污水处理厂设备投标文件

污水处理厂设备投标文件内容摘要：

部门的要求为止。 电动葫芦及各零部件在交货前需按规定的项目及试验方法进行检验，产品经合格后才能使用。 提供出厂检验合格证。 二、曝气池 （一） 罗茨鼓风机 为保证生化综合池的溶解氧，本工程采用带隔音罩的室外型罗茨鼓风机，罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，压力随 系统工作负荷的变化而变化，具有自适应性。 具有强制送气的硬排气特征，即当压力变化时，流量变化不大。 根据处理程度和曝气头的氧转移率（ EA=）计算，共需设置 3台鼓风机（ 2 用 1 备）。 鼓风机的运行台数及运行功率由曝气池内溶解氧信号控制风机变频，当水中的溶解氧高于 2mg/L，可停止 1 台或 2 台鼓风机，当水中的溶解氧低于 ，再依次启动。 美国 AISI 标准 德国 DIN 标准 国际 IEC 标准 或同等标准 技术规范 （ 1）供货范围 罗茨鼓风机 3台 鼓风机应为 成套装置，鼓风机自带进口消声器，并需配备就地控制箱、隔音罩、空气过滤器、压力表、止回阀等有效和安全运行所必需的附件。 此外，还需配备 配套挠性接头、止回阀 、卸荷式启动阀 、消声器等附件。 供货商还需提供从设备到控制箱的电缆等附件，以及成套设备的技术文件，操作、维修、保养手册等。 ※ 在鼓风机房内的距离鼓风机 1m 处噪音不超过 85dB(A)。 （ 2）性能要求 罗茨鼓风机性能参数 总供风量 ： 82m3/min 3台， 2用 1备 风量： 扬程： m 功率： 5kW （ 3）设备描述及有关技术要求 A. 罗茨鼓风机是 容积式鼓风机，由一对啮合的转子将进、排气口分开，转子由一对同步齿轮传动做反向旋转，将吸入气体无内压从进气口推到排气口，被输送的吸入气体送到排气口的瞬间，因排气口的高压气体的回流而被鼓风。 鼓风机应为三叶式罗茨鼓风机，风冷运行。 由鼓风机、底座、防振橡胶衬垫、机械传动装置、进口过滤消音器、压力表、安全阀，出口消音器、排出管绕性接头等组成。 ： 机壳采用灰铸铁经浇铸后进行机械加工，内表面为光滑、无疵瑕。 壳体要有足够的厚度来承受所有的负荷。 轮轴采用经调质处理的锻钢制造。 轴承的使用寿命 不低于 20200h。 电动机最大转速应小于 3000r/min、 3 相 380V、 50Hz、满负荷功率因素 90%。 电机的防护等级为 IP68，绝缘等级 F。 电机必须设计成能连续运转，每小时必须至少能起动 6次，而不会引起任何有害影响。 电机的定子绕组应具备温度超载传感器，嵌设在定子绕组的三只终端线圈上，并配置热保护开关，以便超温时停机。 如果润滑油和轴承温度升高，热敏开关将触发二级报警信号。 与鼓风机连接的所有风管和管道应装有不锈钢波纹伸缩管，用以补偿管道膨胀引起的轴向伸缩量。 机械传动 装置的减速机输出轴的额定转矩应大于风机最大工作转矩，减速机可采用与电机直接联接的结构方式，或电机通过皮带传动带动减速机的结构形式，如采用皮带传动，在结构设计上应考虑设置皮带涨紧装置，以方便皮带在松弛状态下给予张紧。 (4).材料 设备所使用的材料必须是最适合该工作的，并应是全新的，一流的商业质量，无缺陷的，且应选择使用寿命长，维护要求低的材料。 机壳 /齿轮箱 HT200 或以上 主轴 /叶轮 合金钢 螺栓、螺母、垫圈 AISI304 不锈钢 (5)防腐与喷涂 制造鼓风机的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，对未经保 护或非防腐性材料，承包商应保证能满足设备通用技术要求的规定。 承包商应保证一般设备在正常工作条件下，设备三年内其锈蚀现象全部的比例不超过 ％～ ％，即三年后才需进行维修涂装。 设备终饰的颜色应根据采购方的要求喷涂。 (6)电气、控制要求 其中每台鼓风机需要变频控制，可根据生化池需要调节风量。 鼓风机的操作方式为就地手动控制和远程自动控制二种方式。 供货商需提供控制鼓风机的就地控制箱，就地控制箱包括鼓风机控制按钮和电动阀门控制系统。 （二） 桁车式吸泥机 沉淀区将混合后的泥水进行分离，上清液进 行后续处理，而沉泥一部分回流到厌氧区，回流比 100%；一部分增加的剩余污泥送至污泥处理区进行脱水处理。 美国 AISI 标准 德国 DIN 标准 国际 IEC 标准 或同等标准 4. 桁车式吸泥机 技术规范 （ 1）供货范围 桁车式吸泥机 1 台 供货商提供的桁车式吸泥机为成套设备，需配备桁架、传动装置、浮渣槽及浮渣刮板、出水堰板、电控系统、吸泥系统、吸泥管及支架、排泥阀等有效和安全运行所必需的附件。 供货商还需提供钢轨及安装附件，从设备到池边接线点的电缆和控制信号、开关量传输线等，以及成套 设备的技术文件，操作、维修、保养手册等。 (2)性能要求 性能参数：整体性能应与生化池配套 澄清池设计流量： 625m3/h 表面负荷： 回流比： 100% 水力停留时间： 7h 有效容积： 4400m3 池体尺寸： 55179。 16179。 5 （ m），超高 功率： 2*， 单侧轨道长度 : 55m 供货商应核算设备与沉淀池尺寸、工艺所要求的性能和参数，确保系统的正常运行。 工作时间： 24h/d （ 3） 设备描述与有关技术要求 车式吸泥机适用于平流式沉淀池。 吸泥泵将沉淀池池底的污泥抽送至污泥回流区和剩余污泥排放系统。 吸泥机工作时不得影响污泥的沉降。 吸泥机应能及时均匀排出池底沉淀下来的污泥，并保证其达到工艺设计污泥浓度及污泥量。 在工作过程中，均可有效防止污泥发生腐败，能避免污泥被带出沉淀池。 GB500172020 标准要求。 钢结构焊接件的制造、拼装、焊接、安装、验收均应符合 GB502052020 的规定。 、大齿轮、联轴器的材料选用应符合 GB11352 的规定，车轮轮沿表面淬火，硬度不得低于 350HB。 车轮应转动灵活，无卡阻和松动现象，车轮均应与轨道面严密接触，不应有悬空现象。 车轮的平行度公差：对角不大于 6mm；同侧不大于 3mm。 平行度公差不大于 5mm。 驱动车轮均应有自动纠偏功能，确保吸泥机长距离运行无啃轨爬轨现象。 SEW 公司生产的减速机。 177。 5mm。 车轮轮距偏差不大于177。 2mm。 轨道规矩偏差不大于177。 5mm。 轨道顶面水平度公差不大于 5mm，平面度公差不大于 5mm，轨道直线度公差不大于（ 1/1500）水池宽度。 轨道接头间隙，夏季为 2～ 3mm，冬季为 5～6mm(0。 以下）。 轨道接头高差不大于 ，端面错位不大于。 两平行导轨的接头必须错开布置，其错开距离应该大于轴距。 导轨的两端应安装牢固的限位装置，其高度应等于轮径的 2/3。 两导轮接触面之间距离偏差为177。 10mm。 ，及时清除配水槽及池中表面的浮渣，使之不淤积。 浮渣槽应结合图纸，并符合厂家自身供货设备系统的排渣要求。 G．吸泥系统应设反冲洗装置，以排除管路阻塞等意外。 吸泥泵采用无堵塞潜污泵，供应厂家必须经采购方认可，单不解除供货方责任。 泥泵或吸泥管件的更换或维修应保证在不停产状态下进行。 吸泥机能连续 24 小时运行，同时，也应能间断运行或长时间停机后正常启动运行。 2年，整机使用寿命在 20 年以上。 （ 4）材料 设备所使用的材料必须是最适合该工作的，并应是全新的，一流的商业质量，无缺陷的，且应选择使用寿命长，维护要求低的材料。 浮渣刮板： 304 不锈钢 出水堰板： 2mm 厚 304 不锈钢 吸泥管及支架： 304 不锈钢 所有螺栓、螺母、螺钉： 304 不锈钢 遮雨棚骨架： 304 不锈钢 其余部分 水上部分：碳钢防腐，喷漆前处理和漆膜厚度应符合 JB/T725794 标准 水下部分： 304 不锈钢 （ 5）防腐与喷涂 喷涂前必须清除毛刺、氧化皮、锈迹、结疤和油污，保持表面光洁。 喷涂时不得有起泡、剥落、起皱和流挂等外观缺陷。 喷涂材料应选择防潮、耐热、保色，耐大气等性能的材料。 承包商应保证设备在正常工作条件下三年内锈蚀比例不超过总涂装面积的%～ %，即三年后才需进行维修涂装。 设备装饰的颜色应根据采购方的要求进行。 （ 6） 电气、控制要求。 控制箱固定在吸泥机桥架上，控制箱材质为不锈钢，要求外形美观。 就地控制时由控制箱上的按钮操作控制吸泥机运行模式和启动 /停止状态。 远程控制时由中央控制室监控计算机控制启动 /停止状态 ,吸泥机运行模式由控制箱按钮选择。 、带热保护系统的交流接触器、控制按钮、指示灯、西门子 PLC 和过电流、过负载、欠电压等保护及信号装置，具有过载报警、过载停机保护系统。 而且应在控制箱和吸泥机桥架两端各设 有紧急停车按钮。 具体控制电路设计应提供给采购方并经采购方认可后实行。 PLC 分站联系。 “吸泥机故障”报警信号1 个；“停止 /运行”状态指示信号 1 个；“就地 /远程”状态信号 1 个；“远程启动 /停止”信号 1个。 所有输出信号和输入信号均为无源接点。 控制程序的设计必须满足采购方根据工艺运行需要提出的控制程序要求，工作时应能通过对开启泵的台数和运行时间及行程实现对回流比的控制。 控制程序要求另提。 GB4720 的规定，电控设备采用箱式，电控箱防护等级应达到 IP65。 电控箱上应设置遮雨棚。 、控制方面应符合电气图纸设计和工艺流程要求。 工程电气系统只负责把吸泥机电源电缆和联系信号电缆送至沉淀池边，其余和吸泥机相关的电气和控制系统配置包括从设备控制箱到池边的电缆连接均应由吸泥机厂家自带。 （三）悬挂链曝气器 悬挂链曝气器是一种用于生物法污水处理的好氧段鼓风曝气设备，它由漂浮在水面的通气管和吊在通气管下的曝气器组成，曝气器利用自身配备沉入接近池底处，曝气空气通过悬挂曝气器的软管由通气管进入曝气器，再通过微孔橡胶模以小气泡的形式进入污水中。 若干个这样的曝气 装置在水面上由通气管互相连接，形成一条曝气链，曝气链横跨曝气池两岸，通气管两端经过蝶阀与岸上的通气干管相连，并通过绳索将通气管两端与岸上的固定点相连。 一个曝气池有若干条曝气链进行曝气。 每条曝气链的长度大于池子的宽度，曝气链是弯曲的，曝气过程中，漂浮在水面的通气管在水流的作用下不会不停移动。 悬挂链式移动曝气器 97 套（含双管式曝气头、浮动通气管、悬挂通气管、连接软管、牵拉钢丝绳及相应紧固件）。 悬挂链曝气链（ 30 米长） 14 条 悬挂链曝气链（ 60 米长） 1 条 按照 CJ/《污水处理中 用可张中、微孔曝气器 》标准进行制造，产品性能按照 CJ/《曝气器清水充氧性能测定》标准进行检验。 C. 材质要求 曝气膜片采用性能稳定的三元乙丙橡胶； 浮动通气管采用 PE 材料； 结构件采用 ABS 工程塑料，强度、耐热温度等综合性能优于 PVC； 接头、钢丝绳及抱箍固定件均采用不锈钢材质。 D. 技术参数 悬挂链曝气器 8管式，单管长度 1米 悬挂链曝气链 De160,长度 30 米 悬挂链曝气链 De160,长度 60 米 三、沉淀池 1．总述 折板反应斜管沉淀池通过向二级生物处理出水中投加絮凝剂和助凝剂，将污水中的细小悬浮物颗粒脱稳、絮凝、聚合，形成大的絮凝体，并通过斜管沉淀进行分离，以达到进一步净化水质的目的。 折板反应斜管沉淀池由絮凝反应区和沉淀区组成。 絮凝反应区采用折板絮凝反应池形，内设折板反应器，水力分级为三级，第一级峰速为 ， 流 速 m/s；第二级流速为 ；第三级流速为 ，絮凝时间为。 沉淀区采用斜管沉淀池形，设计表面水力负荷 178。 h ，上升流速 ，沉淀时间 42min。 絮凝沉淀池的穿孔排泥管采用 UPVC 管，运行时通过时间和泥位自动控制排泥时间和周期。 2．供货范围 满足絮凝反应沉淀池功能的全套设备应包括成套配备安全有效及可靠运行所需要的附件、紧固件、备品备件、就地控制箱、接线端子及所需电缆。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 可调式管道混合器 （ 1）性能参数 规格： L 3600mm （ 2）设备描述 可调式 管道混合器原水中投加絮凝剂后，应立即瞬时搅拌（约 10～ 20s）将絮凝剂均匀分散到水中，这称为混合。 混合设备器材一般有：水泵叶轮、压力水管、扩散混合器、跌水、 可调式 静态混合器或浆板搅拌机等。 可调式管道混合器的材质为不锈钢。 可调式管道混合器 是依靠自身水力达到混合目的， 不用机械动力调节 ,操作方便 ,很容易调节。 一般管内流速为 1m/s，分 1～ 4 个分流单元。 可调式混合器可以在低水量运行时 ,进行调节 ,始终保证混合效果在最佳水平 ,尤。