某豆制品企业食品质量安全制度汇编及记录样表

某豆制品企业食品质量安全制度汇编及记录样表内容摘要：

制度所称召回，是指食品生产者按照规定程序，对由其生产原因造 成的某一批次或类别的不安全食品，通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式，及时消除或减少食品安全危害的活动； 凡出现第二条所列危害食品情形之一，要按照国家质检总局《食品召回管理规定》，对危害食品立即停止生产销售，负责召回危害食品，并收集、分析与处理有关食品安全危害和食品召回信息并逐级上报； 自召回实施之日起，一级召回每 3 日，二级召回每 7 日，三级召回每 15 日，召回情况向县级质监部门和相关主管部门提交食品召回阶段性进展报告； 落实县质监部门对提出处理意见，并将有关情况及时上报； 对召回食 品的后处理应当有详细的记录，并向所在地的县级质监部门报告，接受监督召回和处理； 对召回产品采取补救、无害化处理或销毁的情况，整改措施的落实情况；并及时向当地政府和县级以上质监部门报告召回及处理情况； 违反上述制度，不合格产品不能及时召回并处理，造成社会危害的，自觉接受相关部门的处理，承担法律责任和社会责任。 ： 《不合格产品召回记录》 16 编号： XXXDF/GL2020 质量管理手册 —— 人员管理 、考核制度 版本 A 修订 0 的： 通过对 操作人员进行上岗培训管理，确保操作 人员熟练操作， 能顺利实施并达到预期的效果 ： 食品加工 操作人员 容 ： 培训要求 新员工入职培训 新入职培训内容：作坊介绍、规章制度法律法规等知识 ； 培训方式：提供学习资料，由操作人员进行自学； 培训时间： 1 周内。 新员工上岗培训 上岗培训内容：岗位理论知识、实际操作等； 培训方式：学习操作规程，观察、实践操作； 培训时间： 3 天； 原 则：新进员工必须进行上岗培训并考核，否则不予上岗 培训考核 培训考核采用实际操作方式，由新员工进行实际操作，作坊负责人进行现场考评； 新员工上岗考核合格后可正式上岗作业，考核不通过不予聘用。 17 编号： XXXDF/GL2020 质量管理手册 —— 人员管理 度 版本 A 修订 0 的： 有效控制重要工段人员操作，明确岗位责任制 ： 黄豆 预处理 、制浆、凝固环节操作人员岗位职责 ： 豆制品加工中重要工段包括预处理、制浆、凝固环节 容 ： 重要工段要求 预处理环节： 预处理环节包括黄豆的选料、浸泡； 该岗位操作人员应按照《作业指导书》及《黄豆浸泡工艺规程》规范操作； 不得将霉变、虫蛀、杂质、未成熟豆、畸形豆、已发芽等其他变质的黄豆 投入生产，控制好黄豆的浸泡时间和温度。 制浆环节 制浆环节包括磨浆、滤浆、煮浆、灭菌 ； 该岗位操作人员应按照《作业指导书》及《磨浆、煮浆工艺规程》规范操作； 严格控制磨糊的粗细、豆浆的浓度、煮 浆时间、温度、消泡剂的使用量等。 凝固环节 该岗位操作人员应按照《作业指导书》及《豆腐加工工艺规程》、《豆腐皮加工工艺规程》规范操作； 严格控制时间、点浆温度、食用石膏的使用量等。 岗位责任 各重要工段操作人员严格遵守上述制度，认真履行岗位职责； 各岗位 考核 以 实行违规扣除工资 进行； 各岗位人员不按操作规则执行而造成错误的，每次扣 10 元 ； 各岗位人员因操作时不仔细、不认真而造成错误的每次扣 5 元 ； 因质量问题 ， 造成严重 损失， 该操作人员将被解雇 ；造成质量事故，负有法律责任。 18 《作业指导书》； 《黄豆浸泡工艺规程》 ； 《磨浆、煮浆工艺规程》 ； 《豆腐加工工艺规程》 ； 《豆腐皮加工工艺规程》。 19 编号： XXXDF/GL2020 质量管理手册 —— 人员管理 版本 A 修订 0 的： 目的 提高 操作人员素质 和业务技术水平，加强员工的岗位责任心。 ： 操作人员的培训管理 容 ： 应对从业人员定期进行培训，使其明确有关 法律法 规和食品安全 质量职责、权限，熟练掌握最新的操作技术，并 将学习培训情况、内容在《学习培训记录》上 进行记 载 ； 定期对从业人员进行职业道德教育，使从业人员牢固树立食品生产是良心工程的思想； 应定期对全体从业人员开展食品质量安全知识培训做到有培训计划，培训有授课，结业有考核，同时做好培训记录； 应定期对本企业从业人员进行专业技能培训，指导他们熟练掌握本企业生产工艺和操作规程； 积极参加相关部门组织的各项学习培训，成为食品安全生产的宣传员，践行者； 违反上述制度，生产不合格食品的及劣质食 品的，依法追究相关生产人员及企业负责人的责任，并承担法律责任和社会责任。 ： 《学习培训记录》 20 编号： XXXDF/GL2020 质量管理手册 —— 人员管理 版本 A 修订 0 的： 为保证安全生产，改善劳动条件，预防职业病发生，保护劳动者的健康，使劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害及职业病危害进行相应的防护用品配备，加强员工劳动防护用品的管理，特制定本制度。 ： 本制度适用于本作坊所有操作人员。 ： 工作服、工作 帽、口罩、手套、雨鞋等。 容 ： 在生产过程中因化学因素、物理因素、生物因素而产生的有害因素和劳动过程中及作业现场的安全卫生设施不良产生危害因素，均应对作业人员进行劳动防护用品配备； 凡作业环境会对从业人员产生危害的岗位按照标准规定发放防护品； 免费为生产人员提供符合国家规定的劳动防护用品，并不以货币形式或其他物品替代。 具体执行按照《劳动防护用品发放规定》； 操作人员在内部调动岗位时，其享有的劳动保护用品可随身转带。 凡在作业过程中佩戴和使用的保护人 体安全的器具，必须妥善保管，正确使用。 劳动防护用品由专人采购符合标准要求的产品，按规定入库， 及时 发放给使用人员。 劳动防护用具（品）的使用 员工进入作业现场，必须按照规定穿戴防护用品，否则按照违章处罚 ； 常用的防护用品应存放在公众易于取用场所，做到防潮、防高温、防锐器损坏 ； 对因工作原因造成损坏的防护用品 进行 更换。 对非 个人原因 造成劳动防护用品损失的按原价赔偿。 21 编号： XXXDF/GL2020 质量管理手册 —— 技术管理 资料管理制度 版 本 A 修订 0 的： 为加强文件档案等资料的管理，切实做好登记、保管、归档和保密工作，特制订本制度。 ： 作坊内文件资料的管理 ： 此制度所指文件资料包括质量文件、技术文件、设备资料、记录台账及外来文件等。 容 ： 本作坊文件资料规定专人统一进行登记、保管、复制、收发、归档和管理； 文件资料的制（修）订，必须经过讨论制定初稿，交相关部门审验后完成修改； 各岗位人员因工作需要借阅文件，需经负责人同意后，方可借阅； 借阅文件应按时归还，不得私自拆卷 和在文件上标记等； 技术性的文件，要做好保密工作，借用技术性的文件，需经负责人批准； 技术文件任何个人不得擅自复制，因工作需要必须复制时，经负责人批准，办理 承诺手续后方可复印 ； 从原来采购到产品出厂各环节的记录台账均应 安排 专人记载 ，负责人每月收集检查，年终归档，记录台账应保存 2 年； 对于多年、重复、过时和无保存价值的文件，按规定要求办理销毁手续后予以销毁。 22 编号： XXXDF/GL2020 质量管理手册 —— 技术管理 及考核制度 版本 A 修订 0 的：实施生产过程的质量控制，以保证本厂所生产的产品质量。 ：适用于产品的生产加工的关键质量控制点的控制。 容： 生产过程管理 保证具备产品质量安全的环境条件，具有保证产品质量安全的生产设备、工艺装备和相关辅助设备；具有与保证产品质量相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。 以辐射加工技术等特殊工艺设备生产食品的，符合计量等有关法规、规章规定的条件。 严格制度管理，并在生产过程中记录生产车间或场地的清洁情况； 保证食品生产加工科学、合理、严格、规范，防止生 物性、化学性、物理性污染以及防止生食品与熟食品，原料与半成品、成品，陈旧食品与新鲜食品等的交叉污染。 做好产品投料记录（包括名称、使用数量等）；做好生产设备、设施维护保养和清洗消毒记录等； 保证按照有效的产品标准组织生产。 食品质量安全必须符合法律法规和相应的强制性标准要求，无强制性标准规定的，应当符合企业明示采用的标准要求； 对生产车间、库房的湿度、温度、空气清洁度有要求的，应当做好监测记录；对生产过程中的关键质量控制点要加强管理，做好监控记录； 生产过程岗位操作人员卫生健康应当 符合要求。 定期进行人员健康检查，并建立挡案； 在生产的全过程建立标准体系，实行标准化管理，建立健全企业质量管理体系，实施从原材料采购、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理，建立岗位质量责任制，加强质量考核，严格实施质量否决权； 生产过程质量管理考核 员工应严格按工艺规程、作业指导文件等工艺文件进行生产操作，必须做到规定中的要求： 操作人员应严格遵守相应操作规程和作业指导书，准确操作，确保产品质量合格； 严格按照 操作规程和作业指导书，检查相关工艺参数的设 定，并进行记录； 23 负责人每周对工艺执行情况进行检查和考核，内容如下： ①过。