焊接钢管暗敷设技术交底

焊接钢管暗敷设技术交底内容摘要：

跨接方法连接。 跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍，焊缝 饱满，不得出现夹渣、咬肉的现象，焊药清除应彻底。 跨接线的规格见下 表。 跨接线的规格表 管径 圆钢 管径 圆钢 15~25 32~40 Ф 5 Ф 6 5065 ≥ 70 Φ 10 Φ 8 2 管口封堵：管路敷设完毕，用 圆挫扫口后安装好与管路规格相符的堵头，并用胶带缠绕牢固。 自检及验收：层、段管路敷设完毕后，班组首先按照电气施工图及相关质量标准进行自检。 自检合格后报项目部相关人员验收。 应注意的 质量 问题 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 焊口应焊接饱满、严密，不得出现夹渣、咬肉、沙眼的现象，焊药清除应彻底。 盒、箱设置正确，固定 牢靠 ，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为 2～ 3 扣。 管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。 保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。 管、箱、盒接地跨接所用圆钢合理，搭接长度及焊接质量合格。 线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、焊接面倍数不够。 主要是操作 者责任心不强，或者技术水平太低，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术要求操作。 埋设于混凝土内的金属管，内壁应做防腐处理，外壁可以不做。 管路内壁灌漆时，油漆、稀料的配比应合适，调好的防锈（腐）漆，不可过稀。 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表 C21 资料编号 工 程 名 称 XXXXXXX 工程 交底日期 20201009 施工单位 Xxxxx 公司 分项工程名称 电线、电缆导管敷设 交底提要 主体结构内焊接钢管暗敷设施工方法 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口，应高出基础面 50～ 80mm。 埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的 10 倍，弯扁度不得大于管路外径的 1/10，管路保护层厚度不小于 15mm。 套管连接焊接时，焊口一圈满焊，管路底部不得出现漏焊现象。 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。 应根据具体情况固定牢固。 暗配管路弯曲过多、距离过长时，应按照规定在适当位置设置过线盒。 敷设管路时，按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 断管后及时用锉将管口锉平齐、铣口，防止出现毛刺、卷边等现象。 配管时按电气施工图要求测量轴线尺寸位置及安装高度，防止混凝土浇筑完毕后管路位置不准现象的发生。 两根以上管路并排敷设时，管路之间间隔不得小于 50mm。 不允许多跟管路紧贴敷设，浇灌混凝土时，管路下方无混凝土，造成 结构质量问题。 成品保护 预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。 混凝土楼板、墙等均不得断筋。 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。 遇有管路损坏时，应及时修复。 其他专业在施工中，应注意保护电气配管。 严禁私自改动电线管及电气设备。 管路及线盒采用用细铁丝或在辅助钢筋上点焊固定，不得直接在结构钢筋上焊接固定。 安全文明施工 使用电气焊工具时带好护目镜，开具动火证，设置看火人，并准备灭火器、水等灭火 工具。 焊接作业处用不燃材料设置隔离板，防止焊药飞溅引发火灾。 进入施工现场必需正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋、短裤、赤背。 超出作业面两米施工作业时必须正确佩戴安全带。 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 表 C21 资料编号 工 程 名 称 XXXXXXX 工程 交底日期 20201009 施工单位 Xxxxx 公司 分项工程名称 电线、电缆导管敷设 交底提要 主体结构内焊接钢管暗敷设施工方法 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 上班期间不得饮酒，如发现酒后上班，立即清理出施工场地。 使用液压煨弯器、套丝机等机械设备时注意防电击、防机械伤害。 当日施工完毕前做好作业区域清理工作，并将施工产生的垃圾搬运至指定施工垃圾存放地，不可乱丢乱放，做到人走活清，脚下净。 施工区域机具必须有开关箱，移动电动工具必须设三级箱，箱内 必须安装漏电保护器，接地、接零牢。