检测中心装饰装修工程施工组织设计

检测中心装饰装修工程施工组织设计内容摘要：

:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层 施工组织设计 20 水平线 34mm。 铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7） 铺砌大理石（或花岗石）板块： a） 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺 设。 b) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。 依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm），在十字控制线交点开始铺砌。 先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时 四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。 铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。 也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 8） 灌缝、擦缝：在板块铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。 根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流 出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。 灌浆 12h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。 养护时间不应小于 7d。 施工组织设计 21 9） 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 时），方可进行打蜡。 10） 根据 主墙 +50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 810mm。 11） 石材楼梯踏板的铺贴方法依照地面石材的施工工艺。 质量标准 保证项目 1) 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 2) 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 基本项目 1) 面层 磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 2) 板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。 石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。 成品保护 运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采 取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 施工组织设计 22 在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于。 大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。 应注意的质量问题 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水 ，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。 因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。 所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。 铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。 房 间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。 在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 地面瓷砖工程 准备工序 施工组织设计 23 1） 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于 425 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水 泥。 2） 砂：中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，其含泥量不应大于 3%。 3） 瓷 砖有出厂 检验报告 ，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 抛光砖采用全透晶块状布料玻化砖， 大厅部分区域 地面仿古砖采用 400*800的黑色或深灰色仿古砖。 4） 草酸、火碱、 801胶等均有出厂合格证。 5） 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 作业条件 1） 内墙 +50cm水平标高线已弹好，并 校核无误。 2） 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 3） 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。 穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 有地漏的房间应找好泛水。 4） 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过177。 1mm，平整度有秆尺检查，不得超过177。 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 操作工艺 施工组织设计 24 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板 安装 1） 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2） 找标高、弹线：根据墙上的 +50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3） 抹找平层砂浆： a 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 ，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲 筋）。 有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。 抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。 c 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为 ）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。 然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为 1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。 4) 弹铺砖控制线： 当找平层砂浆抗压强度达到 时，开始上人 施工组织设计 25 弹砖的控制线。 预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。 根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4块砖弹一根控制线）。 5) 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始， 纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是： a 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 ），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 c 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为 25mm，采用胶粘剂铺设时应为 23mm。 d 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还 应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1:（水泥 :砂）干硬性砂浆。 亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 e 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上， 施工组织设计 26 砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位 铺砌。 f 拨缝、修整：铺完 2至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 6) 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h内进行擦缝、勾缝工作。 a 仿古砖勾缝：采用不收缩、抗霉变抗压耐磨损的 填缝剂 勾缝，缝内深度宜为砖厚的 2/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余 填缝剂 清走、擦净。 地面勾黑色防水填缝剂。 b 玻化砖 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上， 再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 7) 养护：铺完砖 24h后，洒水养护，时间不应少于 7d。 8) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙 面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为 1:2 水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。 施工组织设计 27 质量标准 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 成品保护 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 当铺砌砂浆抗压强度达 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。 应注意的质量问题 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆 结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。 因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 有 地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹 施工组织设计 28 出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 墙面瓷砖工程 主要材料及配件要求 材料要求 1) 水泥： 425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2) 白水泥： 425号白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4) 面砖：面 砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于 10%。 5) 801 胶和矿物颜料等。 1） 孔径 5mm 筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 作业条件 6) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 施工组织设计 29 7) 按 面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 8) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。 样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 操作工艺 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖。