燃气配套工程技术标

燃气配套工程技术标内容摘要：

对整个吹扫过程应做好记录。 强度试验： A、管道吹扫完毕 ， 进行强度试验。 B、分别在试验管道两端安装压力和温度计录仪表两块 ， 压力试验所用的压力表应在校验有效期内 ， 其量程应为试验压力的 ～ 2倍 ， 其精度不低于。 C、将空气压缩机通过油气分离过滤器连接到 放散阀 DN200盲板上缓慢充压至 ， 稳定 30min进行管线检查。 无异常及泄漏现象 ， 则缓慢继续充压至 （表压） ， 稳定 小时 ， 无压降为合格。 气密性试验 A、强度试验合格后 ， 降压至 （表压） ， 保持一定时间 ，达到稳定后 ， 开始做气密性试验 ， 试验时间为 24小时 ， 试验实测压力降应根据在试压期间管内温度和大气压的变化予以修正 ， 其结果修正压力降 △P’≤ 允许压力降 △P 为合格。 （允许压力为 △P的计算 ， 按 CJJ332020进行）。 强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用。 B、试压期间应随时观 察压力变化 ， 如发现泄漏 ， 应立即停止试压 ，并在泄压后 ， 查找漏点 ， 对漏点进行修复后再重新试压。 （ 2）管道的吹扫和强度试验、气密性试验必须有建设单位、质监单位和监理单位的有关人员参加 ， 并及时做好记录和签证。 土方回填 、回填土应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ332020要求执行。 、回填前如沟槽内有积水 ， 必须抽尽 ， 严禁带水回填。 、管顶以上 、砖块、垃圾等。 管顶 上土质中应无直径 ≥10 公分的石块、砖块 ， 如土质不符合要求 ，应进行回沙或换土处理。 、 沟槽回填 ， 先 采用砂 填实管道两侧 和上侧。 回填土应分层夯实 ， 每层厚度为 ， 管道两侧及管顶以上 米内的填土必须由人工夯实 ， 超过管顶 ， 可使用小型机械夯实。 回填的同时做好警示带的敷设工作。 、回填密实度应达到 95%， 管顶以上 85%的要求。 密实度检测道路管每 200米测一个点。 夯填后对 整个工作场地 人 工平 整 并 及时将剩余的 土方装车外运并清理现场，在绿化带上的管沟要运水将沟槽池实以免产生沉降。 交工验收 、工程全部施工结束后进行交工验收 ， 交工时应通知业主、监检单位等有 关部门到场参加。 、验收项目主要为强度、气密性试验 ， 阀门井等地表设施 ， 经确认签字认可方为通过。 、竣工资料的交付：资料应包括业主所规定的竣工资料中所有的内容 ， 由业方出具资料合格证明。 、由业主、质检等部门出具核验评定证书后 ， 为工程正式完成。 雨季施工措施 、雨天开挖时 ， 应对施工原有排水系统进行检查、疏通或加固 ， 必要时增加排水设施 ， 保证水流畅通；在槽四周应堆垒土埂 ，阻止雨水流入槽内或冲塌边坡；雨季施工应注意边坡稳定 ， 必要时放缓坡度或设置支撑 ， 加强检查。 、管道安装时 ， 应 排尽沟槽内积水；吊装应根据现场情况而定 ， 如能见度较差或暴风雨时严禁吊装；安装后为防止管道被泥浆灌肠或漂浮 ， 要及时闭水、打泵、交验、还土。 否则应封堵。 、管道焊接 ， 因天气对管道焊接质量有着直接的影响 ， 如工期允许在雨天或大风时尽量避免焊接；如工期紧焊接时应做好工作区的防风、防雨工作；给焊接一个良好的工作场地 ， 以保证焊缝的质量。 、现场运输 ， 运输时应保证现场运输畅通 ， 道路路面应根据需要加铺炉渣、砂土等防滑材料 ， 在可能的情况下 ， 要修成上下车道 ， 以免车辆、行人互相碰撞。 挖土机挖土、装土时 ， 车上不许任何 人停留 ， 装土区域严禁其它车辆、行人走动 ， 应保证一定的距离。 、土方回填 ， 下雨后造成土质不好 ， 尽量避免回填；必须回 填时 ， 回填前应排尽沟槽内积水 ， 然后用符合要求的土进行回填。 第三节：施工组织管理体系 目标管理 我们将该项目列入公司重点管理工程 ， 本工程质量目标：确保合格 ， 争创优良。 安全生产文明施工双达标。 我们将以公司总经理为领导核心 ， 加强对工程的全面管理 ， 从质量上、进度上进行监督和管理 ， 公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。 建立以施工现场项目经理为首的工程项目部 ， 配备项目部专职施工管理人员 ， 由项目经理统一指挥和领导。 建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度 ， 实施分项管理 ， 落实生产岗位责任制 ， 与经济密切挂钩。 制定切实可行的施工方案和施工计划 ， 加强原材料采购和保管工作 ， 加强施工现场的设备管理。 投入足够的劳动力 ， 选择最优秀的班组 ， 实施动态管理。 施工现场管理网络 第四节：施工管理 建立完善的管理体制 根据该工程的特点、现场条件、工期状况 ， 要确保高速、优质的完成本工程的关键因素是挑选优秀的项目经理。 组建团结、协作的管理班子 针对工程特点 ， 本工程配备项目经理一名 ， 技术负责人一名 ， 施工员 一名 ， 质量员一名 ， 安全员一名 ， 材料员一名 ， 资料员一名 ，预算员一名 ， 测绘、土方、焊工、防腐、安装负责人各一名。 劳动力配备 根据图纸、管线长度、工期等考虑 ， 进入施工场地总平均人数 25人 ， 施工高峰时现场劳动力达 40人左右 ， 其中电工、电焊工、管工等均持证上岗。 为保证质量、提高效率 ， 作业班组保持相对稳 定。 进场主要施工机械 (附表） 现场临时设施准备 根据现场踏勘情况 ， 由业主指定材料加工场地 ， 办公用房、职工用房等布置 施工现场用水、用电准备 根据不同施工阶段的施工要求 ， 按规定架设施工用电线路 ， 敷设用水 管道 ， 具体布置根据现场定。 现场标化准备工作 根据场地特点、工程情况、各阶段施工情况 ， 结合公司的有关规定内容 ， 合理做好现场的宣传、布置工作。 第五节：施工进度计划各阶段工期分配及控制 本工程计划工期为 120天 ， 争取提前完成 ， 具体分阶段工期控制数： 测绘阶段：其工作内容主要是测量放线 ， 并在施工中做好各段管道的测绘同时做好记录 ， 必须在每一段管道安装结束前完成放线任务 ， 确保管沟的顺利开挖。 土方开挖工程阶段：其工作内容主要是开挖土方 ， 倒运土方 ，拆除障碍物 ， 做好地下管线的保护工作以及管沟支撑 ， 放线后即可 开工 ， 计划工期 36天 ， 分段实施。 主要控制开挖的速度 ， 遇到障碍物应及时处理 ， 严禁拖安装的后腿。 安装和焊接工程阶段： 本阶段的工作内容为：排管、焊接、下管、附属设施安装、分段试压等 ， 计划工期 50天。 主要控制接口的焊接速度 ， 多投入技术好的焊工 ， 在保证质量的基础上 ， 加快焊接速度。 总泵试压和强度试验阶段：其工作内容包括总泵试压及强度试验 ， 整体安装结束后进行 ， 计划工期 10天。 为保证工期、为保证一次性试验合格 ， 在分段安装结束后也可进行试验 ， 这样可保证 最后总泵验收时一次性通过。 回填土方阶段：工作内容为分段回填土方 ， 夯实 ， 余土外运等 ，分段试压后即可进行 ， 计划工期 20天。 竣工扫尾阶段：主要工作内容为地面设施查漏补缺、细部处理、清场 ， 搞卫生、整理完善技术资料 ， 迎接竣工验收。 计划工期 4天。 施工进度表 (附表） 第六节：各阶段的质量控制点 测量放线： 严格按施工图设计规定进行测量放线 ， 务必准确无误 ， 对各放坡终起点 ， 管道配件等处应做好标识、如遇疑点应通知业主及设计人员。 管沟开挖： 开挖中严格控制沟槽直顺度 ， 沟底标高 ， 严禁超挖 ， 并对其它管线做好保护措施 ， 清除沟底硬、杂物； 如下积水 ， 应及时抽干 ，严禁泡槽。 管道安装： 安装注意直顺度 ， 控制坡度并严格保持与其它管线的安全距离。 焊接： PE 管焊缝、 PE 管焊缝必须符合有关标准。 翻边切片 100%达到合格。 试压： 必须符合所规定的标准 ， 由业主认可方为有效。 回填土方： 一切工作结束后方可进行 ， 严格控制回填土的土质 ， 必须达到回填土的要求方可回填 ， 同时做分层夯实工作 ， 做好胸腔密实度工作。 第四章工程质量保证措施 第一节：加强施工管理工作 一、严格执行管道安装有关规范及标准和液化气管道有关规定。 项目部各成员、各工种均 严格执行已通过的有关标准及规定 ，防止安装产品从材料采购到施工、安装直至结束的全过程中不得出现不合格现象。 同样这也是提供质量保证的基本条件。 在执行安装采购过程中公司及项目均设专人进行针对性管理 ，并且按文件的程序内容逐项办理 ， 并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。 二、组织保证、实现目标管理 建立强有力的项目班子 对该项目的质量目标承诺经过周密考虑及安排。 我们认为要搞好一个工程 ， 不论工程大小 ， 首先要做到组织保证 ， 即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键 ， 所以我们精心地选择了施工过此类工程的现场管 理班子组成的工程项目部 ， 进驻该项目部进行施工管理。 该项目班子有以下几点特点： A 配备较为全面：项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成 ， 做到人员齐全、职责明确 ， 整个项目管理班子成员大都是从事专业工作十余年 ， 具有丰富的施工经验。 B 对狠抓工程质量有敢拼敢打的精神。 C 有团结互助共同进取的工作作风。 D 并在推广应用新技术、新工艺方面有一技之长。 E 在工程施工协调方面具有一定的经验。 根据上述项目班子的特色 ， 特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等 ， 我们完全可以达到预期目标。 对项目班子实行目标管理及控制 针对该工程的特点、环境及一些特定条件 ， 公司对项目实行目标管理 ， 实现各项目管理的所在 ， 因此 ， 应当坚持以控制论原理和 理论为指导进行全过程的科学控制。 故针对项目制定如下几项控制目标： A 质量控制目标 B 进度控制目标 C 安全控制目标 D 现场文明施工控制目标 E 工程成本控制目标 由于在施工项目管理及控制过程中 ， 会不断受到客观因素的干扰 ，各种风险因素有随时发生的可能性 ， 故应通过组织协调。 所以公司对项目实行动态管理 ， 这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素 ， 从而达到预期的效果。 工 程质量管理措施 、质量管理 A、做好施工组织设计和施工方案的优化工作 ， 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。 在施工过程中 ， 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施 ， 不得随意更改。 B、做好图纸会审和技术交底工作 ， 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。 C、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工 ， 任何人不得随意更改。 发现问题时及时上报 ， 并会同相关人员、部门研究处理。 D、建立公司按 ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。 预先控制质量事 故发生。 E、质安员实行现场施工过程的质量监督 ， 施工过程中发现问题及时处理。 对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为 ， 质安员有权停止现场施工 ， 并勒令其限期整改。 F、健全测量 “ 两级 ” 交接制 ， 把好施工制作、测量、试验关。 G、对影响工程质量的关键部位及主要工序 ， 在施工前编制专题施 工方案 ， 用以指导现场施工 ， 提高工程质量。 H、认真做好计量工作 ， 用数据说话 ， 保证施工用料的定额用量。 、原材料、半成品及成品质量管理 A、合理编制材料供应计划 ， 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。 B、原 材料、成品、半成品的采购必须有合格证 ， 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。 C、材料进场按规格、品种、牌号堆放 ， 挂牌标识 ， 实行挂牌管理。 、质量检查管理 A、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合 ， 坚持 “ 三检 ” 制度 ， 即自检、互检、交接检查。 逐级检查 ， 层层把关。 不符合质量要求的必须马上返工。 B、严格执行质量等级进行评定、检查、验收。 C、严格执行国家现行施工技术规范 ， 消除工程质量通病。 D、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后 ， 方可进入下一道工序施工。 E、加强日常各种工作的文字记录和对 文件资料的收集管理、保管工作 ， 保证施工都有文字记录和图片资料 ， 以便分析、发现问题、改进工作。 根据工程施工过程要求和发现疑难问题 ， 攻克质量弱点和施工难关。 三、加强对项目质量因素的控制 影响施工项目质量的因素可分五大类；即人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。 人的因素：人作为控制对象 ， 主要避免失误 ， 作为控制动力 ，要充分发挥调动人积极性及主导作用 ， 从而确定质量目标 ， 严格禁止无技术资格的人员上岗作业。 在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。 材料因素：对原材料、成品、半成品 、构配件等的控制 ， 主要是严格检查验收 ， 正确合理使用 ， 建立管理台帐 ， 进行运、储、收、发等各环节的技术管理 ， 杜绝不合格的。