某自来水厂厂区工程实施性施工组织设计内容摘要:

部分工序施工。 主要 劳动力计划表 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况(人) 0~ 30天 31~ 120天 120~ 260天 260~ 300天 301~ 383天 混凝土工 25 30 30 30 15 钢筋工 15 30 45 30 20 架子工 20 30 30 25 10 木 工 30 50 50 40 20 电 工 2 2 2 2 2 瓦 工 15 30 40 40 30 电焊工 10 20 20 20 10 普通 工 30 40 40 40 40 合计 147 232 257 267 147 材料投入计划 拟投入本工程的主要周转材料计划表 序号 周转材料名称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 钢管 φ 48179。 吨 500 租赁 2 扣件 直角 个 20200 租赁 3 扣件 转角 个 5000 租赁 4 扣件 对接 个 3000 租赁 5 可调支撑 吨 20 租赁 6 “ 山 ” 型卡子 个 30000 租赁 7 木方 50~ 75179。 100 m3 400 租赁 8 九夹板 各类组合 m2 20200 租赁 9 平 网 m2 2020 租赁 10 立 网 m2 4000 租赁 ***自来 水厂 厂区工程 实施性 施工组织设计 17 施工机具投入计划 除上述施工用电设备表中所列,拟投入本工程使用的主要施工机械设备如下表所列: 土建主要施工机械设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 国别 产地 来源 生产能力 1 履带式挖掘机 WY100 2 中国 租赁 良好 2 推土机 山推 160 1 中国 租赁 良好 3 压路机 YL9/16 1 中国 租赁 良好 4 自卸汽车 TB342 8t 5 中国 租赁 良好 5 载重汽车 CA141 5t 3 中国 租赁 良好 6 搅拌机 VJZ350 2 中国 自有 良好 7 汽车吊 QY25 1 中国 租赁 良好 8 装载机 ZL50 1 中国 租赁 良好 ***自来 水厂 厂区工程 实施性 施工组织设计 18 第 5 章 施工现场总平面布置 根据施工需要和施工总平面布置,本工程临时设施详见表 51 临时设施计划 表 51 用途 面积( m2) 位置 备注 工地办公室及生活区 1700 详 见 施 工 平 面 图 围墙内 院子占地面积 管理人员办公室及宿舍 400 生 活区院内 工人宿舍 400 生活区院内 食堂 120 生活区院内 厕所 110 生活区院内 配电室 15 砖砌 木工棚 120 材料库 80 周转料堆场 500 钢筋加工棚 240 职工浴室 90 生活区院内 地埋电缆 L= 450米 沿 临时道路边埋设 场区道路硬化, 200厚 C20砼 1600 通办公生活区 具体施工总平面布置见施工总平面布置图( 附件一 )。 ***自来 水厂 厂区工程 实施性 施工组织设计 19 第 6 章 主要分部分项工程施工方法 工程施工总体安排以供水泵房及变配电间、清水池、混合絮 凝池、沉淀池等大型池体为施工主线,其他小型池体或独立工号穿插其中进行流水施工。 工程测量 测量控制网布设 根据 业主 提供的位于泉州路上的高程桩点 QZL1 点和当地规划部门提供的厂区内围墙拐角点 的坐标点 , 用水准仪进行闭合检查,在场区布设水准 及座标控制 点,相互校核,测设出建筑物高程控制网 建立本工程测量控制网。 在施工测量前应仔细校核测量仪器,保证每台仪器都处于正常运行状态。 勘察现场的场容场貌和周边环境特点,综合考虑这些因素对测量控制的影响,布设测量控制网。 根据总平面图和城市规划部门提供的坐标控制 点和水准点,确认无 误后引测建筑物主轴线。 经复核检查,精度符合规范后,在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制桩,同时在 桩点 围 护 上用红油漆做好显著标记。 控制桩位要妥善加以保护,根据施工需要,依据主轴线进行轴线加密和细部放线,形成轴线 控制网。 施工过程中定期复查轴线控制网,确保测量精度。 施工阶段工程测量 结合本工程特点,大部分池体等构筑物为半地下结构,主要的施工内容在地下施工阶段完成。 因此 本阶段测量工作的重点为基础轴线和标高的控制。 利用地面上的轴线控制点,采用外控法 或内控法, 向基坑投测各条轴线进行基 础平面轴线的控制。 若有某条轴线因障碍物不能直接放出,可先放出相邻轴线,再放出该轴线。 经复核无误后,根据所放的轴线进行细部定位放线。 基础标高引测利用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内,同一水平面上所引测的高程点不得少于 3 个,用红油漆作好三角标志,并标明绝对高程和相对标高。 待模板支好检查无误后,用水准仪在模板外壁定出基础面设计标高线。 构筑物外层 拆模后,抄测建筑 1米线标高, 使用墨线在构筑物表面标识清楚,注明高程, 在此基础上,用钢尺进行标高传递。 ***自来 水厂 厂区工程 实施性 施工组织设计 20 沉降观测 建(构)筑物结构按设计及规范要求设置沉降观测 点。 当观测点埋设稳妥后,即可在沉降观测点通视的条件下,采用水准测量方法取得首次读数并作为基数,以后每向上施工一个层次,用相同方法观测一次,并做好观测结果的记录和分析工作,结构封顶后,沉降日趋稳定,当沉降达到要求时,经设计许可,方能降低观测频率,直到工程竣工,竣工后按设计要求继续观测,另外在贮水构筑物试水阶段,应按试水前及三次注水的四个阶段进行沉降观测。 降水、排水措施 根据岩土工程勘查报告,本工程拟建场区 地下水属第四系潜水,水位变化主要受大气降水影响,排泄主要以蒸发排泄为主。 勘测期间地下水位埋深 勘察 期间钻孔稳定水位埋深为 ~ , 水位标高为 左右,历年最高水位埋深 左右,年水位变化幅度。 ***市 每年 6~ 9月份为雨季,降水量 较 大,应充分估计到雨水的突然性和破坏力,在搭建临时建筑、敷设临时供电管线、修筑施工道路的同时,修筑防洪沟和排水沟,购买足够的水泵和其他工具、材料,在拟建构筑物基坑四周应挖排水沟,把挖出的土筑成挡水坝,防止雨水涌入基坑。 基底应设置排水沟及集水井, 雨水汇集到基底集水井后用潜水泵抽至场内排水系统排走,保护基坑安全。 场内建(构)筑物与施工道路侧的排 水沟应互相连通 ,形成完整的场地排水网络, 穿过路面的部分可埋设水泥管或砌过路暗沟, 排水方向朝场区西侧现有水塘排放,自然排水不通畅时, 应安装水泵排水,以免对地基产生不利影响。 土方工程 本工程总的土方工作量为:挖方总量 3万方,填方总量 万方,一期富余土方量 万方。 根据业主指示,一期工程土方尽量不做外运处理,运至规划二期用地内堆放。 由于工期紧,而且作业时间短, 土方施工 应 尽量避开 雨季 施工, 具体详见土方专项施工方案。 基坑支护 本工程基坑开挖拟按照 1: 1~ 的系数进行放坡, 因构筑物基坑 普遍较浅,所以***自来 水厂 厂区工程 实施性 施工组织设计 21 采用 放坡 开挖。 防水 混凝土自身刚性结构防水 本工程水处理构筑物多为钢筋混凝土薄壁结构,抗渗 等级 要求 S6。 对于混凝土薄壁结构,因渗水路线短,施工不当极易出现渗漏水现象。 因渗水路线难以确定,渗漏情况与压力有关,给渗漏水的处理带来很大困难,主要表现在:处理时间长,难以处理彻底;可能给混凝土结构带来损伤;观感效果差。 因此,对薄壁自防水混凝土施工应从材料源头开始控制,选择有实力的正规商品混凝土生产企业,确保抗渗混凝土原材料符合设计要求。 施工中模板制作安装、混凝土浇筑、振捣、养护等环 节严格组织、精心施工,以确保混凝土达到设计抗渗要求,确保薄壁混凝土不渗不漏并有良好的外观,从而满足池体使用功能。 施工缝设置及处理 ( 1)水平 施工缝 周长较长水池容易沿水平施工缝渗水,按设计要求水平施工缝采用- 300179。 4 止水钢板,该方法现已在给排水构筑物及地下构筑物中普遍使用,防水效果显著。 处理措施如下: ①已浇筑混凝土抗压强度不应小于 178。 ; ②施工缝混凝土表面上,应凿毛和冲洗干净,并保持湿润但无积水; ③在浇筑前,施工缝处应先铺一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆,其厚度宜为15~ 30mm; ④浇筑混凝土时 ,新旧混凝土交接处 应细致 振捣密实。 ( 3)变形缝 伸缩缝按设计要求位置设置,缝内设橡胶止水带、 闭孔 泡沫板及密封膏。 在钢筋工程结束后,支模前,用铅丝穿过止水带上特设的小孔与附加钢筋绑扎在一起。 底板伸缩缝上口木丝板在混凝土强度达到 后即可拔除,并用木板盖缝保护;池壁伸缩缝两侧木丝板在混凝土强度达到设计强度的 70%以后即用人工轻轻剔除木丝***自来 水厂 厂区工程 实施性 施工组织设计 22 板。 橡胶止水带施工工艺 : 变形缝施工质量直接影响池体的闭水性,所以要高度重视。 橡胶止水带采用低模量双组份聚硫密封材料,缝隙填料为泡沫板。 其 施工要点为 : ①必须对进场的各种材料进行认真检验,各项指标符合产品和设计要求,并经监理批准后方可使用。 ②止水带为埋入式,止水带置于混凝土厚度 1/2 处。 ③止水带应连续设置,如有 T、+字接头,应在工厂制作成一体,不得冷粘连。 ④在绑扎钢筋和支模时,为确保止水带位置准确,止水带必须用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与 1 根φ 6通长的附加纵筋绑扎在一起,然后用铅丝固定此附加纵筋,使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。 止水带要防止污染,遇有油污等要认真清洗。 ⑤底板变形缝两侧混凝土分开浇筑,先浇一侧混凝土, 当混凝土达到可拆模的条件后,拆除模板再浇另一侧混凝土,以保证止水带位置准确和牢固。 ⑥泡沫板宜在第一次混凝土浇筑前安装在模板内侧,泡沫板要固定牢靠,以 防止 浇捣混凝土时移位。 钢筋分项工程 ( 1)概述 本工程钢筋工程量较大,钢筋总吨位约 1400 吨。 钢筋采用在钢筋棚中集中制作,现场绑扎。 钢筋接头Ф 14 以下采用绑扎接头, Ф14 以上采用焊接接头。 ( 2)一般要求 ①所有钢筋进场前有出厂合格证和试验报告,钢筋表面和每捆(盘)钢筋均 应 有 生产厂家 标志。 ②入场后的钢筋按批号及直径分批抽样检验,内容包括查对标志、外 观检查、力学性能试验,合格后方可使用。 ***自来 水厂 厂区工程 实施性 施工组织设计 23 ③钢筋进场后 分类堆码 整齐,并使用标牌加以标识。 ④钢筋加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常, 应 对该批钢筋进行化学成分检验分析或其它专项检验。 ⑤复试报告不合格的钢筋 按要求 加倍取样,加倍取样的报告中,只要有一项不合格,该批钢筋不能用于工程。 ⑥钢筋制作需在车间按图放大样,并做好钢筋下料技术交底。 ⑦钢筋半成品要做好标识,做好成品保护,防止钢筋变形、油污和误用。 ( 3)钢筋加工 ①Ⅰ级钢筋制作 180176。 弯钩,圆弧内径不小于 ( d为钢筋直径),平直长 度不小3d;Ⅱ级钢筋制作 90176。 弯钩,弯曲直径不小于 4d;弯起钢筋中间弯折处弯曲直径不小于 5d。 ②受力钢筋最小锚固长度及最小搭接长度: 按照结构设计总说明要求,结合03G1011图集要求取值。 ③钢筋的焊接 焊条和焊剂必须有合格证,并在焊接前试焊, 经检验试焊 合格后方可 正式进行 施焊,焊 接操作人员 必须持证上岗。 为了降低钢筋损耗,在统筹合理进行钢筋下料 的 基础上,对直径大于等于 14mm 的钢筋水平接头采用闪光对焊,竖向接头采用电渣压力焊。 钢筋闪光对焊 (表 61) 连续闪光焊钢筋上限直径 表 61 电焊机容量( KV178。 A)。
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