水泥搅拌桩试桩方案优秀的施工方案

水泥搅拌桩试桩方案优秀的施工方案内容摘要：

场地平整 施工放样、定桩位 桩机就位 预搅下沉 提升搅拌补浆 复搅（喷） 移位 浆液制作 取样 5 按照施工设计图及施工进度安排，编制材料计划，并保证 按时、按质、按量组织进场。 根据规范规定和要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。 （ 3）室内配比 按照设计要求进行室内配比，室内配比的水泥浆水胶比控制在。 . 人员 准备 投入本 工程 施工人员，以 经验丰富的管理 人员和技术工人为骨干，以普工为辅助，技术等级能满足本工程施工对人员配置的要求。 其主要人员配备如下： 搅拌桩试桩人员配置 序号 工种名称 人数 备注 1 技术员 1 2 质检员 1 3 安全员 1 4 材料员 1 5 试验员 1 6 挖土机司机 1 7 自 卸汽车司机 2 8 操作工 2 9 普工 5 合 计 15 . 材料 准备 采用 级水泥。 提前编制好材料计划，根据材料计划采购，水泥提前进场，并完成各项检验。 水泥棚在施工现场搭设 ， 水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出 30cm～ 50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后 6 再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。 四周要开挖排水沟，若受潮结块不得使用，做到防水、防风。 . 机械 准备 施工设备的配备要体现 出 施工中先进的机械设备，配备高效率、低污染的施工设备，以保护环境和改善作业 条件，满足工期要求。 主要 施工机械配置详见 下表： 主要施工机械配置表 序号 机械或设备名称 单位 数量 备注 1 浆液搅拌机 台 1 完好 2 灰浆搅拌机 台 1 完好 3 灰浆泵 台 1 完好 4 150KW 柴油发电机组 套 1 完好 5 电缆、电线 米 若干 完好 6 修理设备 套 1 完好 对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。 计量设备应经有相关资质的单位进行标定，并贴标签才能用于施工。 . 场地平整 施工前，先将施工范围内 种植物及障碍物 进行 清除。 场地平整高度为 浆体喷射搅拌桩 设计桩顶上 ，平整后用压路机碾压数遍，使之符合设计及 规范 要求。 . 施工放样 根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根浆体喷射搅拌桩的桩位， 用竹签插入土层 并在桩位处撒石灰 做好标记，每根桩的桩位误差不得大于 5cm。 同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保 浆体喷射搅拌桩 桩位的准确性。 7 测量场地标高，以便确定钻孔深度及停灰面高度。 . 钻机 就 位 利用起重机移动搅拌机到指定桩位对中，为确保桩位正确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于 5cm，导向架和搅拌机轴与地面垂直，垂直度 的偏差不应超过 %。 . 浆液制作 根据试验室室内试验提供浆液配合比进行现场浆液配制，配制的灰浆应流动性好，不离析，便于泵送、喷搅，灰浆应搅拌均匀，加滤网过筛，现 制现用。 水泥浆液的配制要严格控制水灰比，加入的水应有定量容器， 制拌好的水泥浆不得停置时间过长，超过 2小时 不得 使用。 浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送泵前。 存浆容器应按设计投料量，按一次料打一根桩，以确保成桩质量。 . 预搅下沉 开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动桩机向下旋转钻进喷浆搅拌并连续喷入水泥浆液。 相关工艺参考值如下： 钻时速度，参考值 V=～ ； 提升速度，参考值 Vp=～ ； 搅拌速度，参考值 VR=30～ 50r/min； 钻进、复搅与提升 时 管道压力，参考值 ～ ； 喷浆时管道压力，参考值 ～ ； 喷浆量 ，参考值 30L/min。 钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆半分钟，再反转匀速提升，深度误差不得超过 5cm。 下沉钻头钻进时，应根据土质软硬，选择合适的档位，并时时注意电流的变化及时换档。 8 . 提升搅拌补浆 钻头钻到桩底设计标高后，关闭发送器前的控制阀，反转提升，视地质情况， 调整转速，再打开控制阀，按需要逆向被搅动的疏松土体喷射水泥浆，补足剩余浆量，边提升边喷射边搅拌，搅拌一定要均匀，使软土与水泥浆充分混合 ，直到停浆面（停浆面距地面 ）。 . 复搅 （喷）。