现浇空心板施工方案14

现浇空心板施工方案14内容摘要：

固结 桥墩和 临时 支架 结合部位 发生 不易察觉的 细微 的 不均匀沉降，梁体产生裂缝，浇筑时设置临时工作缝，待梁体混凝土浇筑完成后支架稳定后再浇筑墩台部位。 浇筑顺序：先浇底板砼、后浇面板砼、最后浇筑墩台位置。 （如下图） 2）浇筑时从梁较低的一端向高端推进，采用水平分层，分层下料厚度不超过 30cm，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前开始浇筑，以保证混凝土的整体性。 浇筑到桥面后，应及时整平，抹面收浆。 在混凝土浇筑完成后，采用麻袋覆盖洒水养护，洒水养护不应少于 7天。 对于混凝土顶板的浇注，应严格控制其标高，为防止混 凝土收缩裂缝，可在混凝土表面初凝时进行二次抹面。 空心板梁浇筑顺序 132654987100 1 2 3 3） 砼振捣时要求使用完好的振捣设备，分层振捣，插入式振动棒振动深度按不超过振动棒长度的 2/3控制，与测模保持 50100mm，插入下层砼 50100mm，每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒，不宜提升过快，以防止振动中心产生空隙或不均匀，同时避免振动棒碰撞模板、内模及各种预埋件等，适宜振动时间约 20～ 30S，可按下列现象判断： ，砼不在有显著沉落 有大量气泡。 、平整并已泛浆。 4）为确保砼浇注质量，必须安排经验丰富的振捣工振捣，振捣过程中要防止漏振、过振现象。 在顶板浇注完毕后并隔适当时间，对顶板进行拉毛处理，采用垂直跨径方向划槽，槽深 ～ 1cm，每延米桥长不小于 10～ 15道。 5）试件派专人制作，专人保管，每次浇筑制作四组试件，含一组和梁体同等条件下养护，并进行统一编号，记录好施工台帐。 （ 5）模板拆除 端侧模在砼强度能保证其表面及棱角因拆模而不受损坏时方可拆模（一般在砼抗压强度达到 ）。 底模在梁体强度达到设计的 100%时方可拆除，严禁提前拆除模板和支架。 （ 6）梁体养护 采用覆盖洒水养护，为保证混凝土有适宜的硬化条件和防止不正常收缩，梁体灌注完毕后 3～ 12 小时内 (根据外界气候条件的具体情况而定 )即进行浇水养护 (冬天还应注意保温防冻 )。 浇水养护不少于 7天，每天浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土处于足够的润湿状态为宜。 第 四 章 确保工程质量和工期的措施 一、建立质量保证制度 建立全面的质量管理体系 （ 1）建立健全质量管理体系，建立质量管理领导小组，项目部设质检部，配专职质量检查工程师，作业队设专职质量检查员， 形成检查网络，质检人员行使质量一票否决权。 （ 2）加强职工教育，提高质量意识，牢固树立 “ 质量第一 ” 的思想，确保质量的宗旨贯穿整个施工过程，严格按照质量控制流程和工序管理程序进行施工，切实做到 “ 检查上工序，干好本工序，服务下工序 ”。 （ 3）积极开展全面质量管理，定期召开质量会议，实行全员、全方位、全过程的质量控制。 （ 4）组织人员进行岗前培训，以质量目标为中心，严格标准，强化培训，考核结业，持证上岗。 对新的施工工艺组织人员认真研讨，尽快将新工艺运用到本工程中。 强化质量意识，树立质量第一观念 强化质量意识 ，成立提高工序质量和工程质量的 QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，严格按规范、标准作业，树立质量第一的观念。 实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。 建立和落实各项质量管理规章制度。 （ 1） 坚持编制作业指导书及技术交底制度。 分项工程开工前，工程技术科根据设计及技术要求及时编写钢筋制作、模板安装、砼浇筑、机械操作施工作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，讲清各项工程的设计要求、技术标准、工序间的相互关系，施工方法和作业安全注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。 （ 2） 坚持“三检”、“三不交接和”“五不施工”制度。 “三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。 工序交接检即：每道工序完成后，必须进行合格检验，并经质检工程师或监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序。 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量数据和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 施工过程的质量检测按三级进行，即：“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。 施工队试验员负责跟踪检测，项目经理部中心试验室负责复核及配合监理进行抽检。 （ 3） 仪器和电子计量装置的标定制度 各种仪器、仪表（如全站仪、水准仪、钢尺等）均按照计量法的规定和施工规范要求进行定期或不定期的标定。 工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。 试验仪器由工区试验室专人管理，测量仪器由试验班派专人管理。 （ 4） 严格进行施工资料管理 设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料 (含照片、录象带 )分类归档，做到数据记录真实可 靠。 （ 5） 坚持质量一票否决制 项目施工全过程实行质量一票否决制。 派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质检工程师一票否决权力。 对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方上报。 二、质量保证措施 加强技术管理 加强技术管理，严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺施工；认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好检测及质量验收评定工作。 严把混凝土质量关 （ 1）根据设计配合比，通过试验确定施工 配合比。 拌合前石料用水清洗，砂石料过磅称重，严格控制砂、石用量、含泥量和水灰比，保证混凝土的和易性。 （ 2）混凝土用料有试验合格证，且经监理工程师批准后方可使用。 （ 3）混凝土拌和时，严格按配料单配料，入机拌和量不超过厂家的规定容量。 （ 4）拌和时采取措施保持骨料的含水率稳定，在运送混凝土过程中不使其发生离析、漏浆及过多降低坍落度等现象。 （ 5）混凝土浇注原则上一次完成，严格按施工技术规范要求做好施工缝处理，浇注时严格按图纸控制标高。 （ 6）模板平整，支撑架牢固，保证模板连缝处严密不漏浆。 安装模板，支架、绑 扎钢筋、预埋件位置保证符合设计要求，浇注砼时不发生变形。 加强振捣的密实度，对接头的部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。 同时注意混凝土养护。 第 五 章 安全、文明施工措施 第一节 安全保证措施 一、原则 坚持生产与安全同时管理的原。