某水产开发公司质量管理手册内容摘要:

物流中心 作用 , 做 好物资配送 工作,特制订 库 房 管理制度。 设原辅料库,包装材料库、成品库。 仓库重地,严禁吸烟, 非仓库工作人员不得随便入库,不得在库内玩、闲谈、不随地吐痰、乱丢杂物、保持库容整洁、文明。 库内严禁烟火、吸烟,认真做好防火、防盗等安全工作。 存放物品应便于计数和检查,根据货物特点做到过目见数、检点方便, 排列 整齐。 同类物品集中存放同一场所,摆放时注意取拿方向 一致。 采购物 料经过验收检查合格后方可入库。 库存物资使用垛垫堆码,离墙离地 分类 存放, 不得与非食品物品同库。 保持库内通道畅通, 做好防潮、防霉、防鼠、防虫、防尘工作。 库房内的温度、湿度应符合 包装材 料的存放要求。 采购物 料 储存量不宜过多,严格遵循 “ 先进先出 ” 的库存周转原则,指定专人负责,随时检查,临近保质期做到及时预报处理。 仓库出口如果在车间内,则出入库作业必须在停产状态时进行。 仓库应经常检查,做好产品维护工作。 定期 清 扫 , 保持整洁卫生。 成品 存于 专 用 库 房 ,定期清理。 10 七 .三 食品 设备 管理制度 1 目的 生产设备是 企业 固定资产的组成部份,是生产赖以进行的重要物质基础。 正确使用和妥善保管好现有设备,对加强企业生产能力、确保产品质量、降低物质消耗和提高经济效益,具有十分重要的意义。 为了降低设备的损耗率,保证设备的完好度, 企业 上下均应重视设备管理。 在设备管理上,贯彻设备的 “ 三级保养制度 ” ,达到科学管理、正确使用,精心维护、定期保养,提高设备使用寿命。 2 范围 适用于生产设施设备及辅助生产的动力设备的管理。 3 职责 生技 科 负责 本企业 的设备 的统筹管理,包括设施的配置、验收、建档、保养 、检修和报废等。 年初制定 设备保养 计划。 4 内容 建立设备台帐,并做到帐物相符。 必须配备足够数量 ,满足 干制水产品 加工 要求, 保证产品质量的生产设备,包括 烘烤设备 、 包装 设备 等。 设备的改造 为了提高设备机械化,自动化程度,改善薄弱环节,增强设备的稳定性,改善操作条件,提高工作效率和产品质量,满足工艺要求,扩大使用范围,提高加工精度而改变设备技术状况的技术措施。 设备的改造一律由 生技科 组织实施,改造后的设备须经验 收 合格后才能交付使用。 设备的报废 固定资产的设备符合下列条件之一者均可报废:超过使用年 限,主要结构陈旧,精度不符合工艺要求无改造价值的设备。 列入固定资产的设备符合报废条件者,经 生技科申请 ,由 社长 批准后准予报废。 报废设备应立即通知 供销科 注销原值,停止折旧。 设备的选型 设备的选型必须从生产需要出发,遵循技术上先进、经济上合理、能源消耗少,满足生产需要的原则。 一般应考虑以下因素:技术性,可靠性,维修性,能源消耗,环保性,安全性,专用性与适应性,经济性等。 设备的购置 供销科负责设备的购置。 供销科应从能充分保证产品质量、具有良好信誉的供方采购设备,必要时,供销科与供方签订合同,报 社长 批 准后组织实施。 设备 的 验收 各种生产设备 到货 后 ,应进行验收。 ( 1.) 外购设备 到 企业 后,由供销科会同使用部门 开箱验收。 验收 时,应按装箱单内容逐一清点(附件,配套件,技术文件,合格证等)。 ( 2) 外观无明显的缺陷和锈浊 ,设备在运输过程无损伤。 ( 3) 开箱验收合格后方可安装,设备由供销科会同有关部门安装、调试、验收。 ( 4) 验收合格后记录设备台帐,建立设备档案,验收不合格的,生技科通知供销科按 《 不合格管理办法 》 处置。 档案包括:产品合格证、质量证明书、使用说明书、图纸等技术文件; 装箱单或附机附件、工具、备 件清单;故障、维修、检修记录。 设备 的 使用 a 新工人必须经过技术教育和专业培训,培训内容有:设备的基本结构,性能,安全操作规程,设备维护保养知识以及 “ 三好 ”“ 四会 ”“ 四项要求 ”“ 五项纪律 ” 及润滑的 “ 五定 ” 的基本内容(内容附后)。 b 经过一段时间的培训,经 生技科 认可后, 方可上岗。 c 严禁设备超负荷运转,严格按照操作规程使用设备,做好防护保养工作,设备上的安全装置和零部件不准随意拆除,保持设备的完好。 d 采取定人,定机制度: 本企业 主要生产设备实行定人,定机操作,做到专人专管。 在一般情况下,不允许调换 设备及人员,尽量保持人机稳定。 维护保养: a 日常保养:由操作工自行保养,将机组 进行清洗、擦试、润滑、消毒 ,清理周围环境。 并填写设备 保养记录表。 11 b 周期 保养: 保养内容和时间根据设备保养计划进行,周期保养应对设备进行解体检查,整修。 对易损件进行更换,局部恢复与产品原有技 术特性的精度;对设施进行全面的检查和整修,保养完毕填写设备保养 记录表。 由机修人员负责。 c 封存 保养: 闲置或长期不用的生产设备,可作封存保养。 以机修人员为主,操作工配合。 封存设备应切断电源、放净油箱中的油,擦拭干净,导轨表面涂油防锈, 随机装置、附件、专用工具同时封存。 对设备的主要部件进行检修,并加油或换油。 加设备保护罩 并填写设备封存申请单。 合理润滑;严格遵守交接班制度;管好工具附件,不得遗失;发现故障立即停机,自己不能处理的及时通知检修人员处理; 设备抢修。 生产设备设施主要靠日常保养和周期保养结合抢修来恢复和保持设备满足生产需要。 生产过程中,操作工遇到不能排除的生产故障时应立即通知生技科,生技科即刻通知机修人员赶至现场组织抢修。 修理完毕,机修人员应填写设备故障检修表。 七 .四 食品不合格品 管理制度 1 目的 为了保证质量体系的 有效运行,必须对 不合格食品及时 发现、识别控制和纠正和处理, 防止不合格品引发大的安全问题。 2 范围 产品不合格:原辅材料、包装材料、半成品、成品等不合格品。 3 职责 质管科负责对质量管理体系和生产运作的各环节中所出现的不符合工作进行识别,标识及记录并通知责任部门和报告企业领导。 跟踪不合格工作的处理结果和验证纠正措施。 质量负责人负责对不合格工作做出处理决定; 各部门负责对本部门不合格工作采取纠正措施。 生技科负责对不合格品处置的实施。 4 内容 不合格的识别 本企业通过日 常检查、每年一次的自查、考核、检验、验证、用户走访、年审、接受投诉,接受产品抽查等方式发行存在的不合格。 不合格 品的管理 ,防止不合格品的非预期使用。 质管科负责不合格品的管理。 责任部门将不合格品隔离存放并加标识。 对不合格品一般采取以下措施:返工,让步接收,退货,报废。 采购物料或成品若对产品最终消费者造成危害的不允许让步接收。 质 管科组织生技科,供销科进行评审,分析原因,明确责任,确定处理方法和纠正措施并报企业领导批准。 进货物品中,原辅 料不合格处理方式为报废、退货。 包装材料不合格处理方式为报废、退货、拣用。 生产过程中发现的不合格品 及成品 ,处理方式为报废、降级、返工。 返工后的产品必须重新检验,合格方可入库。 八 不安全食品召回 制度 一.目的 将存在食品安全危害的产品及时从市场中召回,防止给食用者造成损害,使产品召回工作规范化。 二.范围 适用于发现存在食品安全危害且已流向市场的产品。 三.内容: 1.营销部负责外部相关信息的收集,是召回工作的具体实施部门,负责通知相关方并及时反馈质检部; 2.质检 科 负责召回信息的评估,召回范围的确定;制定召回计划; 3.生产科 是负责原因分析和纠正措施制定和实施的部门。 四.工作程序: 12 1.召回的分类: 严重损害消费者健康; 一般性损害消费者健康; 不损害消费者健康。 2.召回信息收集渠道: A.内部信息:由各相关部门提供与食品安全有关的各种信息,如:工企业自测或自查结果等。 B.供销部负责外部信息收集: —— 官方通知:明示或法律法规变化; —— 客户通知:顾客的需求及反馈; —— 新闻媒体:报纸、电视、电台等; —— 有关组织:如消费者协会等; —— 同行的信息。 C.召回 信息的评估 , 根据内、外部的信息来源,由质检 科 对信息进行评估,根据其危害消费者健康程度决定是否需要召回以及召回的范围,制定召回方法。 3.产品的召回 A.根据评估结果,确需召回时,由营销部通知相关方(如:立法和监管部门、顾客和(或)消费者),由质检部指定专人在一个工作日内填写产品召回通知单,经质检部部长审核, 总经理 批准后,由质检 科 专人。
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