煤通廊钢结构工程制作安装施工方案

煤通廊钢结构工程制作安装施工方案内容摘要：

上，应相互错 200mm 以上，主加筋肋与拼缝亦相 错开 200mm 以上。 F 平台 梁下翼缘水平支撑的安装连接采用粗制螺栓时，在构件校正固定后，应采用双螺母或其他能防止螺母松动的有效措施。 平台 梁焊接： A 平台 梁上、下翼缘板及腹板的对接焊缝，质量等级为一级，上翼缘板与腹板 T 形焊缝（焊缝宽度等于 2 倍腹板厚度）质量等级为二级，下翼缘板与腹板直角焊缝应采用自动焊焊接，应符合外观二级焊缝质量标准。 B 平台 梁的直角角焊缝表面应做直线或凹形，焊接时应避免咬肉和弧坑导致的缺陷，焊接加劲肋的直角角焊缝的始末端，应采用回焊措施避免弧坑，回焊时不小于三倍直角角焊缝脚尺寸，跨中 1/3 范围内加劲肋靠近下翼缘的直角焊缝末端应严格避免弧坑和咬肉。 C 平台 梁上翼缘板对接焊缝的上表面，上翼缘板对接焊缝的下面及所有引弧板割去处均应用机械加工，使之与主体金属平整。 当用精度气割时，可局部修整。 d 点焊用焊材与施工用焊材一致，其强度必需保证构件吊运和翻面时不至于 13 脱焊和变形。 点焊必需由持合格证焊工作业，定位焊高度不宜超过正式焊角的2/3，且不大于 8mm，点焊长度＞ 25mm，点焊间距为 200300mm。 e 上翼缘板与腹板的全熔透“ T”焊缝为二级焊缝，采用 CO2 气体保护焊打底，埋弧焊自动焊盖面，翻面后底 层直接用埋弧焊，加强熔深可免去清根确保熔透，下翼缘板与腹板角焊缝采用 CO2 气体护焊打底，埋弧焊自动焊盖面。 F 平台 梁腹板与上翼板为 K 型坡口焊缝，腹板与下翼板为角焊缝，均有焊脚高度要求，最后摆放在船形位置上，用自动埋弧焊盖面，焊下翼板倾斜 45176。 ，焊上翼板梁倾斜 20176。 g 加劲板焊缝宜采用 CO2 气体保护焊也可采用手工电弧焊。 H 平台 梁翼腹板组装焊接完毕，经超声波探伤检查合格后，上下翼板的角变形，翼板的波浪变形及梁旁弯，只能采用火焰矫正。 筋板端部焊接必须连续围焊完成，不允许断弧，端头板及加筋板焊接采用对称焊。 其他要求： A 平台 梁上、下翼缘板或腹板均不得焊接设计图纸之外的任何零件，在制作和安装过程中不得焊接临时固定件等，并不得在母材上引弧或打火。 管架，吊车滑线架等只允许连接在中间加劲肋上。 b 不合格焊缝返修必须刨铲清除缺陷，同一部位返修次数不得超过二次。 焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。 吊车梁主焊缝要按规定打上焊工钢印，并编制焊接排版图。 C 平台 梁的矫正： 成品采用火焰矫正，相同部位的三角加热区不得二次重复 14 加热，加热后严禁用水急冷。 D 平台 梁焊接翻身时采用制作现场两台 16 吨的天车， 再配备一台 75 吨的汽车吊进行台吊翻身。 屋 架的制作： 钢构件按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205进 行制作、安装和验收。 焊缝质量除全焊透的对接焊缝为二级外，其余焊 缝应符合外观检查三级标准的要求。 构件拼接接头必须与结构构件截面等强。 本图集中双角钢杆件采用 拼接角钢拼接，拼接角钢采用与弦杆相同的规格，并切去竖肢及角钢边 棱。 在 杆 件 下 料 时 ， 必 须 进 行 1： 1放 样 ， 节 点 板 尺 寸 应 满 足 图中所注明的 焊缝长度。 这次屋架长度为 33米，在制作中分为两节制作，每节在 左右， 在 屋架运输 到安装现场时再进行组装。 组装时必须在 平整的场地上进行。 构件运输过程中应妥善绑扎，防止变形和损坏。 屋架应垂直排列，放置在平整的场地上。 屋架在制作时应按相应的简图起拱。 屋架在吊装时应采取临时加强措施以防止侧向变形。 屋架就位支撑 安装完毕后方可施工屋面。 高强螺栓 螺栓（性能等级为Ф 16）采用 Q235－ B 钢制造，螺栓、螺母、垫圈的要求分别符合标准 GB/T5780－ 20 GB/T41－ 2020 和 GB/T96－ 2020。 高强螺栓 级，扭剪形（一个螺栓、一个螺母和一个垫圈）高强螺 栓符合标准 GB/T3632－ 1995，抗滑移系数对于 Q235 钢不得小于 ，对于 Q345 15 钢不得小于。 为了使构件紧密地贴合，达到设计要求的磨擦力，贴合面上严禁有电焊、气割溅点、毛刺飞边、尘土及油漆等不洁物质。 在螺栓的上、下接触面处如有 1/20 以上的斜度时，应采用方斜垫圈垫平。 高强螺栓与焊接并用的混合接头施工顺序为高强螺栓初拧后，再焊接。 高强度螺栓的孔必须是钻成的。 高强螺栓终拧完毕后应及时用油漆封闭。 高强度螺栓连结副应按批号分别放。 在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。 施工前螺栓连结 时 应按出厂 批号复验予拉力，其平均值和弯异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度、螺栓连结的设计、施工及验收规程》的规定，安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓，高强螺栓的安装应 按 顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天完毕，高强螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。 抗滑移系数试件备三组，试件材质、 摩擦面处理方法与构件加工要求相同。 试件 尺寸、数量： 抗滑移试件规格 螺栓规格 螺栓孔 d。 试件材质 板厚 δ 1δ1 板宽 b 边距 a 孔距 a 长度 L1 长度 L2 数量 块 重量 kg M20 22 Q235B δ 1＝20δ 2100 50 70 320 345 各 18 16 ＝ 10 M22 24 SM50B δ 1＝22δ 2。