滤纸技术指标本文在对滤纸技术指标阐述的基础上分析了滤纸技术与

滤纸技术指标本文在对滤纸技术指标阐述的基础上分析了滤纸技术与内容摘要：

和状态常用下列术语来表示。 （见前） SD 指浸胶并干燥过但没有固化的滤纸。 SDC 指浸胶、干燥、并固化的滤纸。 固化温度为 150℃滞留时间 10min。 ：指滤纸的厚度。 用 mm 表示 ：瓦楞指加到纸上的隆起部分，用以保持过滤器波纹面的分离，而使所有波纹面完全暴露于被过滤的流体。 瓦楞不单增加滤纸的挺度，而且也增加过滤面积。 瓦楞深度指从谷峰到谷底的深度。 （ Frazier）空气流量，简称为佛雷塞；指在 英寸 水柱压差下每分钟通 1 平方英尽（ 平方米）滤纸面积的空气流量。 常用立方英尽表示。 ：指以 85L/min 空气流量，通过 100 ㎝ 2 样品时所产生的空气阻力值。 Pa 表示。 ，指莫仑破裂试验机测出的破裂阻力值。 用磅 /平方英尺 示，通常在固化后的空气滤纸上做试验，或在固化后又在水中煮 5 分钟的滤纸做试验。 ：表示滤纸抗折能力和加工性的指数。 用 89mm 长（纵向）、 51mm 宽（横向）的样片在格利挺度试验机上测量而得，结果用 mg 表示。 MD 即纵向，也就是纸的长度方向。 由于制造 过程中的纤维定向性，在这一方向上滤纸有较高的挺度和强度。 CD 即横向，也就是纸的宽度方向。 ：当压缩空气通过由试验液覆盖着的样片时，用专门仪器测得的第一个气泡点产生时的压力。 滤纸的最大孔径可以从起泡点导出，公式为： D=00000 式中： D—— 孔径μ m； S—— 液体的表面张力， Mn/m； P—— 气泡点压力， mbar。 试验液的表面张力对试验的可重复性甚为重要，故一般采用 99%的异丙醇或 AC394 试验液，应避免使用柴油、煤油等燃油液体。 ：即一半的流量 从该孔径及其以上的孔径中流出。 可作为滤纸精度的衡量指标。 ：指滤纸中树指所占的比重。 用 %表示 ：指滤纸中挥发物所占的比例。 用 %表示。 ：在 25mm 宽的滤纸上加力拉伸至断裂时的值。 过滤纸的试验是一顶复杂的工作，目前通用的性能试验，大多是根据 [美 ]“汽车工程协会（ .）”、国际流体动力协会（ .）“及”“国际标准化组织（ ）”制定的标准试验程序进行的。 详细情况请参见有关标准。 滤纸的发展方兴未艾，随着造纸技术的不断提高，会有更多更好的滤纸出现，它的应用也越来越广泛。 内燃机三滤纸工艺与选材 内燃机三滤纸在现代汽车工业中逐步取代毛毡、海绵、金属网龙等过滤器材，成为滤清器行业 的 首选滤材。 它的发展近几年来尤为迅速，但如何制造一张符合内燃机行业需求的好滤纸，大多厂家无此方面技术、经验。 为结束现阶段滤纸行业鱼龙混杂局面，提高大家对 滤纸行业的认识，综合近年来开发、生产滤纸经验，浅谈一下三滤纸的制作工艺及如何选取滤纸的原材料。 滤清器对滤纸的要求 滤纸的服务对象是滤清 器。 滤清器可以说是内燃机的肺，它的优劣直接决定了内燃机中活塞的使用寿命。 据内燃机行业实验数据知， 大气中所含 20μm 左右粒径的尘埃对活塞寿命影响最大。 所以内燃机行业要求滤清器 既要提供充足的可燃空气又要保证空气的清洁度。 相应的滤清器的性能指标取决于滤纸的性能指标，其具体要求如下： 1． 1 要求滤纸有好的透气度且阻力要小。 1． 2 要求滤纸有高的过滤效率，不得低于 %，否则将造成活塞使用寿命降低。 1． 3 滤纸打折装配成滤清器后要笔直，无变形，耐候性强。 1． 4 要有好的强度，不易破裂，不易被吸瘪。 以上 要求反映到滤纸指标上就是要求滤纸要有高的透气度，小的孔径，挺度高，抗水性好且滤纸伸缩率小。 2． 滤纸制作工艺 了解了滤清器对滤纸的要求，我 们生产滤纸就有了目标。 那么如何实现以上要求哪。 实践告诉我们，要 做出 优质的符合内燃机行业要求的滤纸，通常取决于 ： a． 合理的滤纸制造 工艺。 b． 精良的滤纸制造 设备。 c． 恰当的原料 选材。 2． 1 滤纸工艺是保证做出滤纸的先决条件。 主导工艺流程大致如下： 浆板 、 打浆机 、 干燥部 、 斜网成型器 、 助剂 、 压纹机 、 划线机 、 干燥部 、 浸渍机 、 辅料 、配胶 、 配色 、 分类包装机 、 分 切 机 、 卷 纸 机 、 仓库。 2． 2 抄纸 （将纸浆制成纸张的工艺过程。 现代造纸业中在造纸机上连续进行。 即将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水、烘干而制成纸张。 另有手工造纸中的抄纸，用有竹帘的框架等抄造。 ）其 质量如何 ，首先要看打浆，所谓 “七分抄纸三分打浆 ”就是这个道理。 然而汽车滤纸的打浆 则与传统打浆是 “背道而驰 ”，它要求浆料要 充分疏松开 ，还要尽量 做到 无损害。 这样我们选择了 槽式即伏特式打浆机 ，打浆机各个参数选用符合游离打浆要求的设备配置，定制打浆工艺采用长时间浸泡， 且只疏解不压刀的处理方式。 这样就有效地解决了纤维无损害而且充分疏散的要求。