玻璃钢烟道制作与安装技术规范书-修改(3)

玻璃钢烟道制作与安装技术规范书-修改(3)内容摘要：

环氧乙烯基树脂DERAKANE411350 100% 1 　总厚度控制 31㎜　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 允差直径允差：DN5500mm177。 10mm。 厚度允差：T+3mm不圆度允差：5500mm177。 20mm。 重量允差：不低于设计重量的95％。 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 14 内表面应平整光洁、无杂质、无纤维外露。 无对使用性能有影响的裂纹、无明显划痕、疵点、白化及分层。 不得有直径大于3mm、深或高大于5 mm的凸凹，无直径大于10mm的气泡，1平方分米范围内气泡不得超过7个，否则应划破修补，裂纹深度不得大于2mm。 结构层要求层间胶接良好，不允许有夹杂物和树脂结节，无泛白，凸出高度或凹陷深度不得大于强度层厚度的20％，裂纹深度不得大于设计厚度的20％，裂纹长度不得大于30mm。 外表面应平整光滑色泽均匀无泛白，树脂必须充分浸润纤维，无夹杂物，无纤维外露；不允许有层间分层、脱层、树脂瘤等。 制作完毕后表面初始巴氏硬度不小于35，最终表面巴氏硬度不小于40。 （巴氏硬度的检测方法要求严格依照《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》——GB/T 3854—2020进行，必要时对测点处进行打磨，保证测点处的平整度，确保测试结果的准确性） 制作工艺要求烟道制作工艺流程图胶凝固化玻璃钢烟道现场制作必须在封闭的车间或搭有篷布的场地内制作，制作工作环境温度＞15176。 C、湿度≦ 75％。 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 15 现场制作至少需要建设约4000平方、高10m钢结构厂房，同时厂房应具有防水、防火、防爆、防潮、保温等措施，并具有足够的亮度。 现场提供施工的电源为：三相380V、100KW。 若投标商的现场厂房方案和电源要求与本规范书不同，请在投标书中加以明确。 模具要求模具材料为金属、玻璃钢复合结构，具有可自由拆装的特点；模具应满足不变形，尺寸符合制作公差要求，％且不超过10mm，同心度误差不大于10mm，模具凹陷和突起不超过3mm/m 2。 每一次脱模后均要检查模具是否损坏，如有损坏应及时修补，不得将有缺陷的模具用于烟道的制作。 （树脂平均含量≥85%）玻璃表面毡 树脂含量≥92% 30g/m 2喷射纱 树脂含量≥75% 300g/m 2网格布 树脂含量≥92% 60g/m 2（树脂均含量35%40%）单向布 树脂含量≥40% 430g/m2环向缠绕纱 树脂含量≥35% 2400TEX喷射纱 树脂含量≥40% 2400TEX（树脂均含量≥85%）喷射纱 树脂含量≥65% 300g/m 2外表层包含化学保护层和防紫外线层,在外保护层中加入用户要求的产品最终颜色。 本工程排烟冷却塔玻璃钢烟道及附属设备的具体技术规范见玻璃钢烟道制作安装合同协议书及相应的设计文件等。 直径DN5500mm，制作按照下表作业标准执行：缠绕作业标准作业名称 DN5500mm玻璃钢烟道缠绕作业标准项目 指标 事项1 原始数据记录 记录清晰准确。 室内温度：＞15176。 C室内湿度：≦75％大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 16 2 材料准备环氧乙烯基树脂DERAKANE411350树脂：固化剂：促进剂=1：:：:（实际配比以工艺试验小样为准）在量杯中制作不少于5组的树脂配比试验小样，最终确定1组适宜环境条件的合理配方树脂泵配备足量的树脂置于反应釜中，按配方要求称取促进剂倒入树脂罐，用搅拌器搅拌5～10min。 树脂通过管道引入浸胶槽中，称取固化剂倒入，混合均匀。 ECR缠绕纱3 模具准备 在缠绕模具表面贴一层脱模纸 处理后全面检查脱模纸表面是否完整。 4 设备工具准备调试缠绕机正常运转，模具无偏心；旋转正常，小车行走自如；调试喷射设备。 设备运转正常，短切纤维设备喷撒均匀喷枪、羊毛刷、刮刀、滚子、刀子、剪子；5 喷射、缠绕2400TEX缠绕纱，21层缠绕纱、38层单向布交替进行，分23次进行。 （1）缠绕时需注意张力控制，始终保持适当张力以保证缠绕制品质量，在缠绕时用压板及毛刷将纤维压实，并驱赶气泡。 （2）反复上述操作。 （3）缠绕完毕后，更换缠绕模具，准备下一次操作。 6 产品固化、脱模 冷却至常温，脱模 脱模后放在弧形支托上，内置支撑环，防止变形。 7 切试样 按照拉伸、弯曲、压缩和剪切试样尺寸切割 尽量保持纤维不被切断。 8 试样后固化环氧乙烯基树脂DERAKANE 411350：1020℃， 32小时不损坏试样。 9 检查 外观检查，取样测树脂含量。 贴标签，搭接宽度在20mm左右，整体覆盖；薄膜缠绕时要均匀，不得有褶皱；，胶轮和气马达是否正常；羊毛辊和压辊要紧随喷射路线滚压，防止喷射纱下滑；，待内衬胶凝后将预先穿好的缠绕纱，按照工艺铺层表的要求进行缠绕；要求缠绕纱均匀连续；，采取50％搭接并环向缠绕的方法，每层搭接应错开；为保持布的完全贴合，可以施加一定张力；以上织物的树脂含量如果不足，应用喷枪补足，或用压辊用力滚压，保证纤维被树脂浸透；，在每次缠绕前，应对上次缠绕的表面进行认真的检查，不应有明显的凸起，否则要进行打磨；大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 17 对结构层制作时非连续层间要有喷射纱过渡，并进行必要的打磨处理。 ：，防止粉尘、风沙或其它与制品无关的杂质混入其中。 ，如需夜间施工，应采取有效措施避免蚊虫等落在工件上面，如有蚊虫（尤其是大的硬壳甲虫）落入应立即停止施工，及时予以清除后方可继续施工。 （尤其内衬层），应尽量赶出气泡、避免玻纤外露。 要求产品内表面平整光洁，无杂质，无纤维外露；无目测可见裂纹，无明显划痕、疵点，白化及分层；无明显气泡；外表面光滑无裂纹及明显伤痕，无纤维外露，无明显气泡及严重的色泽不匀。 （固化后）仔细检查，若有施工中未发现的缺陷（如气泡、杂质等）应立即予以修补，方法如下：首先用手动砂轮打磨工件表面，直到被去除干净。 然后将打磨表面的浮尘清除干净，用短切毡将打磨部位补平（内衬表面还应铺覆表面毡）。 同一部位修复不得超过3次。 单向布缠绕工艺要求：ａ）控制纱片密度和采用压辊滚压浸胶，尽量压平缠绕纱，避免布和纱之间形成规则的条形孔洞；ｂ）控制缠绕纱张力，避免张力过大，导致单向布被压皱，形成波浪形状；ｃ）单向布干缠，视需要用喷壶补胶；ｄ）缠单向布时，搭接布宽的一半；ｅ）缠单向布时使用两到三根纱压住单向布的两边，防止单向布散纱和打结； 模具和工装ａ）提高模具的刚性，保证圆度；ｂ）尽量提高工装自动化水平；ｃ）提高设备的维护水平，降低设备故障率，并提供关键设备故障应对预案； 喷射纱完毕后，采用网格布兜住，以减少气泡。 现场缠绕施工时，需确定缠绕时纱的支数以及纱片宽度；每166mm宽不少于45股。 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 18 加强筋的制作：加强筋分片粘接完成后，必须用环向纱分三部分进行缠绕，即加强筋的顶部、加强筋的两边与罐体的粘接处； 烟道管段的粘接：必须严格按照粘接长度进行施工，特别是在环境温度较低时，在粘接时必须保温； 加强筋制作，吸收塔出口端处两加筋间距为 ，间距具体以施工图为准。 加强筋制作如图3－1，投标商也可采用同等刚度的不同形式加强筋，但需在技术差异表中加以详细说明:图31 玻璃钢管道加强筋示意图加强筋需现场制作，且制作原材料应与烟道主体相同。 加强环与烟道的同轴度偏差小于10mm；厚度负误差小于1mm；分段制作的加强环拼接处无明显凹凸。 对接口的制作至关重要，因此应该严格按照工艺进行操作，否则可能会导致整体产品的结构强度不足。 对接口制作如下图：图32 玻璃钢烟道接口管道接口采用对接式，外面采用的材料是短切毡+玻璃布，手糊完成。 内外接口大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 19 厚度设计均为：2层玻璃布＋短切毡交替至30 mm。 接口宽度设计为800630mm。 接口材料铺覆即胶接前，要求对接口端面进行彻底地打靡处理，打靡宽度为接口宽度+100mm ；处理后的粉尘要揩拭干净；随后的胶接过程应在打靡后的24小时之内进行，超过24小时后的接口表面要重新进行打靡处理。 投标商在烟道组合安装之前30天内，按照烟道接口设计工艺及设计铺层的要求制作模拟接口样件，并进行拉伸试验，在确认各项性能指标均满足力学要求之前，不得进行正式的烟道接口组合。 管道接口处的强度必须大于每段管道的强度，各投标商在投标书中应针对管道的不圆度偏差、直径偏差、厚度偏差和塔内塔外不同厚度提出切实可行的接口对接安全保证措施。 弯头制作弯头制作按照烟道结构设计要求,弯头由玻璃钢烟道直管段对接而成，弯头的力学指标不低于烟道直管段。 弯头需现场制作，且制作原材料应与烟道主体相同。 法兰制作根据设计要求选择法兰模具，法兰盘与法兰管一次成形。 法兰建议现场制作，且制作原材料应与烟道主体相同。 玻璃钢导流板的制作 导流板是烟道内弯头或三通的内部弧形玻璃钢板块，建议按图纸要求现场制作。 且制作原材料应与烟道主体相同。 手糊工艺所有手糊部分的铺层及厚度依据设计要求。 玻璃钢烟道支撑结构滑动支撑即带导向的滑动支座。 滑动支撑由玻璃钢支撑和滑动支座组成，滑动支撑生产厂家应具备同类产品生产能力。 支撑的材料为玻璃钢，其外表面不作任何处理。 名称：滑动导向支座载荷：200KN大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 20 滑动路径：最大200mm177。 70mm摩擦系数： 温度： 最高 80℃详细规格尺寸见设计文件。 详细尺寸即说明见设计文件。 滑动、固定支撑的材料为Q420钢。 防腐做法：外包玻璃钢防腐，防腐制作前应对金属表面进行喷砂处理,制作完成后，不得有任何金属表面外露。 固定支撑结构将与现场的支撑基础预埋钢板进行焊接,焊接要求见图纸。 塔内支撑建议现场制作，且制作原材料应与烟道主体相同。 玻璃钢烟道法兰和螺栓法兰及螺栓等附件：法兰材料为玻璃钢，螺栓等联接件材质为防腐不锈钢；法兰密封材料：投标商提供玻璃钢正法兰及详细配合尺寸（设计配合阶段应根据吸收塔供货商提供的法兰接口尺寸进行设计），供货包括联接件和密封件，要求密封严实，并在投标书中对玻璃钢非金属补偿器法兰密封材料及密封性能加以描述。 尺寸限制：连接玻璃钢烟道内径为φ5500，壁厚30mm。 法兰建议现场制作，且制作原材料应与烟道主体相同。 开孔补强玻璃钢烟道上的人孔、疏水管道和监控仪表管需在现场开孔，烟道开孔后玻璃钢补强具体按施工图要求实施。 玻璃钢烟道安装要求 玻璃钢烟道的安装在时间上应满足本工程总体进度的要求。 投标商应编制玻璃钢烟道安装施工组织，施工组织中应包括施工机具的配置、时间节点进度的安排、关键时间节点和路线图、与土建施工作业交叉配合、人员的配备、组织结构、主要技术措施、安全保障措施和应急措施等。 投标商被确认中标后应进一步编制更为详尽的玻璃钢烟道安装施工组织，在由业主牵大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃钢烟道制作与安装 第三卷技术规范书 21 头组织，监理、设计、监造、施工等多方参加并评审通过后方可进行实际的安装工作。 为减少管道的变形，每段玻璃钢烟道管节在制作完毕宜采用立式放置，请各投标商根据此要求提出制作、放置场地的要求。 玻璃钢烟道的吊装原则上分两段进行，即先吊装塔外段再吊装塔内段，两段的搭接在塔内支架上进行。 塔内段总的约为55 T，塔外段总的约为45T，且塔外段需穿越冷却塔预留孔洞，请投标商在编制施工组织时应充分考虑吊装设备的选型、台数和总体布置。 投标商应具备完善的质量自我监督和检测手段，投标商在投标阶段应提供详细的质量保证措施和相应的检测、测试仪器的规格和数量。 检测的数据和方法不得低于本规范书的要求。 投标商除了提供制作工程的详细检验测试记录和报告外，并有义务根据招标方的委托的质量监督或监造单位的要求，提供测试件进行检测。 如检测数据有较大差异，投标商需增加试件并补测，以保证所有数据真实可靠。 玻璃钢烟道分段制作每段均应预留足够长度的检验段，检验段应≥400mm，检验率100%。 同时每台机组将随机抽取一根管段在任意位置取样。 检验的内容和方法目测打磨表面以及烟道组装粘接后的表面。 ①厚度，采用超声波测厚仪测定管道厚度，每段烟道管体3个断面各8个以上测量点。 mm的卡尺，测量至少10个测量点，取平均值进行复核。 烟道各个对接口8个以上测量点。 ②粘接尺寸，用精度为1mm 的钢卷尺测量，每隔一定距离进行一次测量，共进行3次测量，取平均值。 ③管端面垂直度，用精度为1mm的直角尺加钢尺测定管端面垂直度，m。 大唐清苑热电项目工程辅机设备招标文件 排烟冷却塔玻璃。