生产部考核奖惩管理手册内容摘要:

No. 更改章节 更改日期 申请单号 更改版次 更改的主要内容 机械制造 有限公司 考核奖惩管理手册 章节号 5 版 次 A/0 题 目 生产 部管理篇 页 次 共 33 页,第 16 页 信念 :意识决定行为, 成败在于细节。 目标: 2020 年,坚决完成内销 3,000 万元。 坚决完成外销 1,000 万元。 信条:工欲利其事 , 必先利其器。 方法:生产条件受控是最重要的生产管理方法。 生产管理 要求 生产设备 管理 执行《设备管理制度》的要求,保持设备具有满足加工使用要求的能力和安全能力。 部长组织设备维修管理人员编制年度维修计划,并按计划实施。 部长组织员工对设备进行日常养护,包括班前班后擦拭 设备,注入润滑油等活动。 作业者要检查设备无异常后才能开动,要遵守设备说明书或安全操作规程的规定要求,避免损伤设备和发生事故。 设备有故障应及时报修,修复后车间要组织验收,符合要求才能使用。 设备的资料文件和附件要安排专人保管不得丢失。 历史造成的丢失,部长要作出计划安排逐步恢复完整。 新设备 投入使用,必须组织验收小组进行验收,出具验收报告。 设备铭牌要予以保持,丢失者要予以回复。 报废由总经理批准。 考核奖惩办法 ● 不贯彻《设备管理 规定 》要求 ,扣罚 10 分; ● 无设备年度维修计划 ,扣罚 5 分; ● 设备年度维修计划未执行 ,扣罚5 分; ● 不擦拭设备 ,扣罚 3 分; ●不按时给设备注入润滑油 ,扣罚3 分; ●润滑油牌号错误或注入数量差异过大 ,扣罚 3 分; ● 不检查设备有无异常就进行生产 ,扣罚 5 分。 ●不遵守安全操作规程 ,扣罚 5 分; ●设备有故障当班不报 告 ,扣罚 3分; ●设备资料附件丢失 ,扣罚 5 分; ●无设备验收报告 ,扣罚 3 分。 No. 更改章节 更改日期 申请单号 更改版次 更改的主要内容 机械制造 有限公司 考核奖惩管理手册 章节号 5 版 次 A/0 题 目 生产 部管理篇 页 次 共 33 页,第 17 页 信念 :意识决定行为, 成败在于细节。 目标: 2020 年,坚决完成内销 3,000 万元。 坚决完成外销 1,000 万元。 信条 : 工欲利其事 , 必先利其器。 方法:生产条件受控是最重要的生产管理方法。 生产管理要求 工装模具管理 执行《工装模具管理规定》的要求,保持工装模具具有满足加工使用要求的能力。 部长组织工装模具管理人员编制年度维修计划,并按计划实施。 作业者负责其 进行 使用 养护,包括擦拭 和上防护 油等活动。 作业者要 爱护使用, 避免 发生 损伤 和 事故。 车间模具要集中上架存放,专人管理, 及时保养。 模具存放要离开地面,防止水蚀生锈,长期不使用应上防锈油。 模具上应标注出名称和图号,保持清晰可辨。 工 装模具 有故障应及时报修,修复后车间要组织验收,符合要求才能使用。 模具图纸和维修记录 要安排专人保管不得丢失。 新工装模具 投入使用 前 ,必须组织验收小组进行验收,出具验收报告。 模具 报废由总经理批准。 考核奖惩办法 ●不贯彻《 工装模具管理规定 》要求 ,扣罚 10 分; ●无年度维修计划 ,扣罚 5分; ●年度维修计划未执行 ,扣罚5 分; ●不擦拭 工装 ,扣罚 3 分; ●不按时给 模具上防锈 油 ,扣罚 3 分; ● 工装模具使用不当造成损坏 ,扣罚 5 分。 ● 工装模具 有故障当班不报告 ,扣罚 3 分; ● 模具图纸 丢失 ,扣罚 5 分; ●无 工装模具 验收报告 ,扣罚3 分。 No. 更改章节 更改日期 申请单号 更改版次 更改的主要内容 机械制造 有限公司 考核奖惩管理手册 章节号 5 版 次 A/0 题 目 生产 部管理篇 页 次 共 33 页,第 18 页 信念 :意识决定行为, 成败在于细节。 目标: 2020 年,坚决完成内销 3,000 万元。 坚决完成外销 1,000 万元。 信条:成本降下来 , 利润升上去。 方法:生产 条件受控是最重要的生产管理方法。 生产管理要求 生产成本 管理 执行《生产成本管理规定》的要求,部长对所有生产活动的成本控制和降低负有 领导 责任,作业者对自己岗位的成本控制和降低负有 岗位 责任。 不断提高投入产出比,是基本原则。 节约生产,反对浪费是基本要求,从 5M1E 和5W3H 分析出发是基本方法 ,降低不合格品率是一个重要管道。 ● 不允许领不合格原材料造成浪费; ● 不允许领错原材料造成浪费; ● 不允许用少领多原材料造成浪费; ● 不允许出现停工等料造成浪费; ● 不允许人员设备动作无用造成浪费; 考核奖惩办 法 ●不贯彻《生产成本管理规定 》要求 ,扣罚 10 分; ● 部长不宣传不组织控制和降低制造成本 ,扣罚 10 分; ● 财务部发出制造成本偏高警告而不采取措施 ,扣罚 5 分; ● 领导要求降低制造成本而无行动表 现 ,扣罚 5 分; ● 领用不合格原材料造成产品不合格浪费 ,扣罚 10 分; ●领错原材料 造成 浪费 ,扣罚10 分; ●原材料用少领多 造成 浪费 ,扣罚 5 分; ●出现停工等料 造成 浪费 ,扣罚 5 分; ●人员设备动作无用而不改进 造成 浪费 ,扣罚 5 分; No. 更改章节 更改日期 申请单号 更 改版次 更改的主要内容 机械制造 有限公司 考核奖惩管理手册 章节号 5 版 次 A/0 题 目 生产 部管理篇 页 次 共 33 页,第 19 页 信念 :意识决定行为, 成败在于细节。 目标: 2020 年,坚决完成内销 3,000 万元。 坚决完成外销 1,000 万元。 信条:文明人不做野蛮事 , 精明人最会过日子。 方法: 生产条件受控是最重要的生产管理方法。 生产管理要求 ● 不允许 野蛮搬运损伤产品 造成浪费; ● 不允许 工艺过程安排不合理 造成浪费; ● 不允许 不进行自检或互检导致产品不合格 造成浪费; ● 不允许 返工后不经检验转序产生不合格品 造成浪费; ● 不允许 多于销售计划或订单指令盲目生产 造成浪费; ● 不允许 生产安排不均衡导致闲工闲人 造成浪费; ● 不允许边角料随意丢弃、不思再利用造成浪费; ● 不允许不考虑产品防护造成浪费; ● 不允许技能不足造成浪费; 考核奖惩办法 ● 野蛮搬运损伤产品 ,扣罚 5分; ● 发现工艺过程安排不合理而不采取措施 ,扣罚 5 分; ● 不进行自检或互检导致产品不合格造成浪费 ,扣罚 5 分; ● 返工后不经检验转序产生不合格品造成浪费 ,扣罚 5 分; ● 多于销售计划或订单指令盲目生产造成浪费 ,扣罚 5 分; ● 生产安排不均衡导致闲工闲人造成浪费 ,扣罚 5 分; ● 可用边角料随意丢弃、不思再利用造成浪费,扣罚 5 分; ● 不考虑产品防护导致产品损伤造成浪费,扣罚 5 分; ● 技能不足造成浪费,扣罚 3分; No. 更改章节 更改日期 申请单号 更改版次 更改的主要内容 机械制造 有限公司 考核奖惩管理手册 章节号 5 版 次 A/0 题 目 生产 部管理篇 页 次 共 33 页,第 20 页 信念 :意识决定行为, 成败在于细节。 目标: 2020 年,坚决完成内销 3,000 万元。 坚决完成外销 1,000 万元。 信条:浪费就是犯罪 , 节约才是美德。 方法:生产条件受控是最重要的生产管理方法。 生产管理要求 ● 不允许生产信息传递不及时不到位造成浪费; ● 不允许产品一次检验合格率低造成浪费; ● 不允许与相关部门人员沟通协调不力造成浪费。 ● 不允许违章操作导致产品不合格造成浪费; ● 不允许使用不合格计量 器具导致产品不合格造成浪费。 发扬团队精神,集中员工智慧,大力倡导技术革新,是降低制造成本的另一个重要方面。 由部长负责鼓励、策划和组织员工进行此项工作。 重点放在对产品质量特性影响较大、加工周期较长、不合格品率相对较高的工序或环节上。 要倡导成立 QC 小组,培养 QC 骨干人员。 实施奖励办法。 要强化统计工作。 考核奖惩办法 ● 生产信息传递不及时不到位造成浪费 ,扣罚 5 分; ● 产品一次检验合格率 过 低造成浪费 ,扣罚 5 分; ● 与相关部门人员沟通协调不力造成浪费,扣罚 5 分; ● 违章操作导致产品不 合格造成浪费,扣罚 5 分; ● 使用不合格计量器具导致产品不合格造成浪费,扣罚 5 分; ● 违反规定胡乱使用叉车造成浪费,扣罚 5 分; ● 半年到 1年没有上报 1项技术革新项目建议,扣罚 10分; ● 超过 1年没有上报 1项技术革新项目建议,扣罚 20 分; ● 积极提出合理化建议被采纳,奖励 10 分;产生效益后经评审另行奖励。 No. 更改章节 更改日期 申请单号 更改版次 更改的主要内容 机械制造 有限公司 考核奖惩管理手册 章节号 5 版 次 A/0 题 目 生 产 部管理篇 页 次 共 33 页,第 21 页 信念 :意识决定行为, 成败在于细节。 目标: 2020 年,坚决完成内销 3,000 万元。 坚决完成外销 1,000 万元。 信条: 生产控得严 , 质量保得住。 方法:生产条件受控是最重要的生产管理方法。 生产管理要求 生产受控管理 部长负责确保生产规范有序,有章可循,各个环节受到控制;作业者负责严格遵循制度规定、工艺要求、检验规程作业,确保产品质量和人身设备安全。 部长负责使作业人 员及时得到每天的生产指令、计划、要求、图纸文件等信息; 部长负责巡查发放现场的作业指导文件有无丢失或损害,并予以纠正。 部。
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