武汉市市政工程细部施工操作指南-武汉市城乡建设委员会

武汉市市政工程细部施工操作指南-武汉市城乡建设委员会内容摘要：

饰装修。 最后再铺装人行道面砖或路面层结构，或安装绿化带设施及广场铺砌块，并保证铺砌或安装的人行道面砖和路面及绿化带设施与原设施色泽和线型一致。 施工时注意保持出入口构筑物不受污染， 涉及人行道面砖铺砌和路面沥青摊铺和碾压不到的部位 按《武汉市市政工程细部施工操作指南》（道排工程）中的人行道和道路工程施工要求执行。 施工余料及时清理，做到工完场清。 地铁车站出入口结构与人行道和建（构）筑物地面相衔接时，出入口的梯道和自动扶梯的踏面宜高出道路路面或地面，防止路面雨 水或地面积水浸入车站内。 施工时，梯道的踢面或坡道的边缘应与路面或地面结合紧密，并宜与人行道站（立缘）石或路缘石相垂直。 见图。 梯道的踏面或坡道面应 用 防滑铺砌块进行 铺砌，或将踏面或坡道面采取刻槽等防滑措施，保证出入口结构装饰与道路和建（构）筑物地面环境相协调和出入口行人的通行安全。 地铁车站出入口与商场 、体育场馆、火车站构筑物相衔接时，装饰前，应按设计处理好与原构筑物的衔接和搭接，装饰时不得损伤和破坏原有构筑物，并应与原产权单位协商一致，装饰的风格、材料力求与原构筑物一致，装饰块材的外轮廓线型 应与原构筑物的菱角线和墙板交界面垂直或平行，保证出入口装饰衔接自然、美观大方。 图 车站出入口结构与人行道或建（构）筑物地面装饰衔接示意图 15 地下车站 站厅、站台 主体结构 1 站厅梁板、圈梁、柱及站台混凝土结构强度、结构尺寸、标高、位置符合设计要求，且土建工程按《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB502042020）等相关标准和规范验收合格； 2 站厅、站台各类穿墙、板管线和管件套管，预留孔洞、孔口、孔盖，以及预埋于梁、板、柱及站台中的连接件、管线接头等位置正确，且符合设计和有关规范要求，并按相关行业技术标准和规范验收合格。 3 主体结构竣工验 收合格，装修装饰前需要对墙、板、柱、站台等结构进行防渗、防腐、防震、防火、防撞处理的，按有关规范规定进行设置和处理并符合设计要求和验收合格。 吊顶施工 1 吊顶安装必须在主体结构达到上述要求，待站厅内需设置的风管、电缆、照明配线、给排水管线、消防设施、通讯信号等专业的预留管线、信号管线等相关专业完成安装后才能进行。 2 吊顶的吊点位置、设置部位、高程必须按设计要求进行布设和安装， 吊点的位置应按设计要求布置在一条直线上，宜用红外线控制。 施工前按比例绘制平面图进行布点并在现场进行复核，按复核后的平面 图布点 ， 不得在穿墙、板管线和管件套管，以及孔洞、孔口等部位盲目布点或打孔，保证吊点处构件受载后 不使 构件受到破坏。 3 吊顶所用吊挂件、连接件、挂插件、吊杆、压条、饰面板材质、品种、规格、图案、颜色以及龙骨的品种、规格等必须符合设计要求，并有产品质量合格证书、质量说明书，材质检验报告，经现场检验合格才能使用。 4 吊顶施工操作 1）根据设计吊顶的标高位置，用钢尺沿墙、柱高 量至顶棚设计标高，在墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并按设计要求的主、次龙骨间距，在已弹好的顶棚标高线上划分龙骨分档线。 见图。 2）确定吊杆下端标高。 在顶棚弹好标高水平线和分档 位置线后，按主、次龙骨位置及吊挂间距，把吊杆一端与梁板预埋钢筋连接固定。 未预埋钢筋时可用膨胀螺栓固定。 3）在主龙骨上安装吊挂杆，配装吊杆螺母。 将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置和吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 将相邻主龙骨架连接牢固，拉 线调整标高、起拱和平直。 安装洞口和非标准主龙骨时，按设计和现场实际绘制大样图，在相应吊点位 16 置设置连接 卡 固件，固定靠墙 、 柱边龙骨时严格按设计和大样图分块进行固定，保证与墙、柱连接牢固。 4）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨 吊挂件。 按设计规定的龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件挂在主龙骨上，当次龙骨长度需要多根连续接长时，用次龙骨连接件在挂次龙骨的同时相接，并调直固定。 5）安装横撑龙骨。 安装时，将截取的次龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨上，并将挂搭弯入次龙骨内。 组装好后的次龙骨和横撑龙骨下表面应平齐。 参见图。 横撑龙骨间距应根据所用饰面规格尺寸确定。 6）按设计要求的材质、性能、规格和固定方式安装饰面板。 板材的开孔和切割、连接应按产品的有关要求进行，并做防腐处理。 同时 调整吊顶内灯具及风口等使其与面板保持在同一平面，相邻面 板拼缝均匀，无翘曲和高低差。 吊顶施工流程： 主体结构验收合格 → 准备工作 → 沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线 → 划主龙骨分档线并确定吊杆下端标高 → 安装主、次龙骨吊挂杆 → 安装横撑龙骨 → 安装饰面板 → 调整、验收。 图 吊顶顶棚设计标高控制线施工及主次龙骨示意图 墙、柱饰面施工 1 白色防雾 乳胶漆墙面、顶棚、踢脚线施工 1）施工前墙面、顶棚平整度验收合格，基层干燥 、干净， 穿墙管道、管件、洞口等处已封堵并已抹灰找平，门窗安装完毕，地面、进 出口通道施工完毕。 喷涂试验段或样板间经鉴定合格，且环境温度保持 5℃ 以上。 2）清理、剔平。 喷涂前将墙面 和 天棚表面模板接缝剔平，将灰渣清理干净，用水冲洗，保持墙面天棚表面平整、洁净。 3）修补。 用水泥乳胶腻子将墙面 和 天棚表面坑洼、缝隙、气孔等处找平，使之粘结密贴牢固，干燥后用砂纸打磨，清除浮尘。 4）刮腻子。 刮腻子遍数由基层平整度决定，一般为 2 遍。 第一遍胶皮刮板横向满刮。 一刮板紧接着一刮板 ， 不 得留槎。 干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹 17 磨平磨光并清扫干净。 第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面天棚表面 刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 5）刷 白色防霉 乳胶漆，一般情况下刷三遍。 顺序是先刷天棚顶板后刷墙面，墙面是先上后下。 第一遍先将墙面清扫干净。 用布将粉末擦掉。 乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释。 防止头遍漆刷不开。 干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 第二遍和第三遍涂刷操作要求与第一遍相同。 由于乳胶漆膜干燥较快。 操作时应连续进行。 涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷互相衔接，后一排等紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 乳胶漆墙面、顶棚、踢脚线施工流程： 施工准备 → 基层面处理 （清理、修补、刮腻子） → 刷第一遍乳胶漆 → 刷第二遍乳胶漆 → 刷第三遍乳胶漆 → 整理，成活。 2 陶瓷砖（石材类块材）墙、柱面施工 1）镶贴前处理砖墙基体，用 1： 3 水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护； 混凝土墙、柱基体表面 凿 毛后用水湿透，刷一道聚合物水泥浆，抹 1:3 水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。 2）瓷砖（ 或石材类块材 ） 使用前必须经检验合格，其品种、规格、级别形状、光泽度、颜色、图案质量必须符合设计要求，在此基础上进行挑 选 、预排，使规格、颜色一致，缝宽均匀，放入水中浸泡 2～ 3 小时后取出晾干备用（石材类需 涂溶性剂的应按设计要求操作） 3）镶贴前在墙、柱面找好规矩，按瓷砖（或石材类块材）实际尺寸弹好水平和垂直控制线，定出水平标准和 皮 数，顶棚 下第一块砖（块材）为整砖（块材），见图。 然后贴灰饼，间距 米左右，阴阳角要挂直，贴时先湿润底层，放好垫尺并找平。 4）贴瓷砖时在其背面均匀抹掺水泥重3～ 5%的 108 胶的厚 1:2 水泥砂浆（石材类块材按设计要求均匀抹粘结层结合料），四周刮成斜面，放在垫层上贴上墙面。 用小木锤轻轻敲击，使砂浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝。 使墙、柱面平整。 站厅柱为圆形时 ，镶贴前应按现场实际情况根据瓷砖 (石材类块材 )规格和型号，按比例绘制分块镶贴大样图，原材料现场加工不能满足需要时，应委托具有生产资质的厂家专门制定，试拼合格后按上述操作要求进行镶贴。 图 镶贴瓷砖（或石材类块材）及控制线示意图 18 5） 镶贴顺序先从阳角开始，使不成整块的面在阴角，同时由下往上整体进行。 6）贴好后进行外观质量检查，用清水洗净，用棉丝擦干净，缝隙用白水泥或 1:1 水泥砂浆勾缝（石材类块材按设计要求的勾缝料进行填缝处理），全部完工后用棉砂擦净，用清水冲洗干净。 地面铺砌施工 基本要求 1）地面（楼地面）铺砌施工前，地面（楼地面） 各层的厚度、标高、混凝土垫层，水泥砂浆 (防水 )层应符合设计要求及《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB502042020）。 2） 地面（楼地面）若有暗管敷设，应在其完工并经检验合格和交接验收后方可施工，预留洞口、孔口、管线接口，穿板管线、管件套管的位置要做好标记和保护工作，预埋管道、连接铁件要与相关专业进行交底核对，无误后方可进行下道工序。 边墙位置应与混凝土 挡 水 槛 配合施 工，做好搭接保证接缝结合密实。 3）地面（楼地面）施工时，掺 有 水泥的拌合料铺设面层 、 找平层、结合层和垫层时，环境温度不应低于 5℃ ，并应保持其强度不小于设计要求。 4）地砖（石材类块材）材质应有出厂质量合格证 、 质量说明书、材质试验报告，表面平整，光泽、颜色一致，板块的长、宽、厚度，允许偏差不得超过 +1mm，平整度用直尺检查 ， 空隙不得超过 +，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号、品种、强度不同的板块不得混杂使用。 选 配 好 的地砖 (石材类块材 )清洗干净后，在使用前清水浸泡二、三小时，取出晾干后备 用。 耐磨陶瓷砖（石材类块材）地面铺砌施工 1）达到上述要求并做好铺砌的准备工作后，对基层进行处理并确定标高线。 将地层表面或钢筋混凝土楼板表面的杂物清理干净，然后根据墙上先标定的水平标高线，往上量出面层标高，并在墙上弹线确定其位置。 2）刷水泥素浆结合层一道（石材类块材根据设计要求均匀抹结合层），在结合混凝土找平层上均匀洒水 ，然后 用扫帚均匀刷水泥浆，刷的面积不得过大，须与上道工序水泥浆找平层紧密配合，随刷水泥素浆随铺水泥砂浆。 3）冲筋。 根据已测出面 层 标高线，拉线做灰饼，灰饼顶面为水泥砂浆找平层标高，每 隔 1m左右冲筋一道。 有地漏的部位应由四周向地漏方向放射形冲筋，并做好坡度，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不应小于 2cm。 见图。 19 图 陶瓷砖（石材类块材）地面铺砌及地漏处铺砌示意图 冲筋后用 1:3 干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地散开为准），铺设厚度为 20mm，用大杠顺标筋方向将砂浆刮平，木抹子拍实、抹平整，地漏的四周按设计要求的坡度做出泛水。 4）找方正、弹划控制线。 找平层抹好其抗压强度达到 后，在找平层上测量待铺砌面的长宽 尺寸 ，根据陶瓷砖（石材类块材）在其中心弹划十字控制线，按设计要求铺设并计算所铺 贴 地砖的块数，不足整块的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 5）铺地砖。 铺砌前应先选砖（块材）， 之 后浸水湿润（石材类需涂溶性剂的按设计要求操作），均匀涂刷素水泥 浆 （水灰比 ～ 为宜），涂刷面积不宜过大，铺多少刷多少，在砖的背面抹 1: 粘结砂浆（石材类块材按设计要求均匀抹粘结层结合料），铺砌在已刷好的水泥砂浆找平层上，找平、找直、找方 后用橡皮锤 或 小木锤轻轻击实，顺序由内测向外侧铺砌，做到砂浆饱满，紧密坚实，邻块相接处缝隙均匀。 有排水要求的地面、 楼 面（卫生间、阳台、厨房等）应做成 1～ 2%的坡度，坡向雨水口或地漏，并使之低于排水表面 5mm，贴砖前确认不 渗 水才可施工，并根据实际部位绘制切割分块大样图，然后用切割机将砖（块材）加工成与大样图和实际相符的切割快，并在雨水口或地漏处预排， 参 见图 ，符合要求后再进行抹灰铺砌。 6）拔缝、勾缝、擦缝及养护。 在试铺的基础上铺砖 2～ 3 行时，应在结合层凝结之前及时检查缝格的平直度和方正，超出规定 应立即修整，将缝拔直、块材整平。 面砖（块材）铺砌后 24h 内用同品种、同标号、同颜色的水泥进行勾缝，随之擦缝。 水泥砂浆比例一般为 1:1，缝的深度宜为砖厚度的 1/3，要求缝内砂浆密实，平整光滑，随勾随将剩余的砂浆清理擦净。 铺完面块（块材） 24h 后洒水养护，时间不少于 7 天。 表 地面砖允许偏差（ mm） 项次 项目 瓷砖 缸砖 检验方法 1 表面平整度 3 4 用 2m靠尺及楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 3 拉 5m线，不足 5m拉通线 20 3 接缝高低差 尺量及楔形塞尺检查 4 踢脚线 上口平直 — 4 拉 5m线，不足 5m拉通线 5 板块间隙宽不大于 2 2 尺量检查 耐磨陶瓷砖地面铺砌施工流程： 地面（楼地面）验收合格→施工准备→基层处理并确定标高线→刷水泥素 浆结合层→冲筋（拉线做灰饼）→铺水泥砂浆找平层→找方正、弹 划 控制线→铺地砖（地漏处应预排）→拨缝、勾缝、擦缝及养护。 栏杆、扶手、梯道等安装施工 1）栏杆、扶手、梯道原材料、成品、半成品应符合设计要求和相关规范规定。 安装前不论是原材料还是制作的成品或半成品安装件都应进行“三证”（产品质量合格证、质量说明书、材质试验报 告）检查，并进行进场检验，符合设计要求后才能进行安装施工。 2）栏杆安装前应认真检查和复核固定栏杆的结构件尺寸、预埋件位置、牢固稳定性，符合设计要求后将各节段或杆件连接起来，保证竖向垂直、水平方向顺直、上口齐平顺直（拉通线控制），预调直调顺并固定后将栏杆。