石化工程质量检查大纲第四册

石化工程质量检查大纲第四册内容摘要：

前，需 再次检查，法兰密封面和密封垫的型式应相适应，密封面应光洁，无机械损伤、径向划痕、锈蚀等HGJ20883 重点检查 安装 查 缺陷。 铜、铝制垫圈热处理要求 对铜、铝制垫圈 进行热处理后，要用 00号砂布沿圆周方向打磨光，不得有径向沟槽、砂眼、裂纹及局部过热现象。 处理后的硬度值：紫铜 HB=30~50；铝HB=15~30。 HGJ20883 抽查 安装密封垫时涂润滑剂 安装密封垫时，应在垫的接触面上均匀地涂上一层薄薄的与介质不起化学反应和污染产品的涂料或润滑剂，如鳞 状石墨、二硫化钼等。 HGJ20883 SH35422007 重点检查 密封垫安装位置 密封垫应安装平正，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，并应接触良好。 HGJ20883 抽查 螺栓安装前检查 螺栓在安装前应再次进行检查，加工尺寸应准确，表面光洁，无裂纹、毛刺等缺陷。 HGJ20883 抽查 螺栓安装要求 筒体与端盖法兰的相对位置必须安装准确，使所有的螺栓都能顺利传入不得受任何强制力。 并应在螺栓、螺母 的螺纹与垫圈的接触面涂上鳞状石墨或二硫化钼润滑剂。 HGJ20883 SH35422007 抽查 压力试验 压力试验要求 ①试压试验应有方案，并由本单位安全部门检查监督。 SH35241999 SH35422007 重点检查 ②耐压试验应采用液压试验，采用气压试验代替时必须符合相关规定。 设备耐压试验前准备 设备耐压试验前，应熟悉设备结构和技术要求，设备内部应封闭良好，设备最高处应设排气口。 HGJ20883 SH35422007 抽查 压力试验过程 容器试压过程中，如发现缺陷应先卸压，经处理后再重新试压。 HGJ20883 HGJ20883 SH35422007 抽查 压力试验①进行压力试验时，应装设两块压力表，压力表应装设再最高处和最低处，试验HGJ20883 抽查 用表 压力应以设在最高处的压力表读书为准 HGJ20883 SH35422007 ②试验用压力表的表盘刻度的最大量程应为试验压力的 ~3 倍，压力表直径不小于 100mm。 耐压试验要求 耐压试验要求：液压试验时，不小于设计压力的 倍，气压试验时，不小于设计压力 倍， HGJ20883 SH35422007 重点检查（实测） 压力试验完毕后，应先将容器最顶部放空阀门打开，然后从底部排放液体，以避免容器抽空变形。 应拆除所有临时连接，按规定清扫、封闭。 HGJ20883 SH35241999 SH35422007 抽查 静设备工程质量检查项目表（换热器） 检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 检查方式 总则 企业资质和安装告知 换热设备施工单位必须取得特种设备安全监察管理部门的许可，且应在开工前以书面形式将所安装换热设备类别、数量和时间告知当地特种设备安全监察管理部门。 SH/T35322005 （强制性条文） 重点检查 成品保护 换热设备在吊装、运输过程中应进行产品防护，不得碰撞。 不锈钢换热设备在搬运、吊装作业时，所使用的碳钢索具不得与不锈钢接触。 SH/T35322005 抽查 换热设备验收 设备技术文件 换热设备应具有符合压力容器安全技术监察规程要求的产品铭牌和注册铭牌及下列技术文件： 工图； ； 能监督检验证书。 SH/T35322005 重点检查 设备检验 换热设备开箱检验，应按照装箱单和竣工图进行清点验收，有氮气或其他惰性气体密封要求的换热设备还应检查气封的密封情况， 并应符合下列规定：、核对箱号及检查包装情况； 铭牌核对产品名称、产品编号、容器类别及监检标记； 、方位及数量； 件、附件的规格尺寸、型号及数量 e 检查法兰密封SH/T35322005 抽查 面及表面损伤、变形及锈蚀情况。 设备开箱检查 换热设备开箱检验，应在建设单位、监理单位、施工单位等参加下进行，检验结果应签字认可。 SH/T35322005 重点检查 设备保管 设备保管 ①换热设备存放应支垫平稳 ，并应封闭所有管口。 SH/T35322005 重点检查 ② 不锈钢换热设备的壳体、管束及翅片等不得与碳钢直接接触。 SH/T35322005 抽查 ③ 采用氮封或其他惰性气体密封的换热设备，应保持气封的压力。 SH/T35322005 重点检查 ④脱脂后的设备，应防止油脂等有机物的污染。 SH/T35322005 抽查 ⑤板式换热设备板片或零部件间的保护材料不得拆除。 SH/T35322005 设备基础交接 基础中间交接 ①换热设备安装前，由监理单位组织基础施工单位和设备安装单位进行基础中间交接检验，并在中间交接证书上签字确认。 SH/T35322005 重点检查 ②换热设备基础交出方应提供基础测量报告，并在实物上标识基础标高、中心线和设备位号。 SH/T35322005 ③ 混凝土、钢结构基础外形尺寸、坐标位置及预埋件的允许偏差应符合表 表 2 的规定（包括滑动端）。 预埋地脚螺栓应由保护措施。 SH/T35322005 抽查 施工过程技术 文件和交工技术文件 是否按要求提供施工过程技术文件和交工技术 ①施工单位按工程合同规定的范围全部完工后，应及时向建设监理单位办理交工验收手续，提供交工技术文件。 SH/T35322005 抽查 ②施工单位应及时完成交工技术文件的整理工作，交工技术文件包括：隐蔽工程记录、基础复测记录、光谱检测记录、设备开箱检验记录、立式（卧式）设备安装记录、换热设备强度和严密性实验记录、设备吹扫（脱脂）记录、空冷器构件安装记录等。 SH/T35322005 ③ 除合同另有规定外，施工 过程技术文件和交工技术文件应符合 SH/T354320 SH/T35032020 的要求。 SH/T35432007 SH/T35032007 抽查 检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 检查方式 2． 1 一般规定 2． 1． 1 设备基础 换热设备安装前基础应清理干净，并清除预留地脚螺栓孔内的杂物及积水，且应对基础表面铲成麻面。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 2 预埋板基础复查 换热设备安装前，应清除设备上的油污、泥土等污物，且应在基础滑动端预 埋板上的表面涂抹润滑脂，并进行下列检查： a． 按照设计文件核对设备的管口方位、中心线。 必要时计算重心位置。 b． 核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓或地脚螺栓孔的位置及尺寸。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 3 垫铁布置 换热设备的垫铁应布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位的下方，且每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，并应符合下列要求： a． 相邻两垫铁组间的距离不大于 500mm； b． 放置垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸宜比垫铁每边大 50mm； c． 垫铁与基础接合面应均匀接触，接触面积不小于 70%。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 4 垫铁调整 使用斜垫铁与平垫铁调平时，每一组垫铁应放置平稳，接触均匀，垫铁组应超过设备地脚螺栓的中心。 设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐个锤击听音检查，灌浆前垫铁之间进行定位焊，且符合下列要求： a． 斜垫铁应成对使用，其搭接长度不小于全场的 3/4； b． 垫铁组高度宜为 30mm~70mm 每组垫铁块数不宜超过四块。 c． 垫铁端面露出设备底板边缘的长度宜为10mm~30mm。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 5 地脚螺栓调整 预留孔地脚螺 栓安装时，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂油脂保护。 地脚螺栓在预留孔中应垂直，任一部位离孔壁的距离均应大于 15mm，底端不应碰孔底，螺栓应露出螺母，其露出长度不小于 2个螺距。 拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度后进行。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 6 设备找正 换热设备安装，应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点进行找正、找平，其允许偏差应符合表 3 的规定。 表 3 换热设备安装允许偏差 单位： mm SH/T35322020 抽 查 （实测） 检查项目 允许偏差值 立式 卧式 标高 177。 5 177。 5 铅垂度 H/1000 / 水平度 / 轴向 L/1000 径向 2Do/1000 中心线位置 177。 5 177。 5 注 1： H 立式设备壳体两端测点距离。 注 2： L 为卧式设备壳体两端测点距离。 注 3： Do 为测点处设备的外径。 2． 1． 7 设备测定基准点 换热设备找正、找平的测定基准点应符合下列规定： a． 设备支座 (支架 )的底面标高以基础的标高基准线为基准； b． 设备的中心线位置应以基础中心 线为基准； c． 立式设备的垂直度应以设备外壁 0176。 、90176。 或 180176。 、 270176。 方位线为基准； d． 卧式设备的水平度应以设备两侧的方位线为基准； e． 套管式换热器水平度以换热器顶层换热管的上表面为基准，测定单排管的垂直高度，应以一根支架柱的外侧面为基准。 SH/T35322020 抽查 2． 1． 8 设备调整原则 换热设备找正、找平应采用垫铁或其他调整件进行，不得采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。 SH/T35322020 (强制性条文 ) 抽查 2． 1． 9 安装坡度 卧式换热设备的安装坡 度，当设计文件无要求时，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。 SH/T35322020 抽查 （实测） 2． 1． 10 滑 换热设备滑动支座长圆孔两端与基础地脚螺 SH/T35322020 重点 动端要求 栓的间距应符合滑动的要求，找正、找平后应及时紧固地脚螺栓。 换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板间留有 1~3mm 的间隙，并紧固锁紧螺母。 (强制性条文 ) 检查 2． 1． 11 设备安装后保护 换热设备安装后，应封闭顶部开孔，并对法兰密封面、膨胀节及空冷式 换热管翅片进行保护，氮气或其他惰性气体密封的换热设备应定期检查气封压力，奥氏体不锈钢换热器在安装后，还应采取防止污染的措施。 SH/T35322020 抽查 2． 2 管壳式换热器安装 2． 2． 1 安装要求 ①管壳式换热器抽芯检查宜采用抽芯机械。 SH/T35322020 抽查 ②吊装换热器管束时，不得 用钢丝绳或其他锐利的索具直接捆绑管束。 管束水平放置时，必须支承在 管板或支持板上。 SH/T35322020 (强制性条文 ) 重点 抽查 ③安装换热器连接管时，不得强力装配。 SH/T35322020 抽查 ④重叠式换热器应按产品标识进行组装。 SH/T35322020 2． 3 空冷式换热器安装 2． 3． 1 安装要求 ①侧梁上带有伸缩用的滑导螺栓，吊装前必须紧固，安装后应松开。 SH/T35322020 (强制性条文 ) 抽查 ②漏气间隙大于 1。