模板工程质量通病预防措施内容摘要:
能力、 刚度和稳定性。 ( 2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。 ( 3)组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。 ( 4)梁、柱模板若采用卡蛤时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。 ( 5)梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。 ( 6)浇捣混凝土时,要均匀对称不下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝 土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。 ( 7)对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 ( 8)采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。 1. 4 接缝不严 1.现象 由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析 ( 1)翻样不认真或无误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 ( 2)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。 ( 3)木模板制作粗糙,拼缝不严。 ( 4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。 ( 5)钢模板变形未及时修整。 ( 6)钢模板接缝措施不当。 ( 7)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。 3.防治措施 (1)翻样要认真,严格按 1/101/50 比例将各分部分项细部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。 ( 2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝严密。 ( 3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前 浇水湿润,使其胀开密缝。 ( 4。模板工程质量通病预防措施
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线一抹找平层、粘贴海棉条一第一节墙模拼装就位一安装对拉 螺栓一安装第二节、第三步模板一安装另一侧模板一安装钢楞紧固钢楞连接件一 安装斜撑一紧固对拉螺栓一调整模板平整度、垂直度和截面尺寸。 2. 墙体模板安装 (1) 墙模安装前应先固定好门窗洞口模板,在门窗洞口上部及两侧焊接 (帮焊 ) 钢筋固定模板,每边不少于 2 根;门窗洞口模板采用 50厚木板、上覆 塑料板、角部设角钢制作的定型模板。
底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸用略角短等方法,解决模板安装出现梁身不平直,梁底不平下挠、梁侧胀模等质量问题。 支模架搭设由项目经理全面负责,项目技术负责人、施工员、质检员、安全员负责现场的交底、指导、监督、检查等工作。 搭设完成后,在项目部自检合格基础上,经相关部门验收、批准、方可投入使用。 混凝土浇筑过程中,组织专人对模板支架的工作系统进行监测和巡查,严格控制 模板的位移和稳定性。
置应按专项施工方案放线确定。 模板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶模板必须有垫块。 上层和下层支柱在同一 垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。 地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 模板工程作业高度在 2m和 2m以上时,必须设置安全防护措施。 操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶
混凝土板厚度 (mm):;立杆沿梁跨度方向间距 La(m):; 立杆上端伸出至模板支撑点长度 a(m):; 立杆步距 h(m):;板底承重立杆横向间距或排距 Lb(m):; 梁支撑架搭设高度 H(m): ;梁两侧立杆间距 (m):; 承重架支撑形式 :梁底支撑小楞垂直梁截面方向; 梁底增加承重立杆根数 :1; 采用的钢管类型为 Φ 48 ; 立杆承重连接方式 :双扣件,考 虑扣件质量及保养情况