焊接技师技术工作总结(精选多篇)(精简版内容摘要:
日本小林秀雄等对 tigmig 复合电弧法进行了研究(图 7),并用来焊接复合材料,其特点是在 tig 和 mig 电弧电流分配得当时,熔深比其它方 法小得多,而且电弧非常稳定。 我国的吴志强等也对单电源tigmig 串联电弧工艺及设备进行了研究, tig 电弧作为前导电弧,有预热作用,增加了焊接热输入,熔深也相应的增加。 俄国的орлапнм等采用非熔化极与熔化极来进行 al 活塞的堆焊,双弧堆焊过程是在非熔化极和熔化极交替燃烧中,形成一个焊接熔池。 熔化极电弧形成所需的熔深,非熔化极电弧用于辅助堆焊层的补充合金化,它能使堆焊金属获得细的结晶组织,且使强化的金属间化合物强化相分布均匀。 总之,对复合电弧焊接工艺的研究虽较广泛,但对于各种复合电弧作用的机理研究仍然不够 深入,复合电弧的应用技术还不够成熟,且由于其成本较高及设备的复杂程度的限制,在生产中的应用还不够广泛。 3 双面双弧焊 双面电弧焊接( dsa)是一种新近发展的新工艺,是指采用两个同种电弧或不同的电弧在工件的两面同时操作的焊接工艺。 它的应用极大地促进了焊接生产率的提高,但它易受焊接位置限制。 3. 1 双面双弧非对称焊 对于双面双弧非对称焊的研究相对而言较少,在公开的报道中,哈尔滨锅炉厂和东方锅炉厂于 1993 年从日本三菱重工公司引进了双 mig气体保护自动焊,使其生产能力大幅提高,其工艺特点是采用双电源而且上下两枪一 前一后。 南京晨光机器厂开展了双面 tig 焊的研究,它是从联邦德国引进的一种特殊焊接技术(图 8),是由两名焊工分别在工件的正反面自上而下的同时进行垂直的手工钨极氩弧焊,两枪间距保持一个熔池长度。 利用电弧作用力和氩气吹力形成一个向上的托力,并与熔池的表面张力对熔池起着支撑作用,从而防止了熔池金属下淌而获得完美的焊缝,接口间隙大,焊接性好,减小了夹渣和气孔倾向,同时提高了生产效率。 3. 2 双面双弧对称焊 双面双弧对称焊技术可彻底消除未焊透缺陷,最大限度地降低焊接变形。 周大中等根据绳索取芯钻杆焊缝内表面不得有余高的要 求,提出了钻杆外等离子弧焊( pa)和钻杆孔内钨极氩弧焊( tig)同时进行的 patig 联焊方法,尽管该工艺的适用范围很窄,但其焊接生产效率却非常可观。 哈尔滨工业大学的高洪明等对双 tig 电弧双面对称焊进行了研究,取得一定的研究成果。 大庆石油化工总厂机修厂在铝料仓的纵、环缝焊接中,采用了 migmig 电弧内外侧同步焊的技术,实践证明采用熔化极内外侧同步半自动氩弧焊的焊接方法,提高了生产效率,保证了焊接质量,节省了焊接材料。 美国 kentucky 大学张裕明等人在传统双面电弧焊接基础上进行了进一步研究,采用单电源 的等离子弧( pa)和钨极氩弧( tig)对焊缝正反面同时施焊(图 9),通过 tig 弧扩大了等离子弧的小孔效应,显著提高了焊接生产效率,提高了熔合比,增加了熔深,减小了热影响区及焊接变形,能够得到满意的力学性能,适合于中厚焊接。 美国同时也开展了对双 tig 弧双面对称焊的研究,并已成功地应用于2020t6铝合金火箭发动机圆柱筒体的焊接。 目前,对双面电弧焊( dsa)的研究尚不够深入、也不够成熟,但其工艺的应用显著提高了焊接生产效率,减小焊接变形,改善了焊缝质量。 虽然存在焊接位置的限制,但双面电弧焊仍不失为一种高效焊接方法,具有较好的发展前景。 4 结语 双弧焊接作为一种高效节能、优质经济的焊接工艺方法,在实际生产中具有良好的应用前景。 随着焊接技术的发展,双弧焊接技术必将得以完善和发展,同时还会出现新的电弧组合焊接工艺方法。 双弧焊接的应用范围也将扩大,并促进焊接技术的更大发展。 第三篇:技师专业技术工作总结 技师专业技术工作总结 自 2020年取得车工技师资格以来,始终本着干一行、爱一行、精一行的工作态度,以饱满的工作热情,努力进取。 在工作中恪守“产品质量是企业生命”的信条,深感肩负的责任重大,对待工作严以律己,一丝不苟,严 把质量关,严格按照操作规程和质量要求进行生产,较好地完成了质检部交给的各项工作,现将工作总结如下: 一、工作任务完成情况 在工作中,力求对自己所学的知识融会贯通,借阅《车工技师实用手册》等书籍,放弃了大量的休息娱乐时间,刻苦研读,不断提高自己的业务理论水平。 通过刻苦学习,迅速提升产品检验岗位业务素质,提高适应企业产品系列发展、产品升级换代、拓宽市场服务领域的能力。 几年来,独立完成系列产品的检验工作: 系列:; 系列:、、 、分体; 系列:; 系列:; 每种型号都有 2020 多个零件组成,涉及到的标准数据不计其数,但总能做到不厌其烦,认真做好工作记录,发现问题及时与技术人员、操作者和外协厂家进行沟通和协商,共同寻求解决的方法,绝不放过一个影响产品质量细节。 由于产品涉及的零件多,经常有外协件,需要到生产现场检验。 为此,经常到、等地出差,克服家中老人需要 1 照顾、自己腰间盘突出的困难,也没有因为自己是女同志而耽误工作。 部里经常有休年假的 同事,出现班组其他岗位缺人手的情况,只要部领导安排,我都会毫不犹豫,在不耽误本职岗位工作的前提下,愉快的接受并较好地完成工作任务。 2020 年上半年,在不影响原岗位工作的情况下,还加班加点完成安排的近 3 万件库存零部件的复检工作。 二、专业技术能力 在实际生产中,我始终坚持将所学的业务知识灵活的运用到生产实际中去,做到学以致用,结合自己多年从事车工操作的实践经验,帮助操作者对发生的习惯性问题进行认真分析统计,掌握问题发生的规律,摸索出一套实。焊接技师技术工作总结(精选多篇)(精简版
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要求,我们 03 级师范班本科生将在海南省少数民族地区和贫困地区进行顶岗支教的工作。 遗憾的是我这次没能有这样的机会。 我和其 他 12 名同学一起被分配到海口市第七中学从事实习工作。 此次实习工作期间,在肖桂湘老师的带领下,大家互相帮助,共同努力,圆满完成了教育教学实习任务,达到了预期的目的。 现总结如下: 1 充分准备,科学规划 大三的时候,我们就在韩刚老师的指导下
焊 前应将坡口两侧各 100mm范围内涂上白垩粉或防溅剂,以免飞溅沾污焊件。 管子或管件对接焊缝组对时,内壁应平齐,内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%,且不应大于 2mm。 焊接工艺 定位焊 : 1)焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并由合格焊工施焊; 2)定位焊的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂; 3)在焊接根部焊道前,应对定位焊缝进行检查
好。 一般来讲,半自动焊以 10~ 15L/min 为宜,自动焊以 15~ 25 L/min 为宜。 铝合金熔化极氩弧焊的保护气体是纯 Ar 气,保护气体流量为 15~ 25 L/min。 不锈钢熔化极氩弧焊的保护气体是 98%Ar+2%O2,保护气体流量为 15~ 25 L/min。 经长期使用后,每台焊机的性能和状态可能不一样,所以每台焊机应 分别进行调试,以寻找本焊机的最佳焊接规范
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