棚户区改造工程模板工程施工方案

棚户区改造工程模板工程施工方案内容摘要：

用100mm100mm 木方，支撑用扣件式钢管支撑系统。 施工方法同地下室顶板。 楼面混凝土浇筑后能上人时，根据钢管立杆位置在平面上弹线，搭设间距为900mm 或1200mm，从墙根300mm 开始弹第一道线，向中间布置。 多余小于900mm 的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐。 钢管支撑下垫100mm100mm500mm（长）木方以增大楼面受压面积。 四周的格栅保持在同一标高上，模板第一排支楞次方需紧靠墙板，如有缝隙用密封带封孔，板与格栅用50mm 长钉子固定，间距为300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用水平靠尺找平，铺设四周模板时，与墙接触的竹胶合板周边贴密封条，避免漏浆。 板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。 跨度小于4m 时，不考虑起拱，4m≤L≤6m，起拱10mm，L6m 起拱15mm。 所有的竹胶合板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。 本工程顶板模板配制三套，阳台顶模四套。 七、特殊部位模板电梯井及集水坑模板电梯井及集水坑模板用竹胶板、木方制成定型筒模，内用钢管+U 托对顶支撑，对顶钢管间距600mm，加两道斜撑，模板底部用钢丝网铺一道，防止底部混凝土上浮，钢丝网卷上积水坑及电梯井两边各15cm。 模板底部打眼用钢丝与底板上筋拉接，以防浇筑混凝土时模板上浮。 为防止模板整体位移，在集水坑四周，利用底板钢筋做依托，以钢筋头焊接，上下口顶死模板，不得有缝隙。 值得注意的一点，就是在模板底面要钻眼，主要用来出气，防止混凝土浇筑不实。 门窗洞口模板门窗洞口模板用竹胶板制作成工具式模匣。 为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600mm 以内，每面不少于3 道。 在门洞部加设45176。 的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。 角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度和稳固性。 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘结严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，钢管立杆安装时注意上下对齐。 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用40mm80mm 方木与竹胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，钢管架支撑。 楼梯模板底模采用12mm 厚竹胶板，侧模采用5cm厚木板，踏步立模采用20mm 厚多层合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。 安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。 楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。 按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。 楼梯支模见上P15楼梯模板图。 地上电梯间模板因塔吊起吊量原因，本工程电梯井采用竹胶板模板现场拼装。 阳台模板阳台底板模板采用木龙骨、竹胶板加扣件式钢管架的支撑体系，次龙骨采用50mm100mm 方木，次龙骨间距600mm。 主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距1200mm1200mm（不足1200mm 用900mm 代替）。 用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆+U 托加100mm100mm 方木顶住次龙骨。 阳台侧面及梁模板用方木加竹胶合板铺设，用钢管、卡子加以固定。 阳台板的钢筋随顶板一起绑扎。 施工缝模板施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：（1）顶板施工缝的堵缝必须采用绑扎拦阻混凝土用的钢板网及带槽口竹胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏浆。 拆模时将钢丝网、木模拆除，剔除软弱混凝土层并清理干净，才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工。 顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板。 施工缝留置在板跨中1/3 范围内。 （2）楼梯施工缝：留置在休息平台板跨中1/3 范围内，梁位置在墙上留出洞口，进墙150mm。 板施工缝处理同上。 （3）墙体施工缝的堵缝必须采用与顶板相同的堵缝形式。 拆模后将施工缝清理干净，才可以进行下一区的模板施工。 禁止使用钢板网加方木直接封堵。 施工缝留置在门窗洞1/3 范围内。 后浇带模板（1）地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网及带槽口竹胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，同顶板施工缝处理方法。 （2）在支设板模板时，将后浇带处模板一同支上并与其他模板相脱开，待板混凝土达到一定强度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后浇带处模板及支撑。 （3）为防止后浇带内存留垃圾，后浇带上方用δ4mm钢板板覆盖。 八、模板工程的冬期施工模板在支设前必须将模板表面清理干净，并刷涂脱模剂，不得粘有杂物或冰雪，然后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度。 顶板拆模按气温和混凝土的实际强度来确定，按规范要求拆模。 墻体模板和保温层必须待混凝土强度大于临界强度，且混凝土的温度降至5℃时才能拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面需及时覆盖，使其缓慢冷却。 模板拆除需经项目技术部同意后方可进行， 方可进行。 楼板模板采用四层顶撑，在每一间中，取中间一排作为找补，与大面模板分开，单独加顶撑，拆模时，该处顶撑和模板不拆。 具体参见《冬期施工方案》。 九、不同等级混凝土处理：不同等级混凝土浇筑时，均为先浇筑高标号，再浇筑低标号。 双层钢丝网用ф12立筋@100mm固定，高标号砼水平延伸不少于一个低标号砼结构件（现浇板）的厚度，本工程剪力墙、柱、梁为高标号砼结构，现浇板为低标号砼结构。 浇筑砼时，与梁相连部分现浇板在梁的每侧500mm范围内均浇筑高标号砼。 第五章 模板的拆除一、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求和规范规定的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。 二、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表51）。 在拆除侧模时，（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。 混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。 混凝土强度等级 表51结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2, ≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100三、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 墙模板拆除，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。 拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。 不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。 门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。 拆除板模板时要保留板的养护支撑。 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。 支模前刷脱模剂。 模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 第六章 模板制作、安装技术措施一、进场模板质量标准模板要求：技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。 外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板边缺损、起毛。 规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长、短边分别测3点、1点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 二、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 502042002）及相关规范。