武汉阳逻电厂给水泵技术协议内容摘要:
:177。 29100 Z:177。 88400 Z:177。 9900 Z:177。 14100 启动(备用)前置泵 X:177。 4790 X:177。 3600 X:177。 7510 X:177。 5850 FA1D56A00( 3/3) Y:177。 4790 Y:177。 3600 Y:177。 7510 Y:177。 5850 Z:177。 4790 Z:177。 3600 Z:177。 7510 Z:177。 5850 武汉华中华能发电股份有限公司三期扩建工程辅机设备技术协议 给水泵部分 第 12 页 主要零部件的材料 泵主要零部件的材料(卖方填写) 零 件 名 称 材 料 名 称 主给水泵 电动给水泵 筒体 20MnMo 20MnMo 泵盖 20MnMo 20MnMo 吸入接管 ZG25 ZG25 吐出接管 20MnMo 20MnMo 内壳体 ASTM A217 WC9 ASTM A217 WC9 抽头接管 20MnMo 20MnMo 导叶 ASTM A74r3 GrCA6NM ASTM A74r3 GrCA6NM 叶 轮 ASTM A74r3 GrCA6NM ASTM A74r3 GrCA6NM 轴 ASTM A747 CB7 Cu1 ASTM A747 CB7 Cu1 泵壳磨损环 ASTM A747CB7Cu1 ASTM A747CB7Cu1 平衡鼓 ASTM A276 TyPE 431 ASTM A276 TyPE 431 平衡套 ASTM A747 CB7 Cu1 ASTM A747 CB7 Cu1 双头螺栓 35CrMoA 35CrMoA 壳体密封环 ASTM A276 TyPE 431 ASTM A276 TyPE 431 密封 LABYRINTH GLAND LABYRINTH GLAND 液力偶合器主要部件材料(卖方按照所报三家分别填写) 名称 材料名称 标准 壳体 30CrMoV9 DIN 轴 42CrMo4v+30CrMoV9 DIN 泵轮 GS 35CrMo DIN 涡轮 GS33NiCrMo744 DIN 勺管 STEEL DIN 调速齿轮 17CrNiMo6 DIN 4 技术条件 卖方所提供的给水泵组必须是技术先进,经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,既能够满足主机运行方式的需要,也能适应启停与变负荷的要求。 给水泵的 特性曲线 武汉华中华能发电股份有限公司三期扩建工程辅机设备技术协议 给水泵部分 第 13 页 给水泵组的流量与扬程的关系曲线应是无驼峰的运行稳定曲线,从额定流量到零流量的扬程应是稳定上升的,其扬程升高值应不超过额定流量时扬程的 20%。 主给水泵组与启动(备用)给水泵组并联运行时,两泵组的特性曲线在一定调速范围内应相互协调,以便两泵组并联运行。 如果一台给水泵组发生故障,启动(备用)给水泵组应能在 30秒内投运并达到所需压力,与另一台主给水泵组并联运行。 给水泵组应能在设计点下长期连续运行,可不考虑超越。 给水泵的流量、扬程、效率在正常运行 点下偏差值应符合 GB3216的规定。 给水泵组的综合性能 前置泵性能应与给水泵相匹配,在任何允许运行工况下均应保证主给水泵及前置泵不会发生汽蚀。 当并列运行中一台泵停运时,另一台泵在额定转数下连续运行,不发生汽蚀。 泵的最小流量应不超过额定流量的 20%~ 25%,最小流量调节装置应与水泵流量匹配,具有确保给水泵安全运行的性能。 最小流量装置除自动控制系统外,最小流量阀前后应设置手动隔离阀。 最小流量阀采用美国 CCI产品。 在泵的运行范围内,两台主泵 并联运行时,各泵间的分配负荷偏差应限制在 5%以内。 泵的临界转速 对于刚性转子,泵的第一临界转速应高于最大工作转速的 125%。 泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。 静平衡精度不低于GB9239中的 ,主泵动平衡精度不低于 GB9239中的 ,前置泵动平衡精度不低于 GB9239中的。 泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量,轴承处的振动值应符合 JB/T8097的规定。 噪声控制标准:主给水泵、前置泵、启动(备用)给水泵组及液力偶合器 应符合JB/T8098及 DL50531996中的有关规定“即距泵体外壁 1米、距地面高(泵高 +1) /2米处的噪声不大于 90dB(A)”。 液力偶合器的工作油冷却器的换热面积,设计时应充分考虑本工程冷却水温度情况,并应考虑适当的裕量。 液力偶合器设计应避免在某一固定的转速或在大流量低扬程时,推力轴承温度过高的现象。 ,保证前置泵入口叶轮不发生汽蚀。 武汉华中华能发电股份有限公司三期扩建工程辅机设备技术协议 给水泵部分 第 14 页 给水泵组成套设计要求 泵组成套设计由卖方负责,并向买方提供完整的泵组资料。 卖方成套的设计内容 卖方负责电动给水泵组、汽动给水泵前置泵组与其驱动电机连接并承担总技术归口的责任,负责提供设备总装图。 主给水泵与小汽机之间的连接配合与技术协调工作,如联轴器的配制、汽轮机—— 泵组总装安装图与荷重留孔埋件图,水泵润滑油进 /出管路接口分界均由汽机厂负责协调与归口,卖方应确保提供满足设计要求的所有资料。 电动给水泵组和汽动给水泵的油系统、冷却水系统应进行统一规划和布置,标明系统中各设备、阀门、管道及有关部件的供货界线。 提出电动给水泵组和汽动给水泵的热工保护要求,并提出供货范围。 协调确定汽动给水泵的盘车转速、电机容量和联轴节的尺寸和重量,并提供驱动汽轮机超速试验时泵组所允许的最高转速值。 统一协调泵组的隔音措施(如需要,应设置隔音罩)。 提供满足驱动汽轮机订货所必需的技术参数并参加驱动汽轮机技术协议签订。 四台主给水泵提供一套备用进口芯包(此项需单独报价)。 液力偶合器 液力偶合器应采用奥地利 VOITH进口产品。 液力偶合器采用整体集装式箱体结构,液力偶合器应将偶合器的主体部分和一对增速齿轮、工作油、润滑油油管路合并在一个箱体中,箱体的下部作为油箱,使得箱体和油箱组成一个紧凑的整体。 外部为一个整体罩壳,应保证密封严密。 增速齿轮应为整体式结构,齿轮应由专用机具磨削而成,并采用适当的工艺,保证表面的强度。 泵轮﹑涡轮应采用优质材料制成,并经精细加工,以保证泵轮﹑涡轮精确配合。 偶合器配套用的离心(或齿轮)式油泵,应选用质量可靠﹑信誉良好的厂家产品。 卖方应提供为检修预定的备件清单 偶合器在出厂前,都必须进行出厂试验 参数测定以下几条: a、空载损耗 b、油 温 武汉华中华能发电股份有限公司三期扩建工程辅机设备技术协议 给水泵部分 第 15 页 c、振 动 d、噪声水平 设备性能要求 (1) 偶合器工作油量应使偶合器的工作油温在不同负荷下最大不超过 130℃, 正常情况下不超过 110℃。 (2) 偶合器应能在调速范围内各工况点平衡运行。 (3) 偶合器能在勺管任何位置启动和停止,且勺管调节时不允许有卡涩现象﹑转速控制点漂移的情况。 (4) 勺管操作方式需采用可靠的结构。 (5) 偶合器调速性能曲线,操作电流与输出转速应基本呈线性关系。 给水泵组润滑油系统要求 电动给水泵组的润滑油系统设计应完善、可靠,并供应全套的润滑设备。 汽动给水泵组的润滑油由驱动汽轮机供给,并由卖方向汽轮机制造厂提供润滑油油量、油压、油温和油质的要求。 电动给水泵、电动给水泵前置泵及电动机的润滑油由液力偶合器供给。 在油系统和设备上,必须设置有效的排气孔,润滑油回油应是无压的。 液力偶合器油系统应包括工作油泵、润滑油泵、辅助交 流油泵、工作油冷却器、润滑油冷却器、油过滤器及其有关监控仪表。 工作油冷却器、润滑油冷却器采用管式,冷却水管为不锈钢,冷却水采用循环水。 给水泵组冷却水系统要求 泵组需要的冷却水水量、压力、温度和水质见表。 表 水 泵 密封、冷却位置 水量 (m3/h) 工作水压 (MPa(g)) 水温 (℃ ) 最高 /正常 水质 汽动给水泵 迷宫密封水 25 高于前置泵入 口 43/38 凝结水 电动给水泵 迷宫密封水 25 高于前置泵入 口 43/38 凝结水 主前置泵 机械 密封冷却套 43/38 凝结水 武汉华中华能发电股份有限公司三期扩建工程辅机设备技术协议 给水泵部分 第 16 页 启动前置泵 机械密封冷却套 43/38 凝结水 液力偶合器 管式工作油冷却器 27 33/20 循环水 管式润滑油冷却器 120 33/20 循环水 电动机 水 空冷却器 70 33/20 循环水 注 :冷却水的设计压力为 (g)。 卖方应在设备出水侧设窥视窗或水流指示器,不得采用漏斗流水。 冷却水量需要调节时,卖方提供调节阀及其配套装置。 冷却设备及进、出水侧旁路 应能承受。 给水泵组轴封系统要求 给水泵采用迷宫密封,前置泵采用机械密封。 给水泵组暖泵系统要求 泵组无需暖泵系统。 给水泵应满足驱动汽轮机连续盘车的要求,泵组盘车时,应不发生抱轴现象。 管道对泵接口的推力 电厂管道作用于泵接口的推力和力矩,应尽量控制在卖方提供的允许范围之内。 如电厂布置受到限制而不能满足要求时,卖方应与设计院根据具体情况共同商定。 根据汽轮发电机组的运行特点,要求给水泵应能承受汽 机突然甩负荷而引起的瞬间热冲击力。 仪表和控制的基本要求:详见本协议书 8. 给水泵热控技术协议。 电动机的基本要求:详见附件一《中压电动机技术协议》 ,附件二《低压电动机技术协议》。 泵及电动机成套采购,卖方负责泵与电动机的总体归口。 材料要求 材料的选择 供水应合理地选择泵体及附件的材料,并提供主要零部件的材料表。 铸材 铸件应符合 JB/~ JB/。 铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。 泵的叶轮和导叶铸造尺寸公差应符合 JB/T6879的规定。 锻件 锻件应规定适当的锻造比,锻后应进行热处理,不允许存在影响使用的缺陷。 焊接要求 武汉华中华能发电股份有限公司三期扩建工程辅机设备技术协议 给水泵部分 第 17 页 对需要焊接的部套,卖方应按相应的部颁标准或国家标准进行焊接,卖方应向买方提供焊接程序及检查方法。 其它要求 泵组标记 每台泵组均应有固定铭牌及转向标志。 名牌应耐腐蚀,并牢固地安装在泵体明显的位置上。 铭牌的内容应包括:设备名称、型号,泵的主要参数(流量、扬程、必需汽蚀余量、转速、 轴功率、重量),泵的出厂编号,泵的出厂日期,制造厂名称。 泵组的涂漆应符合 JB/T4297的规定。 保温 卖方负责泵本体的保温设计,外表面温度控制在 50℃以内,并提供保温材料的特性要求、保温详图及材料用量。 保护层、保温结构件均由卖方供货。 外协及外购件 卖方应列出主要外协助及外购件的名称、数量及制造厂弊病,并需征得买方的认可。 5 质量保证、试验、监造及验收 设计制造标准 为使泵能够适应各种运行工况,卖方 最低限度地应符合下列标准的规定: 标准代号 名 称 GB122084 不锈钢棒 GB210080 不锈耐酸钢铸件技术条件 GB307788 合金结构钢技术条件 GB321689 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB332387 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 GB567785 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB702186 离心泵名词术语 GB723387 铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB911388 整体钢制管法兰 GB911588 对 焊钢制管法兰 GB923988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 武汉华中华能发电股份有限公司三期扩建工程辅机设备技术协议 给水泵部分 第 18 页 标准代号 名 称 GB943988 灰铸铁件 JB/T809795 泵的振动测量与评价方法 JB/T809895 泵的噪声测量与评价方法 GB1135289 一般工程用铸造碳钢件 ZBJ0400587 渗透探伤方法 JB75585 压力容器锻件技术条件 JB115281 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 JB126585 汽轮机转子和主轴用真空处理的碳钢和合金钢锻件技术条件 JB158185 汽轮机、汽轮发电机转子和 主轴锻件超声波探伤方法 GB/T1338492 机电产品包装通用技术条件 JB396385 压力容器锻件超声波探伤 JB396485 压力容器焊接工艺评定 GB755 旋转电机基本技术要求 GB997 电机结构及安装型式代号 GB1993 旋转电机冷却方法 GB4942 电机外壳保护等级 GB/T1395792 大型三相异步电动机和基本系列技术条件 质量保证 卖方应满足本协议书所提的技术要求。 卖方应向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产 品,在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错,技术文件及图纸的内容必须正确、完整,图画清晰,能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。 卖方应具备有效方法,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本协议书的要求。 买方有权派代表到卖方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求,并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。 卖方应提供给买方代表技术文件及图纸,试验及检验所必需的 仪器工具、办公用具。 在设备开始。武汉阳逻电厂给水泵技术协议
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