环形炉施工方案

环形炉施工方案内容摘要：

实际可行的走向，并取得现场工程师的同意。 (2)支 架制作、固定：支架固定前应用钢线拉一水平线，保证与支架安装于同一水平面上。 (3)桥架安装：桥架连接采用连板和螺栓连接，螺栓应由里向外穿，螺栓中国第十三冶金建设公司 13 要拧紧。 桥架安装要横平竖直、牢固可靠。 (4)连接处需用 6mm2软铜导线跨接，并与配电柜 PE 连接，电缆桥架穿墙处需用防火堵料封堵，吊架间距小于 2m。 (5)桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。 电缆敷设 : (1)电缆运至现场后检查产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合订货要求，电缆外观不应受损。 (2)电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全。 (3)电缆敷设前应检查电缆型号、电压和规格、使之符合设计要求，电缆的外观应无损伤，绝缘良好，并对电缆进行绝缘测试，确定合格后方可敷设。 (4)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，杜绝电缆接头。 (5)电缆盘的装运、架设要使用汽车吊、应禁止用人力将电缆盘从车上推下，以免伤人。 (6)电缆敷设时牵引人员要统一指挥、号令一致，拿放电缆时要互相关照，以免电缆砸伤施工人员。 (7)电缆敷设前要清理敷设现场的场地，使场地保护平整无杂物，沟井等地方要设防护栏或其它明显标志，以免施工人员掉下、 伤人。 (8)电缆盘的架设要牢固可靠，牵电缆应用力均匀，以防电缆盘倒。 (9)用螺旋支架将电缆盘支好，支架应放稳妥，电缆敷设时，电缆应从盘的上瑞引出，在电缆敷设沿途要加滚轮，减少电缆与地面和其它物体的磨擦。 (10)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况下由上而下配置。 (11)施工严格按《电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范》 GB 进行。 中国第十三冶金建设公司 14 (12)电缆最小弯曲半经应严格执行。 (13)电力电缆在终端头与接头附 近宜留有备用长度。 (14)敷设电缆时， 24h 内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定。 当温度低于规定值时，应采取措施。 电缆类型 电缆结构 允许敷设时最低温度 (℃ ) 橡皮绝缘电力电缆 橡上或聚氯乙稀护套 － 15 裸铅套 － 20 铅护套钢带铠装 － 7 控制电缆 耐寒护套 － 20 橡皮绝缘聚氯乙稀护套 － 15 聚氯乙稀绝缘护套 － (15)电缆保护管全部采用镀锌钢管，电缆管弯制后不应有裂缝和凹瘪现象；电缆保护管的内径和电缆外径之比不得少于。 (16)电缆敷设 时，不应损坏电缆沟的防水层。 (17)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，并将盖板缝隙密封。 (18)电缆终端头的制作安装应规范规定并应有明显的相色标志，线芯与接线端子压接牢固。 在电缆终端头、接头处应的标志牌，标志牌上应注明线路标号。 当无标号时，应写明电缆型号、规格、起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。 标志牌的字迹应清晰，不易脱落。 标志牌的规格应统一且挂装牢固。 (19)电缆的防火，电缆穿过墙壁、 楼板或进入电气盘、柜的孔 洞处，应用防火堵料密实封堵。 明配管： (1) 配管前应确定管的走 向，管的走向应横平竖直。 中国第十三冶金建设公司 15 (2)管用 型管卡固定， 型管卡用塑料胀塞和木螺丝固定。 (3)管子连接用管箍，应连接紧密。 (4)钢管应加焊接地螺栓。 接地 : (1)在土建施工时，应按施工图将接地极埋入，使用扁钢将其连接成网。 (2)电气装置的独立接地线采用大于 6 平方毫米的聚氯乙烯铜导线。 接地极采用 50 50 5，长 的镀锌角钢，接地母线采用 40 4 镀锌扁钢，避雷线采用φ 镀锌圆钢。 (3)接地极、接地母线用电焊连接，焊接处涂防腐油两道。 接地母线埋深为1m，接地装置的接地电阻不大于 4。 (4)电机、变压器及其它电器的金属底座和外壳；电气设备的传动装置；电气盘、箱、台的框架；电气接线盒；电缆的金属护套；电气管道等均应接地。 (5) 计算机系统、 PLC 系统应单独使用一个接地网，接地电阻不大于 1。 仪表设备安装 、施工组织与协调 : (1)首先熟悉图纸，按照施工技术标准，做好施工技术准备工作及特殊机具的准备工作。 (2)做好与各专业的配合工作。 (3)加强与设计院、建设单位的配合工作。 、 施工方法 : 导线管的敷设方法 导线管的施工应以管线敷设图为依据，同时参考电 缆敷设、电缆表、管线表和系统图组织施工。 导线管的施工应以电气安装规范为基准组织施工，一般情况应注意以下内容： (1)导线管在攻丝作业时应去除会损坏电缆的毛口，使管口光滑无毛刺。 (2)使用合适的弯管机进行冷弯，弯曲半径不小于管外径的八倍。 中国第十三冶金建设公司 16 (3)导线管最小直径不小于 3/4＂。 (4)导线管支架应按照管子的规格数量和支架要安装的位置精心制作。 (5)导线管的固定，可使用 U 型卡子或镀锌钢套环。 (6)导线管和导线管支架一般不宜固定在过程管道上。 (7)不要将管固定在热膨胀或震动的容器和结构上。 (8)从导线管到仪表，设备应通过金属软管和软管接头，这样可防止将管子的振动应力传向仪表，或由设备将振动和传向导压管。 (9)安装导线管时，距离热表面（温度 60℃热管保温层或热源）不应小于20cm。 (10)不管以何种方式敷设导线管都不允许管内进水，更不允许水顺导线管盘箱柜内，所以导线管入口要朝上，并要密封，防止水、潮气、易然易爆气体进入。 (11)导线管路有 2 个以上 70℃弯时应使用拉线盒，直管路很长时（ 30m）也必须使用拉线盒。 (12)在整个导线管路上应保证电气连续性，使整个电线管路接地良好。 (13)在导线管的两端焊接地螺栓或在管端安装带有接地端子的特别筒。 (14)金属挠性软管不能作为接地体，其两端应跨接接地导线。 (15)拉线箱两端应跨接接地电缆，开门应用铜丝辫连到箱体上。 (16)现场仪表、设备的接地应通过接地电缆连接到导线管的接地的螺栓上。 盘箱柜的安装： (1)盘箱柜的安装必须保证整齐美观，操作方便。 (2)仪表盘的位置要按图纸指定的位置，不能随意改动或偏移较大。 如安装位置不详必须同设计部门取得联系，不能擅作主张。 (3)变送器架需安装在距测位置直线距离小于 30m 处。 (4)盘、 箱、柜的安装要远离干扰源、电磁源等。 (5)盘、箱、柜的安装位置要便于检查维护。 中国第十三冶金建设公司 17 (6)仪表盘、箱、柜的底座安装是比较关键的，底座制作通常选用 10槽钢或 50角钢制作。 底座大小同仪表盘大小等齐，不得有扭曲和不平，其直线度偏差＜ 1mm/m，底座长度超过 5m 时，其全长允许偏差不超过 5mm 底座一般安装在水泥地面、金属结构或防静电地板下。 在水泥砖石地面安装时，一般将底座焊接在土建专业的予埋件上或直接浇在水泥里。 底座顶端可以高出地面。 在金属性地板或结构上安装时采用焊接方式。 防静电地板下固定支架应将底座固定在活动地板 下的水泥地面。 采用直接焊接在予埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上。 支架或底座要与活动地板平齐。 固定好的支架应当涂保护漆和面漆。 (7)仪表盘、箱、柜应用螺栓固定在支架上，不能采用焊接。 (8)盘、箱、柜底座应连接接地螺栓并连接到盘、箱、柜接地螺栓上。 仪表柜和某些控制柜一般有两个接地，一个为安全保护接地另一个为电子接地。 这两个接地，接地电阻不同。 屏蔽接地应接到电子接地体上。 电缆和导线的敷设： (1)每一电缆应写明标识内容的标签，字迹要工整，内容要正确。 穿电缆时要注意保护标签。 (2)电缆在电缆桥架内 敷设时，可以敷设多层，但不同等级的电缆必须分开放置。 电缆在桥架上不交叉缠绕。 间隔 1— 2 米处应帮扎一次。 (3)敷设电缆时应按图纸说明，保证电缆的最小弯曲半径。 (4)为便于电缆穿入导管，可以使用滑石粉，决不能使用油脂类 物质作润滑剂。 因为油脂可以损坏电缆。 (5)敷设电缆时应尽量减小信号间的干扰。 不同等级的电缆不能在同一管内敷设。 桥架内敷设时不同等级的电缆应放置在不同槽内，在同一槽内放置也应分开敷设中间加隔板。 (6)尽可能避免电缆中间头，如难于避免，电缆头应做在接线盒、电缆桥架等易于维修的场所，不要在地下、 电缆沟、电缆井内做中间接头。 中间接头中国第十三冶金建设公司 18 最好使用焊接，也可使用压接。 接头必须包好，保证绝缘性能。 (7)敷设电缆时一般用人力，用力要均匀适度，避免损坏电缆，如使用电缆绞车，应测试拉力是否超过允许范围。 (8)敷设电缆时管中的电缆数目和规格应符合导线装填系数的规定。 (9)电缆的屏蔽线和电缆的铠装层不能用作导线，电缆中间接头处的屏蔽和铠装也必须连接好。 导压管的施工 : 导压管通常是指传递压力的管线，它包括脉冲管线，气动管线和气源管线 : 脉冲管线„也叫过程连接管线，信号管线，通过此管线可将被测信号传递到 变送器中；气动管线„也指 I/P 转换器的管线，有时也指从气源部分。