、清理基层表面、弹线抄平规方，用依托木尺安装水平皮数尺杆。 按砖的模数排列，大面防止出现非整砖。 C、抹过渡层采用： 1::2混合砂浆，控制厚度在 10mm之内。 D、将浸水备干的砖背面刮掺 20％ 107胶素水泥浆 2mm厚，立即贴在基层上。 E、挂水平线，按砖的模数调整砖位、排砖准确、缝行均匀一致。 F、用素水泥浆擦缝，嵌缝密实，并清理表面。 本工程板块楼面有：地砖楼面、水泥地面。 在众多的内墙涂料中，合成树脂乳液内墙涂料 (简称乳胶漆 )，以它的高雅、清新的效果赢得广大用户的喜爱，对乳胶漆涂料施工本工程提出以下措施： ① 基层处理为使本工程具有良好的耐水效果，基层处理要用耐水腻子。 ② 基层表面要坚实、干净，不得有油污。 ③ 刮腻子前在基层涂刷一道封底胶 (30％乳胶稀释液 ) 进行封底。 ④ 通常批刮两道，不需过厚，力求均匀。 ⑤ 耐水腻子要轻微打磨，刮的好可不打磨。 打磨后要将表面粉尘及时清理干净。 ⑥ 应用不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈的产生。 由于本工程安装设备材料规格种类多，工程配合面广，施工质量要求高。 为此必须做好充分的施工准备，全面规划、合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。 由于本工程采用地福板采暖 ,所以采暖分项工程由地暖厂家提供此项施工方案和工艺。 本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工： 先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合（合理交叉、认真做好各项预留预埋工作。 考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。 对主体工程不要破坏建筑物强度和建 筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、供回水管的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。 先预制后安装管道等专业，有条件的均应提前予制这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。 ① 材料要求： 暖卫设备、钢材、管材、管件必须符合国家标准或部标的有关质量技术要求并有产品质量合格证明书。 ② 螺栓孔处理要求 当螺栓孔径小于或等于 M12 时，不得使用电、气焊开孔，切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于 M12 时如需气焊开孔、切割， 应对开孔及切割处进行处理，保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。 ③ 管道丝扣要求 丝口连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露麻丝，外露丝扣 2~3扣，管道丝扣长度应符合下表的规定。 ④ 管道的调直 （ 1）冷调适用于各品种、规格的碳素钢管材的弯曲调直；热调适用于非镀锌钢管或弯曲程度比较严重的钢管． （ 2）调直质量标准即调直后的管段纵、横方向弯曲的允许偏差：每一米长度内钢管的管径小于或等于 100MM 时为 ；管径大于 100MM 时为 1MM；全长 25M以上的钢管管径小于或等 于 100MM时为 13MM；管径大于 100MM时为 25MM。 （ 3）调直的钢管应加以保护，在吊装、运输和堆放时，应均匀对称进行（对于较长的钢管，堆放时应按平行等距 加放木垫），以防产生弯矩再变形。 ⑤ 焊接钢管焊接 （ 1）按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。 （ 2）焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。 （ 3）管道对口应平直，间隙符合要求，错口偏差不超过管壁厚的 20%且不超过 2MM。 （ 4）管道组队时，在管道 的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径且不小于 100mm。 接口焊缝距管道支 .吊架边缘不小于 50 MM。 ⑥ 阀门安装 （ 1）位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活 ,朝向正确。 （ 2）铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。 （ 3）安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置；安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。 （ 4）安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。 ⑦ 管道临时封闭措施 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭，临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。 ⑧ 管道成排安装 明装管道成排安装时，直线部分互相平行，间距均匀。 曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。 ⑨ 管道、箱类和金属支架刷漆 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。 漆膜均匀，色泽一致，无流淌和污染。 ⑩ 埋地管道的防腐 材质和结构符合设 计要求和施工规范规定。 卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 管材用专用热容器焊接 管道距墙的要求 室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距 500MM；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于 150MM，且给水管应在排水管之上，如给水。