水泵与水泵站个人工作总结内容摘要:

水泵仍可继续供水。 2 水泵运行工作点的调节 :变阀,变速,变径,变压,变角,分流调节。 2泵的工作范围:效率下降不超过 8%的对应工作区。 2气蚀: 由于压力的变化,导致液流内的空泡产生、发展、溃灭的过程,以及由此产生的一系列物理化学变化,称为汽蚀或空化。 2 汽蚀的影响和危害 : 噪声和振动 、 过流部件表面的材料破坏 、 运转性能下降。 2 汽蚀的主要部位(汽蚀破坏的类型):( 1) 翼型汽蚀 : 离心泵多发生在:叶片进口边的背面及后盖板处 ; 轴流泵多发生在:叶片进水边背面及叶片与轮毂连接处,靠近叶片进口处的吸水管壁,导叶进口 ;( 2) 间隙汽蚀 : 离心泵多发生在:口环处。 轴流泵多发生在:叶片根部与轮毂之间,叶片外缘与叶轮室之间 ;( 3) 空腔汽蚀 : 泵的进口和吸水室管道内 ( 4)局部汽蚀 : 局部的凸台、凹陷部位,如螺栓处、铸造缺陷处 2 出现汽蚀的原 则(假设) : 2 ( 1) 装置汽蚀余量(有效汽蚀余量) 定义:泵吸入口所余的高出汽化压力能头的那部分能量。 ( 2) 必须汽蚀余量 就是液流进入泵后,在未被叶轮增加能量之前,压力能头降低的那部分数值,它是因流速变化和水力损失引起的,主要影响因素是叶轮及吸水室的几何形状和流速,与吸水管路、液体性质无关,只与泵结构有关。 它的大小,反映了泵抗汽蚀的能力。 ( 3) 不发生汽蚀的必要条件是: ( 4) 临界汽蚀余量 : 以断裂特性扬程下降 1%时的 ,用 表示 ( 5) 许用汽蚀余量 : 这是确定泵使用条件(如安装高程)用的汽蚀余量,它应大于临界汽蚀余量,以保证泵不发生汽蚀。 2 汽蚀比转速 C: 一般以最优工况下的 C值代表泵的 C值。 汽蚀系数 : σ与 C具有相同性质,它的数值与泵大小无关,只要工况相似,σ相等。 对已经设计好的水泵来讲,可采取以下措施进行汽蚀防护: 提高加工精度 ; 选择良好材料 ; 选择合理安装高度 ; 规定合理运动范围 ; 采用补气等办法 对待设计的泵来讲,可采取以下措施改善汽蚀性能: 使用诱导轮 ; 适当增加叶轮入口直径 ; 加大前盖板圆弧半径 ; 将叶片进口边适当向吸入口延伸 ; 采用双吸叶轮 ; 使用超汽蚀翼型。 3泵的设计需要 提供设计的数据和要求 : 流量 Q, 扬程 H, 转速 n, 效率 , 汽蚀余量 NPSHa,或 NPSHr, 或 Hsz, 介质的性质(温度、密度、杂质、腐蚀性等) , 对性能曲线的要求(平缓、陡降、无驼峰等) , 运行环境对泵型式的要求(如潜水、井泵、立式泵等)。 3 叶轮进口直径 D0、 叶片进口直径 D 轮毂直径 dh、 叶片进口宽度 b 叶片进口安放角β 叶片数 Z、 叶片厚度δ 、 盖板曲率半径ρ 、 叶轮出口直径 D 叶轮出口宽度 b 叶片出口角β 2。 3 叶片数 Z 对性能的影响: Z↑,排挤和表面摩擦↑ ; Z↓,液流稳定性↓,叶片不能充分对液体作用。 原则:叶片长度与叶道宽度之比应满足一定要求。 3 叶片进口安放角β 1 的确定 : 选择 +Δβ,对汽蚀性能较有效,而对效率影响不大,理vpp minahrhra hh ah crhcrh h43625/.rhQnC     c on stpprmmr HhHh由是: 1) +Δβ,↑ β 1 ,↑过流面积。
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