石灰窑套筒窑技术操作规程内容摘要：
燃空气，在温度达到 1000℃时切换成空气不足燃烧。 2h 内，上部燃烧室的升温必须仔细观察，使其保持在合适的范围。 在窑体加热升温期间，烧嘴面板必须检查其是否密封良好，启动卸料机构使窑内的料柱处于运动中，防止棚料。 第 4 页 共 8 页 200℃以上，启动窑上部热交换器。 开窑点火注意事项 ：。 点火前必须松动窑体膨胀螺栓 15～ 20mm，待石灰窑生产正常稳定后再紧固。 内筒冷却风机在停产时不能停，若必须停止运行，最多不得超过 10 分钟。 卸料时窑内可能产生短时正压，此时不可在燃烧嘴观察孔处观察，防止热气喷出伤人。 点火前打开驱动空气环管到喷射器间的六个阀门，防止驱动空气风机 电机 过载运行。 加热初期废气是冷的，废 气风机 电机 不要过载运行，注意 电流 表的读数。 下部燃烧室的温度升得太快（尽管是尽可能最小的燃气量），必须增加助燃空气量，直到温升恢复正常 10～ 15℃ /h。 在下部燃烧室温度稳定升高约 3～ 4h 后，燃气量做些增加，或减少助燃空气量，但不能低于极限燃烧空气比 ～。 套筒窑工艺参数及控制 套筒窑工艺参数： 温 度 最 高 值（℃） 一 般 范 围（℃） 燃烧室 1350 1050～ 1300 循环气体 960 780～ 930 冷却空气导管 400 200～ 380 换热器废气入口 800 650～ 750 预热驱动空气 510 350～ 500 窑顶废气 250 110～ 180 总废气 330 150～ 250 第 5 页 共 8 页 卸料台上石灰温度 200 80～ 150 压 力 一 般 范 围（ kPa） 内筒冷却空气压力 4～ 9 驱动空气压力 30～ 50 循环气体温度的控制 在生产过程中，必须保持循环气体温度的恒定。 一般情况下的石灰质量主要受设定的循环气体温度及。阅读剩余 0%
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