泵送混凝土现浇施工方案

泵送混凝土现浇施工方案内容摘要：

混凝土采用斜面分层法浇筑，厚度为 300mm。 三、墙板、柱、梁、板混凝土 上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填 以 510cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。 柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在 300400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过 1小时，插入式振动棒插入下层混凝土 5cm以上，以保证两层的紧密结合。 振动器移动间距不宜大于作用半径的 ，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。 振捣时避免撞钢筋埋件、模板。 梁、板混凝土的 浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用 3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。 不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。 特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。 混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。 天气炎热的气候要保持表面湿润。 养护工作派普工 24人专门进行，一般情况养护工作需 ≥14d。 在已浇筑的混凝土强度未达到 ，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 第六节 成品保护 浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。 混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。 混凝土浇筑完毕后，强度达到 ，方准在其上进行下一工序操作。 混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。 第七节 安全措施 混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。 第八节 质量控制及质量标准 一、 混凝土工程质量控制程序 材料准备出具合格证 申请砼配合比 学习图纸和技术资料 准备试模和坍落度筒 学习操作规程和质量标准 准备工作 模板钢筋砼工序交接 制做过程保证砼质量措施 检查脚手架及道路 书面交底 技术交底 垂直水平运输机械准备 操作人员参加 克服上道工序弊病的补救措施 专业会签 申请浇灌命令 岗位分工操作挂牌 按规定做试块 木工钢筋工跟班保质量 浇灌混凝土 标准养护试块 执行质量比 根据情况调整配合比 按时覆盖 执行验评标准 养护 夏季定时浇水冬季注意保温防冻 按梁柱和独立基础件做备 抽查 10%但均不少于 3 件 带形基础圈梁和板每件 30 50M(M178。 )各抽查 1 处但均 不少于 3 处 清理现场文明施工 质量评定 材料合格证 试块合格证 自检记录 不合格处理 (返工 ) 资料整理 质量评定记录 砼。