正压气力除灰系统技术协议072

正压气力除灰系统技术协议072内容摘要：

是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。 15年。 滑动轴承（如有）， 为油环形，并具有分开的轴承箱和端盖。 使之在不拆卸电动机的情况下，能够检查或替换轴承。 电动机的结构 能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子。 有加注润滑油的设备，并要求这一设备能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。 随轴承箱一起装运，并在轴承箱内灌注由电动机制造厂认可的润滑油，为了适应运行前调整的需要，需配备放油阀和附带说明卡。 ，装在电动机底座上，该接线盒 能沿对角线分开，并可从电动机上拆下来。 能防日晒雨淋和抗腐蚀。 ，都 接到各自的接线盒，并要求带有标记和识别符号。 足够大，使与引线相连任何接头都能通过。 有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。 电动机 有标牌，标牌上要标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 气力输灰系统计算成果表 项目 输灰器规格 一电场 80/8 二电场 45/8 三电场 、五电场 输灰管 规格 168 7 168 7 168 7 168 7 抚顺发电厂供热机组（ 2 300MW）扩建工程 正压气力除灰系统 合同 附件 12 初速 m/s 24 末速 m/s 1214 发送时间 s 386 386 246 246 实际发送次数 可发送次数 分项出力 t/h 每台炉总出力 t/h 两台炉总出力 t/h 计算输送风压 MPa ~ 每台炉输送风量 m3/min （ 最大出力 ） 每台炉输送系统 平均耗气量 m3/min (最大出力 ) 每台炉输送系统最大耗气量 m3/min (最大出力 ) 灰气比 kg/kg 仪用风量 m3/min 1 仪用风压 MPa 4. 总的要求 卖方提供的系统及设备 功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 所有设备及部件均 正确设计和制造，在正常工况下均能安全，持续运行而 不产生 过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。 设备零部件 采用先进，可靠 的加工制造技术， 有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件 提供备用 品、并能比较方便地拆卸、更换和修理。 所有重型部件均 有便于安装和维修的起吊或搬运条件。 所用的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且 是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。 外购配套件须选 用优质节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证（同时 征得买方的认可 ）。 严禁采用国家公布的淘汰产品。 目前国内产品质量尚不过关的部件可选用进口产品。 抚顺发电厂供热机组（ 2 300MW）扩建工程 正压气力除灰系统 合同 附件 13 所使用的零件或组件 有良好的互换性。 外露的转动部件 设置防护罩，且 便于拆卸。 各转动件必须转动灵活， 无 卡阻现象。 润滑部件密封良好，不得有油脂渗 漏现象。 轴承温升一般不 大于 40℃ ，且轴承最高温度不 超过 80℃。 外购材料及部件卖方 进行检验，并对其质量负全责。 设备标志 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板，铭牌安放在运行人员容易看到的地方，铭牌上 刻有耐磨损的下列内容： 制造厂名称； 设备名称； 设备型号； 主要技术参数； 出厂日期编码； 出厂检验编码。 清洁和油漆 组装前 从每个零部件内部清除全部 加工垃圾，如金属切屑，填 充物等，从内外表面清除所有渣屑，锈皮油脂等。 所有设备交付时至少 有一基打底涂层和一层履 面涂层，暴露于大气的金属表面须加调和油漆。 钢结构在第一次涂层前 喷丸处理，在钢结构发运前必 上一层防腐漆（不包括保养底漆），两层面漆。 安装后所有钢结构表面 涂最后一道面漆，油漆颜色由 买卖 双方商定，油漆由卖方免费提供。 油漆 采用国内较先进的漆种并能适应当地的环境条件。 油漆保证期为 3 年。 保温 概述 对于涉及需要人身保护、防湿保护、防冻伴热和温度保持的设备和管道设保温。 卖方 负责确定其供货范围内设备、管道和 辅助装置需 要保温的项目、位置和范围，并完成保温设计和供货，同时 向买方提供保温计算书和保温材料消耗量。 保温设计原则 为了保护人身安全，防止烫伤，所有外表面温度超过 60℃ 的设备和管道的裸露部分 进行保温。 所有外表面温度超过 50℃ 且需要减少散热损失的设备和管道 进行保温。 抚顺发电厂供热机组（ 2 300MW）扩建工程 正压气力除灰系统 合同 附件 14 所有要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的设备和管道 进行保温。 为了防止输灰管道内飞灰温度降低结露及防堵 进行必要的保温。 保温设计技术要求 在 环境温度不高于 27℃ 的条件下，设备和管道的保温结构外表面的温度不 超过 50℃ ；在环境温度高于 27℃ 的条件下，设备和管道的保温结构外表面可比环境温度高 25℃。 对于防烫保温，保温结构外表面的温度不 超过 60℃。 5 性能结构及配置要求 系统技术先进、工艺简单、操作方便，设备及管道布置紧凑合理。 设计 满足两台炉输灰能同时运行，也能各台炉单独运行，两台炉输灰在任何时候均不互相影响，并能保证出力。 系统及设备、部件 严密、可靠、耐磨，各部分 管道的管径 选取正确。 系统各部分的压力损失 计算精确 ，输灰管道不堵灰，设备配置合理，以满足系统运行及出力的要求。 设备是全新的并有可靠的设计，所有设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术。 设备部件的制造过程是高技术的，加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。 易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理。 输送系统中的阀件 开闭自如，严密可靠、不能出现卡涩、不到位现象， 使用寿命均 在 10 年以上。 6 控制要求： 见控制部分 7 质量保证和试验 重要的设备及部件试运见证和质量控制活动 邀请买方代表参加。 且买方有权参加分析并纠正与买方要求不一致的活动。 设备及部件的设计、制造满足国家的有关标准，规范的要求，并 充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 卖方 提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。 检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在卖方代表的指导和监督下，在设备使用现场进行。 卖方对其提供的设备、部件 进行检验或试验，各检验、试验阶段完成后， 卖方将 向买方提交检验或试验报告。 在验收试验后， 买、卖 双方均 在验收试验报告上签字。 卖方的检验或试验至少 包括下列项目： 主受力件的材 料试验（包括机械性能、缺陷检查等）； 抚顺发电厂供热机组（ 2 300MW）扩建工程 正压气力除灰系统 合同 附件 15 主受力结构的焊缝检查（ 100%的超声波检查，至少 10%X 射线抽检）； 焊接非压力容器应进行泄漏试验； 各阀门开闭动作的可靠性检查； 各转动部件的振动检验； 各密封件的密封性能检查； 各主要机构应进行组装试验； 电气元器件的绝缘性能及可靠性检查； 电动机械、电气方面的性能验证； 控制元件的可靠性验证； 整机性能试验。 ： 设备出厂时，零部件的包装 符合 JB/ZQ4286 的规定 ， 分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。 包装箱外壁 有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存、安全注意事项等。 卖方 根据包装箱内物品的特性，向买方提供安全保存的说明。 9 设计与供货界限及接口规则 设计界限 从 除尘器灰斗下出口法兰至飞灰库库顶为止 的整套系统设计及设备管道布置由卖方负责。 包括所有设备、管道、 耐磨弯头、 阀门、检修平台及扶梯、支吊架、附件等布置及安装的设计，同时也包括与系统功能相配套的各种仪表和控制系统设计。 除灰系统内的供电、照明（设备本体照明除外）、土建部分、设备的冷却水及其它用水管道由买方负责设计。 抚顺发电厂供热机组（ 2 300MW）扩建工程 正压气力除灰系统 合同 附件 16 附件 2 供货范围 1 一般要求 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。 卖方 提供详细供货清单，说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和 /或数目不足，卖方仍将 在执行的同时补足，并不增加价格。 除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。 卖方 提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。 提供运行所需备品备件 （ 包括仪表和控制设备 ） ， 详见 备品备件 清单。 提供所供设备的进口件清单。 卖方提供的技术资料清单见附件 3。 2 供货范围 卖方保证供货范围完整，满足安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方补充供货。 对系统的调试将满足现场的整体要求，无论何种原因引起的调试期加长，不增加费用。 卖方 提供从除尘器灰斗下正反法兰至飞灰库顶为止的全部除灰设备，包括 管道切换阀、管道补偿 器、管道吹堵装置等设备、气力除灰管道、 耐磨弯头、压缩空气管道（与买方供货及设计界限为除尘器室外 1m）、 管道 支吊架等的所有设备，含所有设备及其配套的平台扶梯、阀门及气动（或电动）装置、 就地控制系统所需的电气及仪表等设备、排灰管道系统管道联接由卖方负责。 卖方 提供到现场控制电缆及电缆桥架、仪表用一次、二次阀门等安装材料 ， 就地压力表、温度表、料位表、流量表、压力（或差压）变送器、控制用逻辑开关、热电阻测量元件、分析仪表及检测元件等工艺设备要求的所有控制用表计和设备仪表管及连接件。 二．五电场方案 供货 清单表（两台炉及公用设备）： 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 一 一电场输灰设备 80/8 输送泵 两台炉 1 手动插板门 200X200 台 8 中国 克莱德配套 抚顺发电厂供热机组（ 2 300MW）扩建工程 正压气力除灰系统 合同 附件 17 2 柔性接头 DN200 台 8 中国 克莱德 3 输送泵 80/8 型 套 8 中国、英国 克莱德 泵壳体 套 8 中国 克莱德 就地控制元件（电磁 阀，压力开关等） 套 8 中国 克莱德 SOR/ 纽曼缔克 进料圆顶阀 DN200 台 8 英国 克莱德 排气圆顶阀 DN80 台 8 英国 克莱德 泵内料位计 台 8 美国 PRINCO 配气组件 套 2 中国 克莱德 二 二电场输灰设备 45/8 输送泵 两台炉 1 手动插板门 200X200 台 8 中国 克莱德配套 2 柔性接头 DN200 台 8 中国 克莱德 3 输送泵 45/8 型 套 8 中国、英国 克莱德 泵壳体 套 8 中国 克莱德 就地控制元件（电磁 阀，压力开关等） 套 8 中国 克莱德 SOR 纽曼缔克 进 料圆顶阀 DN200 台 8 英国 克莱德 排气圆顶阀 DN50 台 8 英国 克莱德 泵内料位计 台 8 美国 PRINCO 配气组件 套 2 中国 克莱德 三 三电场输灰设备 1 手动插板门 200X200 套 8 中国 克莱德配套 2 输送泵 、英国 克莱德 泵壳体 套 8 中国 克莱德 就地控制元件（电磁 阀，压力开关等） 套 8 中国 克莱德 SOR 纽曼缔克 泵内料 位计 台 8 美国 PRINCO 进料圆顶阀 DN200 台 8 英国 克莱德 抚顺发电厂供热机组（ 2 300MW）扩建工程 正压气力除灰系统 合同 附件 18 出料圆顶阀 DN150 台 2 英国 克莱德 配气组件 套 2 中国 克莱德 四 四、五电场输送设备 1 手动插板门 200X200。