洁净室维修及保养手册

洁净室维修及保养手册内容摘要：

闸室、传递窗、余压阀、层流罩、洁净工作台、净化空调器等，未包括或有特殊要求的设备，其安装施工应按设备的技术文件（如说明书、装配图、技术要求等）的规定执行。 、运行及维护 注意事项 1) 进入机组内部操作时，切记勿将工具等物品留在风机内； 2) 风机完全停止转动前，不要打开检修门； 3) 确认电机已良好接地，方可启动机组； 4) 在风机工作时，不要进入风机室或进入机组工作； 5) 检修风机时，应首先先断掉风机电机的电源； 6) 水压不要超过机组样本给 出的最大工作压力； 7) 在冬季室外气温有可能低于 0℃的地区使用机组，冬季来临前，表冷器应完全放空，以防冻裂盘管或水系统；冬季停机期间，加热器中也应完全将水排空； 8) 装有加热器的机组，应将电加热的电源串接在风机电源上，与风机形成联锁或在靠近电加热器的送风管道内安装无风断电装置，以防止缺风加热造成火灾； 9) 机组风机电机托架下的固定支架是为运输过程中固定风机电机而设， 深圳市新亚电子制程股份有限公司 第 11 页 共 82 页 在电机安装定位后，应予以拆除。 机组的装卸与运输 1）机组整体包装运输还是分段包装运输，取决于机组尺寸与型式； 2）应视机组尺寸及重量选择合适的运输 或搬运工具，可以使用叉车、平板货车或平台车； 3）装卸与运输过程需注意以下几点： ； 、接管之前，请不要拿掉盘管接管外的保护层； ，请保留机组的衬垫物和保护层； ，在机组安装定位之后，才能予以拆除； 4) 机组储放：机组运抵现场至安装间隙超过两周时，应采取以下保护性措施： ，同时应避免机组受到振动和压力，以防箱体或部件损坏； 装有塑料保护膜，在运输过程或验收检查时，这些保护膜可能被破坏，因此应当用蓬布或塑料薄膜将机组整体遮盖起来，并将其延伸至机组底部； ，建议经常从检修门或风机段入口进入机组风机室，用手轻轻转动风机和电机，这将有助于轴承润滑和防锈。 深圳市新亚电子制程股份有限公司 第 12 页 共 82 页 机组安装 1) 货到后，若不立即开箱安装，应放在清洁、通风的室内。 2) 机组安装前应取出说明书和装箱单，认真熟悉图纸、设备安装说明中相关的技术资料，检查设备零部件和附属材料是否备好无损，是否松动，验证产品的型号规格和检查零部件是够齐全及外观质量状况，分段组装时 ，段体排列顺序必须与图纸项符合； 3) 空调机组的四周必须留有足够的通道，以便安装、操作、维护；检查机组周围是否有足够的检修空间（特别是过滤网抽出的一侧），对于暗装吊顶式机组，下方顶棚应留有活动检查口，以便机组检修，顶棚与机组之间应留足冷凝水管道的走管空间； 4) 确定机组的安装基础或吊架支架能够承受机组运行重量，且应保持水平和平整； 5) 安装空调器时应对设备内部清洗、擦拭，除去尘土、杂物及油污； 6) 组合式机组各部分组装时，在各段之间加密封条； 7) 机组底座与基础之间，可垫 5mm厚的橡胶板； 8) 落地安装的机组安装基础要求平整，高出 地面 100200mm，基础周围应设排水沟及排水地漏，以便冷凝水的排放或清洗机组时排放污水，将制作好的工字钢或槽钢底架按正确位置平放于基础之上，然后将机组各段置于底架之上，调平、调正之后，将机组底架与现场底架牢固的焊接在一起。 最后，收紧门铰、门把、灯开关等附件； 9) 对于吊装式机组，应确保吊装支架平稳牢固，位置正确，吊杆与机组连接处，应使用双螺母紧固，并找平、找正，使四个吊点均匀受力； 深圳市新亚电子制程股份有限公司 第 13 页 共 82 页 吊顶式机组安装时，要求吊点坚固牢靠，须 8—— 10吊装槽钢； 10) 机组的冷凝水排水管，应设水封装置和阀门，水封要有足够的高度，利于 冷凝水的顺利排出，在无冷凝水排出的季节应关闭阀门，保证空调机组密闭不漏风； 11) 表冷器接水管为下进上出，在进水口处应加装截止阀，最高点加装排气阀，最低点加装泄水阀，管路必须有单独支架，不可将重量由机组承受。 进水管处最好安装水过滤器以防止污物堵塞换热器管，冷冻水最好经过软化处理，以延长机组的使用寿命。 12) 蒸汽加热段配管上部为进汽口，下部为出水口，进出口处应安装截止阀、蒸汽压力表、温度计、疏水器、泄水阀等； 13) 表冷器、热水加热器的工作压力不应超过 ；蒸汽加热器的工作压力不应超过 ； 14) 机组供电电源为 380V、 50HZ。 电源符合要求后方可与电机相联，检查风机旋转方向是否正确，如反向，应停机将电源相序改变； 15) 风机电机应有可靠保护，如过流保护，过热保护，缺相保护；电机功率较大时，请采用降压装置或其它降低启动电流的装置； 16) 机组安装完毕后机组内不应留有杂物，并对内部清理干净； 17) 机组分段组装时，应注意以下事项： a)段体连接面上应粘贴密封胶条； b)要保证正确的段体组合顺序，各段箱体上都有清楚的标识，分段组装时应仔细检查各段的标识签，严格按机组总装图进行组装； c)推移两连接段体使之无明显的间隙； 深圳市新亚电子制程股份有限公司 第 14 页 共 82 页 d)收紧螺丝之前 应保证两段之间底边保持平直，如果此时两段的上边框仍不能对齐，建议在现场用角钢制作调整铁码，从上部铝角处用调整铁码将段体拉平，再用 M18*50mm 紧固螺杆将连接铁码收紧，段提连接完毕，应将调整铁码拆除； e)各段就位前用 M18*50mm 紧固螺杆收紧连接铁码，调平、调正机组后，以先上后下，左右对称的顺序，收紧紧固螺栓，螺栓收紧顺序为：从底部到顶部，先收底架，再收铝合金框架，先收侧面框架，再收顶部框架； 机组使用 1) 检查各手动、电动阀门是否开启灵活，处于工作状态； 2) 检查风机各部件螺栓是否松动，皮带松紧是否适 度，叶轮旋转应正常平稳； 3) 检查风管管道系统各阀门是否处于工作位杆，水管管道系统是否正常，电气线路是否正常，启动控制柜各电气组件及接线无误； 4) 启动风机前，对电气线路进行安全检查，要求电机对地的绝缘电阻不小于 2M欧，外漏金属和电源线间的泄露电流值不大于 ，外漏金属部分与接地端间的电阻值不大于 ； 5) 启动风机和水泵，检查见机三相电流应平衡，检查风机轴承温升应在正常范围之内；拧松空气换热器管路上的放气塔待空气全部排尽后拧紧，以免漏水；调节供水阀，使供水量他到额定工况下的最佳值后便进入正常运行状态； 深圳市新亚电子制程股份有限公司 第 15 页 共 82 页 6) 若需 进一步调节室内温度时，可以合理改变风量及供水量，来改变制冷量或制热量；带有自动调节装置的产品，只要将所需的温度值输入控制器即可； 7) 空调机组的启动顺序为先开风机，通过热媒，再加湿；关机先断冷热媒，加湿，再关风机； 8) 机组应配备专业人员管理运行，在运行中应经常检查机组运行状况，发现异常情况应及时排除并定期对机组进行维护保养； 9) 根据环境条件和使用情况，对风机和电机润滑部分应定期加注润滑油，检查皮带松紧情况，各紧固件状况，发现问题及时处理。 机组维护 1) 初、中效过滤器应定期进行清洗，清洗周期视环境和使用情况确定 ，一般每周清洗一次； 2) 对于无纺布滤料袋式过滤器，将原滤料取出拍打并用压缩空气反吹后，再用肥皂水清洗，最后用清水漂洗干净、凉干后方能使用；超细玻璃纤维滤料袋式过滤器应根据压差开关或压差计的指示更换过滤器。 3) 机组运行两年后应对换热器进行全面清洗，用化学方法清除换热器管内水垢，用水冲洗换热气翅片，以保证换热效果； 4) 经常检查电气线路和电气设备，保证各电气部件性能安全、可靠、稳定、接线牢固，定期检查机组电气设备的绝缘状况，不得有漏电现象发生； 深圳市新亚电子制程股份有限公司 第 16 页 共 82 页 5) 冬季运行时应将表冷器内的水全部放掉，用压缩空气将表冷器内的存水全部吹出，以 免表冷器冻坏； 6) 冬季严寒地区开机制热时应先开加热器 5—— 10分钟左右，再开送风机，防止大量冷空气在换热器内形成冰塞；停机时先关闭新风阀，再关加热，放空加热器内的存水，并立即关闭送风机，防止机组内部过热烤坏电机等电气设备和轴承润滑油流失。 若机组为热水加热，停机时也可用少量热水环流于盘管内，以防锈、防冻。 7) 换热器停用季节，应将换热器充满水，以减少锈蚀，但在冬季一定要将存水放净，以防冻裂盘管； 8) 新机组运行一个月后，应检查皮带松紧程度及螺栓是否有松动现象，如有上述现象，可将电机及叶轮轴承固定螺栓重新调松固紧； 9) 设备 若长期运行，轴承润滑脂应半年更换一次，设备长期停止应关闭新风阀门，放掉换热器内的存水，放松风机皮带，润滑部分应加注润滑油； 10) 定期检查密封条、风机软接、风管接头是否老化或损坏，由于磨损和腐蚀等引起漏风应及时修补更换； 11) 微穿孔板消声器每半年应用压缩空气吹洗一次表面灰垢，以防孔洞堵塞影响消声效果； 12) 组合式空调机组定岗定人员负责管理，加强经常性的维护、保养和检修。 深圳市新亚电子制程股份有限公司 第 17 页 共 82 页 风机及其维护 1) 注意事项  在机组就位和开机之前，请不要拆除风机电机托架上的固定件；  每一只弹簧减振器都有特定的位置，请不要随意改变其设定的位置；  在开机前，应借助弹簧减振器上的调整螺栓，对风机底架仔细调平；  假如需要在机组内操作，应先在相关区域铺设防护垫，以防 机组受到损害；并确保不要将物品留在风机蜗轮中；  风机运行时，应确保电机有良好接地；  风机运行时，请不要进入风机室或机组内，检修风机时，应先断掉电机电源；  在与风管系统连接之前，请不要开机，在机组运行时，请不要拆 卸风管； 2) 风机的启动 a) 风机启动前的检查： i. 对于需要在使用过程中加注润滑油的风机，启动前应检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注量符合要求； ii. 通过皮带盘管转动风机，以检查风机 叶轮是否存在卡住和摩擦现象； iii. 检查风机机壳内、联轴器附近、皮带罩等处是否有影响风机转动的杂物，若有则应清除；同时应检查（皮带传动时）传动皮带的松紧程度是否合适； iv. 检查风机、轴承座、电机的基础地脚螺栓或风机减振支座 及 深圳市新亚电子制程股份有限公司 第 18 页 共 82 页 减振器是否有松动、变形、倾斜、损坏现象，如有，则应进行处理； b) 风机的启动：风机启动应严格按照有关的操作规程进行 i. 对于有多个系统，且采取集中控制的大型空调，应采用就地启动方式，因为就地启动可及时发现在启动过程中所出现的问题，以避免设备事故的发生； ii. 多台设备的空调系统启动时，应采用顺序式逐台启 动的方法；即当第一台运行设备启动时，启动电流峰值过去达到正常时，方可启动第二台设备并依次进行；否则将会由于多台运转设备的同时启动而造成的瞬间电流过大而导致保护电路中的熔断器断开，造成全部停机事故； iii. 确认电气及机械系统处于正常状态后，可点动（ 3~6S）风机，检查风机的转向是否正确，如果风机叶轮倒转，应予调整接线，必须在叶轮完全停止转动后，方可再启动风机； 3) 风机的运行检查 c) 通风机在运行中，运行人员应做到： a、 一看：风机电机的运转电流、电压是否正常，振动是否正常； b、 二听：风机及电机的运行声音是否正常； c、 三查：风机、 电机轴温是否正常； d、 四闻：风机、电机在运行中是否有异味产生； e、 在上述四个方面的检查中，有可能发现以下的异常情况： （ 1） 电机运行电流过大或过小，电压过高或过低； 深圳市新亚电子制程股份。