泡沫混凝土技术规程内容摘要:

m) 传热阻 (m2K/W) 传热系数 K [W/(m2K)] 热惰性 指标 D 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 注 1 表中热工性能指标为干密度 800kg/m3 的泡沫混凝土墙 ,导热系数为 λ =( mK),蓄热系数 S= W/( m2K )。 已 考虑 自然状态下 的修正系数; 2 其它干密度的泡沫混凝土现浇填充墙热工性能指标由 设计 人 员 根据表 的数据计算 ; 3 表内数据不包括钢筋混凝土圈梁、过梁、构造柱等热桥部位的影响。 墙体构造 非抗震设防区 或 抗震设防区的 泡沫 混凝土隔墙 , 应 与主体结构构件( 柱 、梁 或剪力墙 )有可靠的连接措施。 结构构件可预留拉接筋或后植入钢筋锚入泡沫混凝土墙体内,拉接筋为 2 6 钢筋,间距 500,锚入长度 不小于 300mm,并与墙内钢 丝 绑扎 ,见图。 泡沫混凝土 纵横墙交接处及 隔墙转角处, 当墙高大于 3m 时 应设钢筋混凝土构造柱,构造柱截面 不小于 墙 厚 200mm, 混凝土 14 强度等级不低于 C20, 纵筋 6@200。 构造柱 与泡沫混凝土墙采用拉接筋连接 , 拉接筋采用 6 钢筋, 每 100 mm 墙厚不少于一根, 沿墙高 间距 500 mm, 伸 入 墙体 长度不小于 500 mm,并与墙内钢 丝网 绑扎 ;当墙高小于 3m 时,可设置暗柱,暗柱 截面不小于 墙 厚 200mm,纵筋 6@200。 在抗震设防区的房 屋建筑中 ,墙长大于 5m 时 或 墙长超过层高 2 倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱,墙高超过 4m 时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土 现浇带,现浇带宽度同墙宽, 高 度为 120mm,纵向配筋 4 10, 箍 筋 6@ 为了保证 门窗 安装牢固可靠, 门窗洞口四周泡沫混凝土墙内应每边增设 2 8 加强钢筋, 在门窗安装点 宜 预 埋 铁件, 铁件锚筋与加强钢筋绑扎;预埋铁件 预埋铁件采用 100mm3mm 钢板 ,锚筋直径不小于 6mm。 预埋铁件 数量根据门窗大小确定,边长 以下不少于 2 个,超过 的 不少于 3 个。 当窗 洞口 宽 度 大于 ,小于 2m 时,窗台处宜设置 3 6纵筋,纵筋锚入墙内不 应小于 400mm; 窗 洞口 宽 度 大于 2m 时 ,宜设置 钢筋混凝土 窗台板 , 窗台板 宽度同 墙厚 ,高度 100mm, 纵筋 不小于 3 8, 分布筋 6@250, 混凝土强度等级 不低于 C20。 门窗洞口顶不到结构梁时, 应设钢筋混凝土 过梁, 过梁配筋由结构计算确定 ; 过梁 在泡沫混凝土墙上 搁置长度不得小于 300 mm。 在泡沫混凝土墙上吊挂重物时, 固定螺栓 宜 穿透墙体并加设钢垫板,铁件应进行防腐处理。 泡沫混凝土墙 宜与柱脱开或采用柔性连接, 连接方法参 见图; 顶部 应与框架 梁 、板 密切结合。 15 混凝土柱或墙预埋或植入 2 φ 6 钢筋 沿高间距 500m m 泡沫混凝土墙体钢丝网架板XPS板3030墙厚20图4 .4 .7 泡 沫混凝土墙体与柱柔性连接300 泡沫混凝土墙作为单一材料用作外墙时, 考虑维护结构节能保温和防止热桥效应, 泡沫混凝土 与 结构构件 交接处 结构构件 外 表面 保温 隔热 可采取 图 — 4 所示构造 措施。 混凝土柱或墙预埋或植入 2 φ 6 钢筋 沿高间距 50 0m m 泡沫混凝土墙体钢丝网架板306020图4 . 4 . 8 1 泡 沫混凝土墙体与柱交接处保温构造附加钢筋网片300 300墙厚XPS 板 16 混凝土柱或墙预埋或植入 2 φ 6 钢筋 沿高间距 500 m m 泡沫混凝土墙体钢丝网架板3030墙厚20图4 . 4 . 82 泡沫混凝土墙体与柱交接处附加X PS 板保温构造附加钢筋网片300 30030XPS板XPS板 泡沫混凝土墙体钢丝网架板图4 .4 .83 泡 沫混凝土墙体与梁交接处保温构造附加钢筋网片混凝土框架梁墙厚 17 附加钢筋网片300300XPS 板 泡沫混凝土墙体钢丝网架板混凝土框架梁3墙厚30图4 .4 .84 泡 沫混凝土墙体与梁交接处附加聚苯板保温构造 当外墙保温材料与泡沫混凝土墙复合使用时, 两者 应 有可靠的 连接措施。 18 5 施工 与验收 一般规定 泡沫混凝土墙施工时,应保证所使用的原材料和各种添加剂化学性能相匹配。 泡沫混凝土施工时环境温度不应低于 5OC。 穿过或紧靠泡沫混凝土墙体的上下水管道,应采取防止渗水、漏水的措施。 在泡沫混凝土墙体上钻孔、 开 槽或切锯等,均应采用专用工具,不得任意剔凿,不得横向 开 槽。 在泡沫混凝土墙体上钻孔、开洞或固定物件,一定要待墙体达到设计强度后进行。 模板 及钢筋 工程 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承 受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑泡沫混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。 发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆,模板内不应有积水,模板内的杂物应 19 清理干净; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂, 隔离剂 不应 影响结构性能或 后续 工 序 施工;在涂刷模板隔离剂时 ,不得沾污钢筋和混凝土接槎处; 3 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留 洞均不得遗漏,且应安装牢固,其位置偏差应符合有关要求; 模板及其支架拆除时的泡沫混凝土强度应符合设计要求;拆除时应能保证墙体表面及棱角不受损伤。 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1 钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率 ; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、。
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