物料提升机安装与拆除施工方案

物料提升机安装与拆除施工方案内容摘要：

吊篮内安装额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到井字架体无变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象， 吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。 六、验收 （ 1）施工单位必须遵照 JGJ59－ 99《建筑施工安全检验标准》进行量化验收； （ 2）验收时应具备产品合格证或设计计算书。 （ 3） 验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书，并应有井架基础验收记录和砼强度试验报告； （ 4）井架安装完后应试运行 ,且必须经过建设行政主管认可的检测机构检验合格后方可可投入使用。 七、使用与管理 1. 使用前的验收应符合下列规定： 提升机安装后，应按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使 用证后，方可交付使用。 使用前和使用中的检查宜包括下列内容： 一、 使用前的检查： 1． 金属结构有无开焊和明显变形； 2． 架体各节点连接螺栓是否紧固； 3． 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； 4． 架体的安装精度是否符合要求； 5． 安全防护装置是否符合要求； 6． 卷扬机的位置是否合理； 7． 电气设备及操作系统的可靠性； 8． 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 9． 钢丝绳、滑轮组的固接情况； 10． 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 二、 定期检查。 定期检 查每月进行 1 次，由有关部门和人员参加，检查内容包括： 1． 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2． 扣件、螺栓连接的紧固情况； 3． 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； 4． 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； 5． 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； 6． 电气设备的接地（或接零）情况； 7． 断绳保护装置的灵敏度试验。 三、 日常检查。 日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。 检查内容包括： 1． 地锚与缆风绳的连接有无松动； 2． 空载提升吊篮做 1 次上下运行， 验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； 3． 在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； 4． 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； 5． 吊篮运行通道内有无障碍物； 6． 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 2. 使用提升机时应符合下列规定： 一、 物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。 当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。 严禁超载使用； 二、 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 三、 高架提升作业时，应使用通讯装置联系。 低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。 作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行； 四、 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关板回零位。 在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用； 五、 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。 作业中不得随意使用极限限位装置； 六、 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。 如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换； 七、 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在 吊篮行至离地面 1~2m 处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面； 八、 装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用； 九、 作业后，将吊篮吊至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。 管理 1. 提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定： 一、 司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑； 二、 维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂 “禁止合闸 ”标志，必须时应设专人监护； 三、 提升机处于工作状态时， 不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行； 四、 更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准； 五、 维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求； 六、 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。 ，不得对卷扬机和架体分开管理。 3. 金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。 电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。 4. 运输提升机各部件时，装车应垫平、尽量避免磕碰，同时应注意各 提升机的配套件。 八、安全防护装置及要求 （一）、安全停靠装置。 吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。 该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 （二）、卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。 （三）、 楼层卸料平台两侧，设置 米高的常闭的栏杆。 （四）、吊篮安全门。 吊篮的上料口处应有安全门。 安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。 （五）、地面进料口防护棚，防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。 宽度接入至二层楼板底，其材料强度应能承受 10Kpa 的均布静荷载。 也可采用 50 ㎜厚木板架设或采用竹笆。 （六）、联络信号装置。 该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。 （七）、紧急断电开关。 紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电 源 （八）、吊篮两侧安全防护板（网）。 该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。 （九）、地面进料口防护门。 该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。 （十）、楼层卸料口必须挂设 “严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载 ”的安全标志。 （十一）、传动部分的钢丝绳不准确性接长使用（包括驳接、卡环等）。 （十二）、附着式井架作业层至架体顶部的自由高度 不小于 6m，不大于 8m。 （十三）、缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。 九、井架物料提升机安全技术规范 ，并有图纸、计算书和质量保证措施 ，标明额定起重量，最大提升速度、最大架 设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 3. 提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。 4. 提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。 5. 安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。 ，必须经正式验收 ，符合要求后方可投入使用。 7. 使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。 ，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。 9. 应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。 ，在与各楼层通道相接的开口处，应采取加强措施。 6m。 安全装置并应满足以下要求： 一、 下极限限位器。 该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。 当吊篮下降达到最低限定位置时，限位 器自动切断电源，使吊篮停止下降。 二、 缓冲器。 在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。 缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。 三、 超载限制器。 当荷载达到额定荷载的 90%时，应能发出报警信号。 荷载超过额定荷载时，切断起升电源。 四、 通讯装置。 当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。 通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。 电气 ，必须符合提升 机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。 2. 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。 3. 电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于 ；运行中必须大于 1000Ω/V。 4. 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于 10Ω。 ，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—88 中第 条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻 不应大于 10Ω。 6. 携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于 36V，其引线长度不得超过 5m。 ，应与主电源开关相互独立。 当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。 各自的开关应有明显标志。 ，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安全工程施工及验收规范》和《控制屏（台）技术要求》、《低压配电屏技术要求》等的规定。 缆风绳及地锚 1. 提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。 高架提升机在任何情况下均不得采 用缆风绳。 2. 提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数 n取 ）。 缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于。 提升机高度在 20m 以下（含 20m）时，缆风绳不少于 1 组（ 4~8 根）；提升机高度在 21~30m 时，不少于 2 组。 3. 缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。 缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。 对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。 4. 缆风绳与地面的夹角不应大于 60176。 ，其下端应与地锚连接 . 5. 缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。 缆。