海口引排水泵站工程自动化设备系统采购

海口引排水泵站工程自动化设备系统采购内容摘要：

和 智能电力仪表测量来完成。 机组 LCU的 PLC 与机组微机保护装置等均采用 ModbusRTU 通讯协议。 2） 公用 LCU 控制屏 公用 LCU 控制柜主要由公用 PLC 数据采集控制单元和相关出口扩容继电器等组成。 主要包括 10KV 进线、站用变、 进出线、直流屏、外内江水位、供水压力 及 其它 警报控制等的测控。 公用 LCU 的 PLC 与公用设备的微机保护装置等均采用 ModbusRTU 通讯协议。 控制柜主要由公用 PLC 数据采集控制单元组成。 干式变压器自带的温控器测量，电量测量由 10KV 进线和母联、 变压器的微机保护装置中的电量测量模块 和 智能电力仪表测量测量，其它由智能电力仪表测量。 LCU 与微保装置及智能电力仪表采用 ModbusRTU 通讯。 . 现地监控层主要设备配置 项目名称：海口引排水泵站工程自动化设备系统采购 项目编号： 07221361FE1324GZB 12 LCU 主要由 PLC、温度巡检仪、智能电表等组成。 计算机监控系统 PLC 现地监控层 LCU 的数据采集和控 制采用进口名牌高档型的 PLC。 PLC 性能指标要求如下 : （ 1） PLC 的 CPU 模块中央处理器必须支持浮点运算 32 位处理器， CPU 处 理器 主频不低于 66MHz， 系统的程序内存不少于 2048K。 指令 执 行 时间 ： (100%布 尔量 ) ms/K(100%数 字量 ) 指令 执 行 时间 : ms/K(65%布 尔 量 ,35%数 字量 ) （ 2） PLC 模块化结构，通信和扩充能力好， PLC 至少 支持 8 块 通信模 块 能 够提供以下常用的通信模块：如以太网通信模块、 ProfibusDP 通信模块、 DeviceNet 通信模块、 ModbusRTU 通信模块和可编程串行通信模块。 PLC 通讯 口： RS232/RS485 直接提供RJ45 以太网接口，通过双绞线直接连接至网络 交换机，采用冗余的双以太网和上位机交换数据； （ 3） PLC 的 I/O 模块要采用与 CPU 同系列的模块， I/O 模块必须采用端子直接接线方式。 开关量输入 /输出容量： 1024IN/1024OUT。 模拟量输入 /输出容量： 256IN/256OUT （ 4） PLC 的编程软件必须采用可以运行于 Windows2020X 下的支持 IEC 方式编程的正版软件； 编 程方式：功能 块 、梯形 图 、 顺 序 图 以及 结 构文本 （ 5）软件和硬件文件要求使用简体中文界面。 系统组件的设计完全符合真正的工业等级，隔离性好，结构坚固，抗腐 蚀，适应较宽的温度变化范围，满足国内、国际的安全标准。 作为系统基础的各种模板均是金属密封的，可以抗静电、抗干扰以及防灰尘，系统具备良好的热交换特性，便于散热，模板损坏率几乎为零。 并且易配置、易接线、易维护。 因此控制系统能在严格的工业环境下长期、稳定地运行。 温度巡检仪 温度量监测采用 智能多路巡检仪。 采用 MODBUS RTU 与 LCU 通信。 其主要特点如下： 1)十六个输入通道，可编程选通。 项目名称：海口引排水泵站工程自动化设备系统采购 项目编号： 07221361FE1324GZB 13 2)各个通道的输入分度号可分别设定（分为电阻型、电偶型和标准信号型），标准信号型各通道量程可 分别设定。 3)各个 通道的上下限和回差可在全量程范围内分别设定。 4)公用继电器可选择定通道独立报警， “ 或 ” 报警、巡回报警等三种方式。 其它控制设备  闸门开度仪，其主要性能不低于以下参数： 编码器精度：每圈 8192 线 4096 圈 开度仪每圈分辨率： 512 线 连续圈数： 4096 圈 总测量行程： 65536 线 工作电压： 24VDC、 220VAC 输出： 4～ 20mA 通信： RS485 标准 MODBUS 协议 绝对值多圈编码器：采用美国进口品 内部采用光电隔离 ，有效防止雷击 带现地显示  数码 浮子 水位计，其主要性能不低于以下参数： 内置全量程温度补偿 内置二级雷击保护 不锈钢表面版本（耐温高） 温度 :30to90C 压力。 量程 : 输出 :420m 7. 计算机监控系统功 本系统的主要目标：接受调度指令，实现整个工程的集中监控。 提高工程安全运行和管理水平，改善管理人员的工作条件。 系统控制模式有两种。 泵站集中控制 项目可在监控系统设定的模式下自动运行。 如：按照设定的程序进行机组的开、停机运行；按照设定的程序进行报表的自动生成和打 印等。 机组设计采用多个流程进行，开停机流程、事故停机流程等，开机和停机可以在开停机前在上位机中设定不同条件，选择不同的开机停机流程，根据实际情况跳过非必要条件，同时在 LCU 中有严格的各种充分必要条件闭锁。 手动控制 能在现地 LCU 上直接控制机组开、停。 手动控制与自动控制可以通过现地 LCU 上的转换开关进行设置。 项目名称：海口引排水泵站工程自动化设备系统采购 项目编号： 07221361FE1324GZB 14 本工程计算机监控系统采用分层分布式结构，控制权限分二级 （不包括常规的控制层 — 即在高低压开关柜或现场控制箱通过按钮开关进行的控制） ，从高到低依次为：现地监控 LCU，集中监控。 在电排站的 LCU 屏 上各设置集中（远程） /现地监控层的控制权切换开关，只有切到“远程”时，集中监控主机才能实施控制和调节命令。 当切换开关切到“现地”时，只能通过现地 LCU 屏上的控制开关实施控制和调节命令。 当电排站 LCU 操作面板发生故障时，不影响集中监控和远程控制对电排站 LCU 的控制。 集中 (远程 )监控层功能 运行监视和事件报警 定时从 LCU 采集全站机组、公用设备、线路开关、母线等生产设备的运行参数和运行状态，更新实时数据库。 在工作站上显示运行监视图、操作结线图等各种画面，以及趋势曲线，各种一览表、测点索引等，定 时刷新画面上的设备状况和运行数据，使运行人员可清晰地监视全站的运行状态、操作状态过程和报警信息。 响应 LCU 确认后上送的模拟量越 /复限、开关量状变和监控系统自诊断故障等各种事件，根据预置要求进行语音、音响、简报、事件一览表登录，自动推出相应画面和事故处理提示、画面闪光和变色、打印事故追忆记录等。 控制和调节 a、运行人员在控制台通过控制界面向 LCU 发出各种控制调节命令，监视操作全过程，并可在必要时干预控制操作的执行。 操作命令可以包括以下几种：机组启、停；断路器的合、分；辅助设备的启、停等。 b、在 操作执行过程中，监控画面将显示操作各主要阶段进行的过程，命令菜单上当前执行和已完成的步骤将显示不同颜色，某步骤完成后，相应的设备图标将改变图符和颜色，在操作一览表上登录操作结果或失败原因，同时出现事故的报警画面并设有语音提示。 C、有授权的方式下、可修改各种报警限制的参数。 统计报表 计算机监控系统能对监控范围内的设备运行情况进行统计记录，还可以自动生成各类报表、日志。 统计的主要内容如下： 项目名称：海口引排水泵站工程自动化设备系统采购 项目编号： 07221361FE1324GZB 15 ａ .主机组的相关状态参数：电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率、定子的三相绕组温度、电机轴承温度 、推力轴承温度、电机励磁装置状态、电机控制断路器状态、电机保护系统状态等； ｂ .10KV 进线的状态参数：电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率、 10KV母线保护系统状态等； ｃ .站用变、励磁屏的状态参数： 10KV 侧和 侧的电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率、变压器温度、高低压侧控制断路器状态等； ｄ .水位：前池、外江等处的即时水位状态； e. 辅助设备：包括各闸、励磁设备、 清污机、供排水系统、内外江水位 等的参数或状态； g. 故障及报警：对监控范围内的设备以及监控系统本身出现的故 障和事故，系统都能够及时相应地给出故障或事故报警信号并进行统计记录。 根据项目提供的基本资料，按照实际需求，系统可以生成实用而齐全的报表系统，同时还能够提供与《电排站八项经济技术指标》考核内容有关的基础数据。 总的报表内容主要如下：  根据系统提供的基础数据，可生成的对机组的考核内容包括引水能源单耗、引水量、引水成本、单位功率效率、引水效率、安全运行率等数据；  根据泵站对机组运行的管理需要，系统相应地设置各机组运行记录表。 报表统计包括电动机电量和温度量、水泵流量和扬程、机组的开停机时间等相关内容。 管理人员只要输 入相应的开始日期、结束日期，就可以查询到该时段的机组运行情况记录。  各机组的历史运行记录，可以按年、台、第次分别查询相应的项目。  对监控范围内的设备以及监控系统本身可能出现的故障和事故，系统同样相应地设置了故障和事故报警统计记录表．管理人员可以在必要时对历史故障和事故报警统计记录进行查询，甚至打印。 通讯功能 与各现地监控层 LCU 的通讯。 人机接口 人机接口包括彩色屏幕显示器、键盘、鼠标和打印机，它不但为运行人员提供对整个系统监控的各种手段，而且具有对监控系统在线自诊断，投、退设备功能， 其实现的功能如下： 项目名称：海口引排水泵站工程自动化设备系统采购 项目编号： 07221361FE1324GZB 16 调画面、一览表、测点索引；趋势显示的设置和启动；模拟量限值的修改；对枢纽可控设备发出控制操作命令；各种参数的设置；报警确认和画面清闪；各种运行日志、一览表打印。 自诊断及冗余管理 ： 当计算机系统及各种单元发生故障或发生错误时，自诊断程序能正确地判断出故障内容，能对外部设备和计算机硬件进行自检修，指出故障设备，以便迅速更换。 ：当主服务器故障时，能将控制权自动切换到备用服务器。 集中监控主机可做 WEB 服务器，在远端客户机可以实现 WEB 浏览 现地监控层 LCU 功能 现地级监控层 LCU 直接控制和监视主设备的运行，在整个系统中，它作为一个智能终端，但也可以作为独立的装置单独运行。 泵站 LCU 的主要功能 机组数据采集及处理 (1) 开关量采集及处理 a. 状态开关量的采集及处理 泵站 LCU 按周期扫查全部开入量，进行状态检查，更新数据库，在开关量发生变位时，可以产生事件记录，并根据控制流程进行动作处理或接点复归处理。 处理内容事先根据机组的运行要求编写在控制流程之中。 当事故类信号变位时， LCU 根据流程控制机组进行事故停机。 如属于 故障类信号变位时， LCU 则进行登录和报警处理。 所有事件记录，流程的执行情况不仅保存于电排站 LCU，还全部送集中监控层。 b. 中断开关量的采集与处理 中断开关量具有中断能力，响应速度快，其变位发生时间形成事件记录。 水泵、电机、闸门、机组的保护、断路器等事故信号作为中断开关量输入。 泵站 LCU一旦收到这些表明机组发生事故的信号，会立即中断当前的工作，快速转到事故流程进行处理。 （ 2） 模拟量采集与处理 电气模拟量的采集由相应机组的微机保护装置内的测量模块或多功能电表及相关测项目名称：海口引排水泵站工程自动化设备系统采购 项目编号： 07221361FE1324GZB 17 量变送器完成。 机组的 采集参数包括：电流、电压、有功、无功、频率、功率因素、励磁电流电压等电量参数。 另外，还通过数字式示流计实现对机组冷却水工况实时监测。 并通过采集供水压力和流量数据传送至供水变频器实现恒流 /压供水。 机组的温度量采用微机保护装置内的 RTD 温度模块和温度巡检议进行采集，采集对象包括电机定子、轴承 ,水泵推力轴承、减速箱等。 根据运行需要，可设置以上模拟量低低限（ LL）、低限（ L）、高限（ H）、高高限（ HH）报警值，系统提供越复限报警及处理功能。 另外，还通过布置在配电室、变压器室的温控器根据该室温度 对风机进行控制。 线路变压器等的数据采集及处理 监控的主要内容： 10KV 进线断路器；站用变高低压侧断路器等。 测量的主要内容： 10KV 进线三相电流，电压，有、无功功率；站用变高低压侧三相电流，电压，有、无功功率；站变温度。 水位测量包括前池水位、内涌水位和外江水位。 回路的数据采集及处理 监控的主要内容： 进出线断路器。 测量的主要内容： 进出线三相电流，电压，有、无功功率。 闸门数据采集及处理 用于闸门控制及其状态显示、采集，闸 门就地控制单元包括手动控制和自动控制两部分；手动控制主要由控制开关，信号灯等组成；自动控制由 PLC、显示屏等组成，通过以太网方式与集控层计算机网络连接。 在 防洪 门启闭机采用变频技术能实现闸门软加速和软减速，解决制动磨损问题。 监控和测量的内容 (1) 数据量（模拟量）采集：闸门的开度、电量、水位； (2) 状态量（开关量）采集：闸门上升。