毕设框架结构办公楼施工组织设计

毕设框架结构办公楼施工组织设计内容摘要：

线的具体情况，制定相应措施加以妥善保护。 (3)根据工程文明施工的要求，在施工场地内设置车辆冲洗台一座并砌筑沉淀池。 (4)土方开挖过程中注意做好降水、排水措施。 首 先开挖土方到基础垫层底部标高，并预留 20cm 覆土 ,保证地基不受扰动。 基坑应按放好的灰线从上而下开挖。 开挖时，应经常检查坑边状态，当开挖深度大于 时 ,根据地质情况，应按相应的放坡系数放坡 .根据挖土机位于坑底或坑上边情况，其放坡系数一般为 1: 至1: ,宜适当放宽，并及时作好边坡支撑、防护，以防塌方。 开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖，特别是基础开挖深度不同，在挖至基底设计标高以上 50cm 左右时 ,应采用人工修挖，并在基底预留 20cm 覆盖土暂不挖除 ,及时联系甲方、质监、设计、地质 等单位进行基槽验收，如基底土质与勘探资料不符，应尽快与设计、地质、监理等部门联系处理 验收前，作好原始记录，绘出土方开挖图。 验收合格后及时进行基知识水坝（网 @pologoogle）倾心为您整理（下载后双击删除） 格 式转换请发站内信或者联系 @2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝”试试（双击删除） 础工程施工，施工前应根据底下水位高低考虑降、排水措施，并做好场地引排水工作。 在场地内设置排水沟、沉淀池、窖井。 开挖前，在基坑外四周做截水沟、截水土堤，以免地表水排入坑内，基坑（槽）内边加设排水沟，在拐角设 2个或多个集水井，用潜水泵及时将水抽走。 土方开挖前，应计算挖、填土方量。 如土质符合回填土要求，开挖时，留足回填土方量，其余土方及时运出场外至甲方指定地点。 挖出的土 方不宜堆放在坑边，其离坑边最少距离应在 3~5m以上。 土方回填前，应清除基底的杂物、积水等。 填方土料应符合设计要求，特别应控制含水量，使之适度。 填土应分层夯实（人工夯实 20cm，机械夯实 30cm），填实后，土质应取样试验。 室外管线工程应尽早完成，以免重复挖填土方。 土方工程必须进行严格监测，监测内容如下表： 监测对象 监测项目 监测方法 备 注 基坑周围地面 沉降、隆起、裂缝 水准仪、经纬仪 观测坑底浮动、隆起 项目之一 邻近建筑物、 道路、地下水 沉降、隆起、位移 水准仪、经纬仪 观测坑底浮动、隆起项目之一和管线变形 地 下 水 观测降水 三、基础工程 砼垫层：砼垫层施工时，应首先在地基上抄平，并清理表面的余土。 在地基上弹出砼垫层的边线。 砼搅拌时，原材料按配合比严格计量。 浇筑砼时，应在地基上打上钢钎，作为砼浇筑厚度的标记，砼垫层边模采用钢钎固定，砼垫层采用平板式振捣器振捣密实，表面用木抹收平整。 独立基础： (1)钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点均应每点扎牢（满扎），中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。 知识水坝（网 @pologoogle）倾心为您整理（下载后双击删除） 格 式转换请发站内信或者联系 @2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝”试试（双击删除） (2)现浇柱与基础连接时基础的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋和直径，以便连接，确保柱子截面不变。 (3)横向梁上部钢筋可在支座处搭接，下部钢筋可在距中附近搭接，接头的位置应相互错开，在任意搭接长度区内主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超过 50%，在受拉区不得超过 25%。 基础底板内的主筋在基础梁相交处接通设置，采用有效设施，保证其他部位受力钢筋的位置和保护层厚度。 基础梁的箍筋先加工成开口箍，待梁上部钢筋焊完后，在将此箍筋闭合。 钢筋加工制作（调直、切断、弯曲、焊接）均采用钢筋机械施工，成型钢筋应挂牌堆放。 基础钢筋 及框架柱、构造柱插筋安装完后，经检查：钢筋的配料正确，安装位置无误，方可进行下道工序的施工。 基础施工时，在砼垫层上弹出基础底板侧面边线，以边线支模，模板采用组合钢模板，用钢管架加固，因基础梁较大，基础梁模板加设对拉螺栓固定。 四、主体结构工程施工 框架部分： (一 )、基本要求。 “紧急放行”，必须具备产品合格证并经见证取样，试验合格后才准使用。 ，确需代换的须经设计单位同意。 知识水坝（网 @pologoogle）倾心为您整理（下载后双击删除） 格 式转换请发站内信或者联系 @2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝”试试（双击删除） ，粘着的油污、泥土、浮锈等，使用前必须清理干净，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面记小 5%。 、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 ，其后再提交监理、质监站等验收，并及时办理隐蔽验收记录。 （Ф 14 以上）接头都采用电渣压力焊，梁钢筋（Ф22 以上）都采用焊接；其他长度按照设计规定执行，搭接长度为锚固长度的 倍。 用机械焊接接头。 (二 )基础 ，四周两行钢筋交叉点均应扎牢（满扎） ,双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互焦点扎牢，注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形绑扎 . ，基础的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接，确保柱子截面不变。 中的相关要求 (三 )KZ 钢筋 （Ф 14 以上）均采用电渣压力焊接头，其余均为绑扎接头。 电渣压力焊的工艺程度为：安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕木棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源造渣 过程形成渣池电渣过程钢筋端知识水坝（网 @pologoogle）倾心为您整理（下载后双击删除） 格 式转换请发站内信或者联系 @2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝”试试（双击删除） 溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸焊盒拆除工具。 焊接钢筋时上下钢筋中线要一致，焊接验收必须现场取样送检。 ，在受力钢筋直径 30 倍区段内（且不小于 500mm）有绑扎接头的受力钢筋不得超过总截面的 50%，柱箍筋数量应根据设计土质提前算好，先立柱筋的主筋，随后绑扎箍筋形成整体骨架，再进行立柱主筋的调整（间距、接头位置、绑扎点）。 ，箍筋转角于主筋应全部绑扎，其余部分可进行梅花式绑扎，箍筋的弯钩重叠处接头应沿柱子竖向交错布置，柱箍筋弯头成 135176。 ，平直长度不小于 10d。 在柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋要 按设计规范要求进行加密。 (四 )框架梁、板钢筋 （Ф 22 以上）均采用闪光对焊接头，焊工有上岗证。 钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头的外观检查，并且按规定进行抽样试验，检验合格后方可使用。 ，特别是地下室底板、顶板、雨蓬、挑檐等壁板，要严格控制负筋位置、保护层厚度。 、次梁交叉处的上下顺序应为板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下层，框架梁、次梁、板交接处钢筋穿插十分周密时，应注 意梁顶面主筋间的间距留有 30mm，以利浇筑砼。 ，钢筋搭接处应在中间和两端用铁丝扎牢。 ，在梁中要交错绑扎，弯起筋和负弯矩钢筋位知识水坝（网 @pologoogle）倾心为您整理（下载后双击删除） 格 式转换请发站内信或者联系 @2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝”试试（双击删除） 置要准确。 梁与柱连接处，梁钢筋锚入柱内长度要符合设计要求，锚固长度严格按照设计图纸要求。 25mm，用垫块或塑料卡以保证其厚度。 框架主筋的搭接位置要相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范围内（且不小于 500mm）绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积为受力区不得超过 25%，受力区不得超过 50%。 负筋必须用板凳铁做支撑，以确保附近的位置符合设计要求，板凳铁的间距一般为 1m 1m。 板顶负筋必须满扎。 钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、为是否符合设计规范要求进行自查，自查合格后，再报请业主、监理质监站验收，并做好隐蔽工程验收。 模板工程 本工程楼层板采用多层胶合板，梁柱采用定性钢模和木模混合，支撑采用钢管、扣件、对拉螺栓（Ф 12 光圆钢筋制作）螺帽。 本工程重点是框架柱模板的支设。 柱模的固定采用钢管井字架和十字扣件固定。 为确保各柱钢管架的稳定，采用钢管满堂架连接。 确认柱钢筋绑扎无误，位 置正确，拉墙筋、梁钢筋已留置，方可支立模板。 沿柱高度每隔 ~ 范围内设双柱箍一道，钢管用扣件扣死，多层胶合板每隔 30cm 范围内设双柱箍一道，钢管之间加长向 5 10cm 方木 3~4 根，在柱箍处用木楔塞紧。 柱模的垂直度采用 1 台经纬仪同时控制，水平调试用 1 台水准仪同时从两个控制水准点引测到柱模上或钢管架的站管上，用钢尺量出需要高度。 柱模的垂直度用一台 J2 经纬仪进行投测校正。 知识水坝（网 @pologoogle）倾心为您整理（下载后双击删除） 格 式转换请发站内信或者联系 @2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝”试试（双击删除） (1)所有梁模板与砼接触面均刷隔离剂，模板与支撑系统连接紧密、牢固。 为有效地控制模板拆除时间，现场应按标准要求同步留置 试块，待砼强度达到拆模要求后，方可拆除。 (2)梁底板跨度 4m 时，梁底按规范内要求起拱，起拱高度按设计要求规定一般为梁跨的 1%~3%；梁高度 H≥ 700mm时必须加设对拉螺栓，确保模板不变形、不位移。 (3)楼梯模板如图所示，采用封闭式模板，确保浇筑质量。 (4)楼梯模板铺设可从一侧开始，多层板用铁钉固定在木板上，接缝处用胶带粘贴，以防砂浆泄露。 楼面铺完后，检查支撑是否牢固，模板与支撑间的连接是否牢固，然后将梁板的模板面清理干净（底层的框架柱拆除后，用塑料薄膜进行成品保护，防止被上部浆液污染）。 (5)板的 拆除顺序要严格按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先拆除非承重部位以及自上而下的原则进行，不得损坏模板及零件，不得采用大锤硬砸，拆下模板严禁乱扔，要及时整理堆放。 (1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 (2)梁支架的排列及间距应符合规定要求，梁下采用钢管支撑，主梁下立杆间距不大于 800mm，次梁下立杆间距不大于 1000mm，板下不大于1200mm。 (3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢龙骨，铺上梁底板，并拉线抄平。 当梁底板跨度≥ 4m 时，梁底应按设计要求起拱。 如设计无要求时，起拱高 度为梁跨的 1‰ ~3‰。 由于底层支撑坐落在土壤上，地基刚知识水坝（网 @pologoogle）倾心为您整理（下载后双击删除） 格 式转换请发站内信或者联系 @2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝”试试（双击删除） 度相对较低，大梁起拱高度按梁跨的 3‰考虑，二层以上梁起拱高度按梁跨的 1~2‰考虑。 (4)支撑之间应设水平拉杆和纵横向剪力撑，其中剪力撑竖向间距不大于 2m。 (5)支撑支承在基土上是，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支承下沉。 基土范围内要做好排水措施。 (6)梁的两侧模板通过联接模 U型或插销与底板连接。 (1)底层地面应夯实，并铺垫脚板。 (2)支撑与龙骨的排列和间距，应根据楼 板的砼重量和施工荷载大小确定，支承间距为 1000mm，着成排列要考虑设置施工通道。 (3)铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用 U型卡连接，生口板位置用 L型插销连接， U型卡间距不大于 300mm。 卡紧方向应正反相反，不要同一方向。 对拼缝不足 50mm的，用木板代替。 (4)楼面铺板完后，应检查支柱是否牢固，模板之间的连接 U型卡货插销是否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。 (5)构造柱模采用定型模板，模板按一层用料配置，对号入座。 确认柱筋绑扎无误后，方可支立模板。 砼工程 砼的浇筑 每层楼砼按三次浇筑，第一次 浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随贮错半层浇筑。 知识水坝（网 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