气箱式脉冲袋收尘器收尘系统设计方案

气箱式脉冲袋收尘器收尘系统设计方案内容摘要：

材质：涤纶纤维针刺过滤毡； 克重： 450g/m2； 厚度： ； 透气量： 14m3/m2 min； 径向拉力：＞ 800N/520cm； 纬向拉力：＞ 1200N/520cm； 径向伸长：＜ 35%； 气箱式脉冲袋收尘器收尘系统设计方案 XXXXX环保设备有限公司 5 纬向拉力：＜ 50%； 使用温度：≤ 120℃。 控制仪 ： PPCS64— 6 型 气箱 脉冲 袋收 尘器 的 清灰控制采用 PLC 微电脑程控仪，分定压 （ 自动 ） 、定时 （ 自动 ） ，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，收尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依 次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。 气源处理：压缩空气源由主提供。 脉冲反吹清灰是一种较为理想且有效的清灰方式，它可根据收尘器“高阻症”带来的不利影响，但国内同类收尘器在使用上往往忽视对气源的处理，导致布袋结露板结、烧袋等不良后果。 因此，业主有必要对气源进行处理： 压缩空气 气包 分水器、油过滤器、减压阀 冷冻干燥器 加热气包 脉冲储气包 喷吹 离线清灰 采用离线清灰机理是避免粉尘二次吸附的有效手段，大大 提高了清灰效果，并可形成低阻力曲线，使收尘器稳定运行，离线阀由气缸控制，反应灵敏。 卸灰 卸灰采用螺旋输送机，按序轮流单点卸灰方式，可有效避免多点卸灰产生的挤灰、堵灰弊端。 气箱式脉冲袋收尘器收尘系统设计方案 XXXXX环保设备有限公司 6 六 、主要技术参数 序号 项 目 技 术 数 据 1 外形尺寸（ mm） 7316（长） 1800（宽） 7590（高） 2 处理风量（ m3/h） 26700 3 室数（个） 6 4 过滤面积（ m2） 372 5 过滤面积（ m2） 310 6 滤袋数量（条） 384 7 滤袋规格（ mm） 216。 130 2450（ H） 8 全速过滤风速（ m/min） 9 静止一室过滤风速（ m/min） 10 滤布材质 涤纶针刺过滤毡 11 入口浓度（ g/m3） 25— 28 12 排放浓度（ mg/m3） ≤ 100 13 运行温度 常温 14 收尘器漏风率 ≤ 5% 15 收尘器阻力（ Pa） 1470— 1770 16 收尘器承受负压（ Pa） ＜ 5000 17 脉冲阀数量（带电磁阀）（个） 6 18 脉冲阀规格（英寸） ″ 19 提升阀数量（个） 6 20 提升阀规格（ mm） 阀板直径 216。 595，气缸直径 216。 100 21 清灰方式 离线清灰 22 清灰压缩空气压力 — 23 清灰压缩空气耗量 24 清灰程序控制器 输入和输出电压 220V 25 螺旋输送机规格 216。 300 26 螺旋输送机减速电机（ KW） 型号 — 5— 1/43，功率 27 引风机型号 4— 68，№ 8C 28 引风机功率（ KW） 37 29 引风机风量（ m3/h） 21830— 38202 30 引风机全压（ m3/h） 3314— 2314 31 设备 净重（约值， Kg） 9700 气箱式脉冲袋收尘器收尘系统设计方案 XXXXX环保设备有限公司 7 七、主要设备配置 序号 设 备 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 1 脉冲袋式收尘器本体 PPCS64— 6 套 1 2 气控提升阀（离线阀） 台 6 3 气缸 只 6 4 滤袋 216。 130 2450 条 384 5 袋笼 216。 125 2400 只 384 6 螺旋输送机（ 216。 300） 台 1 7 电磁脉冲阀 ″ 只 6 8 主风机 4— 68，№。