污水处理厂设备维护手册

污水处理厂设备维护手册内容摘要：

预曝气池和鼓风机房 预曝气池内无用电设备；主要仪表为 2 台涡街流量计， 2台压力计。 鼓风机房内设 4 台罗茨鼓风机。 鼓风机自带就地操作箱和仪表箱，连续运行。 涡街流量计，压力计在线测量鼓风机出气总管流量和压力，要求现场显示并在中控寿光污水处理厂设备操作维护手册 16 室计算机上显示。 沉淀池 沉淀池共 4 座，每座设刮泥机 1 台，剩余污泥泵 2 台，浮球开关 1 台。 刮泥机由自带电控柜控制自动工作，该控制柜设有与全厂 PLC 系统通讯接口。 剩余污泥泵与浮球开 关联锁，连续工作，当泵池内液位降至设定液位时，水泵停止工作。 通过计算机可手动设定剩余污泥泵每天工作时间（数值可调） 中间提升泵房 中间提升泵房内设有 4 台潜水轴流泵， 1台超声波液位计。 轴流泵 3用 1备，连续工作，当泵池内液位低于最低液位（数值可调）时，所有水泵停止工作，当泵池内液位低于中间液位（数值可调）时， 2 台泵同时工作，当泵池内液位高于中间液位（数值可调）时， 3 台水泵同时工作。 缺氧池 缺氧池共 3 格，每格内设 8 台潜水推进器，每台推进器自带就地操作箱，另外每台推进器有泄漏保护和温升保护两种信号送出 ，任何一种信号送出时，推进器自动停止工作，并将相关信号送至中控室计算机。 硝化液回流泵房 中间提升泵房内设有 4 台潜水轴流泵， 1台超声波液位计。 轴流泵 3用 1备，连续工作，当泵池内液位低于最低液位（数值可调）时，所有水泵停止工作，当泵池内液位低于中间液位（数值可调）时， 2 台泵同时工作，当泵池内液位高于中间液位（数值可调）时， 3 台水泵同时工作。 消毒设施 消毒设施由消毒间和消毒接触池两部分组成。 消毒设备为成套供货，由自带电控系统控制自动运行，并将相关信号送至中控室计算机，中控室计算机可监视该系统运行状 态并可通过计算机手动控制整套消毒系统的开 /停（不针对单台设备，控制总电源即可）。 厂内提升泵房 厂内污水提升泵房内设 4 台潜污泵， 2 大 2 小，另外设有超声波液位计 1 台。 当泵池内液位低于停泵水位（数值可调）时，所有水泵停止工作，当泵池内液位高寿光污水处理厂设备操作维护手册 17 于于停泵水位（数值可调）时， 1 台小泵运行，当液位高于中间水位（数值可调）时， 1 台大泵 1 台小泵运行，当液位高于最高水位（数值可调）时，所有水泵同时工作。 氧化沟 原有氧化沟内设有 9 台表曝机和 12 台水下推进器。 本次改造将其原有设备纳入全厂自控系统中。 另外每座氧化沟出水 处新增溶解氧测定仪 1 套，共 3 套，在线检测沟内溶解氧，要求就地显示和中控室计算机显示。 四、现场仪表 集中控制系统 选用数字式智能化仪表测量各工艺、电气参数。 主要检测 仪表有：PH/ORP 检测仪、超声波液位计、超声波流量计、电磁流量计、溶解氧仪等。 第三节 电气概述 一、供配电系统 如果污水处理厂的停电不能及时恢复，将造成大量的微生物死亡，影响污水处理的质量，根据工艺要求，确定污水处理厂的用电负荷等级为二级，由两路 10KV 高压电源供电，两路电源互为备用，其中一路为专用线。 全厂设二座 10/ 变 电所， 1变电所，内有一个高压配电室、二台 1250KW变压器、一个低压配电室。 2变电所内有高压柜一台（ 2变电所高压电源来自 1变电所）、一台 500KW 变压器、低压柜一组。 高配室负责向两台变压器供电及电能计量。 低配室负责向全厂用电设备及其它配电装置供电。 在污泥脱水机房另设一个低压配电室，负责污泥脱水机房用电设备的供电。 10KV 高压配电采用单母线结线、双电源进线和计量，两路电源互为备用；低压配电采用单母线分段结线，正常工作时三台变压器同时运行。 二、用电负荷 本工程用电负荷分为工业动力负荷和照明负 荷两大类，用电设备电压均为～220/380V。 主要动力设备为曝气机、泵类、搅拌机及鼓风机负荷。 最大单机容量寿光污水处理厂设备操作维护手册 18 110kW（曝气机）。 本工程负荷计算按以下原则进行：（ 1）工艺设备采用需要系数法计算。 （ 2）照明负荷按单位建筑面积照明用负荷计算。 本工程动力用电设备共约 149 台套，总装机容量 2550kW ，工作容量 2160kW，计算有功功率 1850kW，视在功率 1980kVA，自然功率因数为。 三、 电气保护 10KV 高压系统采用微机综合保护控制器，实现高压系统的各类保护功能（电流速断、过电流、过负荷）；低压 系统设有短路、过电流、过载、接地等保护。 低压配电系统利用自动开关的过电流保护脱扣器实现对低压配电线路及用电设备的短路及过负荷保护，其中变压器低压侧总开关设过流速断、过流短延时、过负荷长延时以及单相接地故障四段保护；配电开关及电动机保护开关设速断及过负荷长延时保护；检修电源、 插座的配电回路设漏电保护。 除上述电流保护外，变压器低压侧受电总开关还设置低电压保护，即当变压器低压侧失电时自动跳闸。 四、电气传动及控制系统设计 本工程工艺设备分为两种供电方式，即由 MCC 直接供电和由现场控制箱供电。 单机设备的控制 均采用现场手动和 PLC 自动两种控制方式。 由 MCC 供电的设备均设机旁操作箱，在操作箱上设“集中 —— 停 —— 机旁”控制选择开关，自动时由上位机及 PLC 自动控制，手动时可在机旁操作箱上实施手动控制，手动控制仅在系统和设备调试时使用，正常运行时全部由 PLC 自动控制。 反应沉淀池刮泥机等设备采用现场控制箱控制，控制箱由设备厂家配套提供。 在控制箱上设“自动 ——停 —— 手动”控制选择开关，自动时由上位机及 PLC 自动控制，手动时可在控制箱上实施手动控制，手动控制仅在系统和设备调试时使用，正常运行时全部由 PLC 自动控制。 功率小于 55kW 电动机保护单元利用断路器和热继电器实现电动机的短路、过载及断相保护。 功率大于 55kW 电动机，采用变频器启动，以减轻大电机起动时对供电系统的冲击，实现平滑起动和软停。 五、 电缆敷设 室内电缆采用沿桥架或穿钢管敷设，电缆采用 VV 和 KVV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。 室外电缆采用电缆沟和直埋敷设，各构筑物局部采用穿钢管明敷设或电缆桥架敷设。 电缆沟内敷设的电缆采用 VV 和 KVV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电寿光污水处理厂设备操作维护手册 19 缆，直埋电缆采用 VV 和 KVV 电缆穿钢管保护。 电缆桥架采用防腐型桥架，电缆保护管、电缆 沟内支架以及接地线等均采用镀锌材料。 六、 供配电设备选型 电气设备及主要元器件选择以技术先进、运行可靠、适用和维护方便为原则，同时也考虑了经济上的合理性。 本工程成套的低压开关柜、等主要设备拟选用国内知名品牌或合资产品。 低压断路器、变频器、软启动器等拟选用国内、外知名品牌产品。 现分述如下：车间配电室选用 GGD2 型固定式的开关柜。 变频器和软启动器分别作为低压马达的调速和启动设备是非常重要的设备。 拟选用水行业风机、水泵等设备专用的变频器和软启动器，该类变频器和软启动器具有良好的调速特性和启动特性外，还具有电动 机的各种保护及内置的滤波装置。 变频和软启动器采用柜内安装，操作及设定面板安装在柜门上柜体防护等级不低于 IP3X。 变频柜和软起柜均安装强迫通风装置，确保变频器和软启动器的正常运行。 七、 照明、防雷、接地 接地及等电位联接设计 本工程低压配电系统采用 TNCS（三相五线）接地系统。 电气系统工作接地和保护接地共用接地装置，其接地电阻不大于 1 欧姆。 建筑物内做总等电位和根据规范要求做局部等电位联接设计。 所有进出建筑物的各种金属管道、电缆保护管、电缆金属铠皮等以及电源 PE 线等均采用镀锌扁钢或电线分别与等电位 端子箱联接。 室外构筑物上所有正常不带电的设备金属外壳、金属性构架等以及电缆 PE线等均采用镀锌扁钢与相应构筑物处的重复接地装置相连。 防雷及过电压设计 本工程拟对三类及以上防雷建、构筑物做防雷保护。 屋顶设避雷带或避雷针作为接闪器，以柱内主筋作为引下线，防雷接地与电气系统的保护接地共用接地装置，其接地电阻不大于 1 欧姆。 照明及弱电系统设计 照明电源采用 220/380V 三相五线制系统。 本工程综合办公楼、配电室、控制室等以节能型荧光灯照明为主，生产场所采用以高压钠灯为光源的工厂灯照明。 厂区道路照明选用 6m 高金属灯杆的路灯，光源为 250W 高压钠灯，厂区路灯由各分区配电室分片控制。 室外构筑物根据需要设置局部照明。 配电室、控制室寿光污水处理厂设备操作维护手册 20 等重要场所设置事故照明。 办公楼、配电室、控制室、传达室等有人值班的房间均设电话。 第二章 设备简介及操作说明 本系统工艺设备包括通用设备及污水处理专用设备，以下主要介绍工艺设备的工艺参数及相关安全操作说明。 第一节 提升泵站及预处理设备 功 能：去除污水中相对较小的悬漂浮物，保证后序工艺的正常运 行。 主要技术参数： 设备类型： *20 型回转式 格栅 除 污机 设备数量： 2台 设备 参数： 格栅宽度 B=1500mm 栅条间隙 b=6mm 栅前水深 h= 格栅倾角α =75186。 过栅流速 v= 设备启动运行前的检查和准备 (1). 检查电气控制系统是否处于正常状态。 (2). 检查设备润滑部位是否良好，润滑油液位是否在指标之内。 (3). 检查所有齿耙、链条、架体、连接件有无变形、松动、卡阻等异常现象。 (4). 检查运转各部位，不允许有防碍运转的障碍物存在。 (5). 检查过力矩保护装置是否完好有效。 (6). 点动启动按钮，格栅机应无卡滞、异常声响。 点动全部正常后方可进行 设备的启动运行。 就地操作 (1).将现场操作箱的控制转换开关切换至“机旁“位置。 (2).按下现场操作箱上的绿色“启动”按钮，细格栅开始运转，此时现场寿光污水处理厂设备操作维护手册 21 操作箱上绿色“运转”指示灯亮。 (3).按下现场操作箱上的红色“停止”按钮，“运转”指示灯熄灭，格栅机停止运转。 (4).格栅机停止不用时，将现场操作箱的控制转换开关打至中间“停止”位置，切断电源。 集中、远程操作 (1). 就地操作正常后，方可进入集中运行方式。 (2). 将对应现场操作箱上控制转换开关切换至“集中”位置，此时格栅机将由 PLC 按预定程序与 无轴螺 旋输送 机联锁集中 控制运行（参见 P15页“ 格栅控制 系统 ”）。 (3). 操作需要时，也可通过中控室上位机直接远程操作格栅机的启、停。 安全操作注意事项 (1).检查电机、减速机及其他转动部位有无过热、变形、异常噪音等情况。 (2).格栅机应连续或间隔运转，不可长期停运，每天应至少运转 2～ 3 次全行程。 (3).一旦机械过力矩保护安全销被切断，必须立即切断电源，查明故障原因并消除（包括重新装上安全销）后方可再次投运。 2．皮带输送机 功能：将粗格栅栅渣输送 至手推车，外运处置。 主要技术参数： 设备 类型： DS500* 型皮带输送机 设备数量： 1 台 设备参数：有效长度 L= 有效宽度 B=500mm 带速 V= TDY型电动滚筒参数：筒径 D=320mm 功率 N= 电压 U=380v 额定电流 I= 接线方式 Y 设备启动运行前的检查和准备 ⑴ . 检查电动机滚筒轴承是否处于良好运转状态，是否定期加注润滑油脂。 寿光污水处理厂设备操作维护手册 22 ⑵ . 检查皮带松紧程度，是否有跑偏现象。 ⑶ . 检查皮带受损情况，有无撕裂口。 ⑷ . 检查皮带、滚筒上有无油类和腐蚀性化学物质；不能有影响运转的异物存在。 ⑸ . 点动 启动按钮，皮带机应无卡滞、异常声响。 点动正常后方可进行设备的启动操作。 就地操作 (1).将现场操作箱的控制转换开关切换至“机旁“位置。 (2).按下现场操作箱上的绿色“启动”按钮，皮带输送机开始运转，此时现场操作箱上绿色“运转”指示灯亮。 (3).按下现场操作箱上的红色“停止”按钮，“运转”指示灯熄灭，皮带输送机停止运转。 (4). 皮带输送机停止不用时，将现场操作箱的控制转换开关打至中间“停止”位置，切断电源。 集中、远程操作 (1).就地操作正常后，方可进入集中运行方式。 (2).将对 应现场操作箱上控制转换开关切换至“集中”位置，此时皮带输送机将由 PLC 按预定程序与粗格栅联锁集中控制运行（参见 P15页“ 格栅控制 系统 ”）。 (3).操作需要时，也可通过中控室上位机直接远程操作皮带输送机的启、停。 安全操作注意事项 (1).检查电动滚动轴承，定期加注润滑油脂（半年加注一次） (2).检查皮带运转情况， 保持皮带适当的松紧程度，如运转过程中发生皮带跑偏现象，则按照活动式皮带输送机的调节方法调节，直到正常工作。 (3).输送带、滚筒面上不能有有又累和腐蚀性化学物质，防止传动滚筒与皮带产生打 滑现象，及加速滚筒胶面和皮带的老化。 (4).皮带输送机长期不运转，则皮带上不能留有垃圾。 寿光污水处理厂设备操作维。