某楼宾馆6、7号楼及附属用房改造装饰工程施工组织设计

某楼宾馆6、7号楼及附属用房改造装饰工程施工组织设计内容摘要：

式、颜色等须均匀一致，表面 光洁，不得有刮伤及磨损的现象，所有五金安装完毕，未经验收前，其突出或露面部分以适当方法保护，若发现有上述缺点，须换新。 (3)如有任何部分所需的五金未经示出或说明时 ,应比照其他类似部分的规定办理 ,如图内说无此类似的情形时，施工人员须依照设计人员的指示 ,配装各项适用的五金。 (4)如果说规定的五金不适合于完成的装修部分，施工人员应依照本规定的品质，改装或订制其他适当的各类五金，以完成其功用。 (5)装配位置 除另有规定外，所有五金皆按下列位置装配： 1)门铰链 铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边 缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分，中间一片应装配于上下二片间距的中央。 2)橱柜门铰链、门止、拉手 装配位置由设计人员指定。 3)门锁 除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。 装配五金： (1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再降螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。 (2)凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，承包人应随时供应，该样板可用金属或木制，使用定经设计人员认 可。 (3)门锁及其他五金件安装应保证开启自如，无摩擦响声，固定牢固，表面无损伤。 涂料工程 施工工艺 清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→打底胶→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层 (面层 ) 施工方法与技术措施 (1)石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。 (2)表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用 1 号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 (3)第一遍满刮腻子及打磨： 1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。 2)所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂 ,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。 同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮 ,尽量刮薄厚度 12MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其他物面。 3)腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用 力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。 (4)二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。 (5)第一遍涂料： 1)一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。 2)阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。 3)独立面每遍 应用同一批涂料，并一次完成。 (6)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。 (7)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 (8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。 (9)第三遍涂料 1)采用喷涂，喷枪采用 1 号喷枪，喷枪压力调节 ，距离为4050CM 为宜，喷涂时应喷点均匀，移动，全部适中。 2)喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐 渐向另一头循序移动，至不显眼处受刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。 3)喷涂时，将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。 油漆工程 施工工艺 材料确认→表面处理→环境保护→油漆施工 施工方法与技术措施 (1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。 (2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进 行脱色处理，使之颜色均匀一致。 (3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。 (4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 (5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。 电气安装工程 灯具安装 (1)普通吊线灯，灯具重量在 1KG 以下者可直接用软导线吊装， 3KG 以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。 (2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。 (3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于 10MM。 (4)灯具重量超过 3KG 者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。 (5)固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于 6MM。 (6)安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。 (7)当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。 (8)对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。 (9)各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内 时 ,均在灯具周围应做好放火隔热处理。 (10)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理： 1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。 2)多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。 3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。 配电箱 (板 )安装 (1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。 (2)照明配电箱 (板 )的安装高度：无分路开关的照明配电箱 (板 )，底边距地面应不小于 ，带分路开关的配电箱 (板 )，底 面距地面一般为。 (3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。 (4)电话接线箱下口距地 暗装。 出线盒下口距地 暗装。 开关安装 (1)开关的安装位置便于操作、维修。 (2)板或开关地面高度一般为 ，距门框水平距宜在。 (3)拉线开关距地面高度一般为 ，距门框水平距宜在。 (4)同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐。 (5)灯具的控制 开关，均应接在相线上。 (6)风机盘管调速开关安装高度为中心点距地。 (7)手动报警按钮下口距地 暗装； (8)公共部分扬声器吊平顶内或吸壁安装； 插座安装 (1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起是时，应有明显标志加以区别。 (2)携带式或移动式灯具用的插座，单项者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插座。 (3)活动场所的插座应采用安全插座。 管线工程 、线必须有出厂合格证 暗配管宜沿最近路线敷设，与建筑物表面距离大于 15mm，隐蔽检查签证后，在砼会签单上签字。 酵母结束，修补好建筑物中所打孔、洞、槽、沟。 钢管进箱处采用锁紧螺或护圈帽固定，引出电缆沟处应加止水密封装置，通过建筑的伸缩缝应加拉线箱，与电动机接线盒连接需加软管。 管子弯扁度应小于 倍管径 D，最小变曲半径应满足规范要求。 管子超长及增多弯头时，应按规范要求增设接线盒。 水平或垂直敷设的明配管，允许偏差为 %，全长偏差应 /\1/2D。 明配管固定点间距离应均匀，管卡间最大距离要满足规范要求。 (1)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹或套管连接，不应焊接，与 金属盒、保护地线须可靠连接。 (2)有线电视干线采用 SYWV759，支线采用 SYWV755，沿电缆桥架敷设或穿管暗敷。 (3)电话支线采用 RVB02* 穿管暗敷。 (4)消防自动报警，控制线路，自消防中心引来：室内报警线为 ，控制线为,沿弱电桥架或穿 KBG 管暗敷。 24V 电源线采用 RVB2*，沿桥架或穿 KBG管敷设。 给排水安装工程： (１ )给排水系统： ，主材为塑料管，采用热熔、电溶连接方式；排水、雨水管道部分， 主材为 UPVC 管， 采用粘接方式连接；消防给水管，采用镀锌钢管，丝接或卡箍连接。 ： ① .阀门：生活给水管道上管径 DN≤ 50MM 者采用铜芯截止阀， DN50MM 者采用铜芯闸阀，消防给水管采用铸钢闸阀或蝶阀。 ② .附件：普通地漏表面应低于该处地面 5MM，采用高水封地漏。 ③ .PVC 排水管伸缩节的设置：立管每层设一个；横管长度超过 2M 时设伸缩节，伸缩节间距不得超过 4M。 ： 管道安装完毕后应按设计规定对管道进行试压，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。 ： 所有明露于屋顶及 楼梯间的消防管道和明露于屋顶的生活给水管均需做保温处理。 具体做法为：30MM 厚聚乙烯发泡管壳、胶粘接壳缝，外层用配套岩膜做保护层。 (2)消防系统 ： 1)室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为 ，阀门距箱侧面为 140MM，距箱后表面为 100MM加以固定。 2)室外消火栓的安装根据产品的不同型号采用相应的国家 标准图集的作法进行施工。 ： 首先根据设计图纸将管网施工完，并进行水压试验，合格后根据土建装修的具体进度进 行安装喷淋头，并再次进行水压试验，合格后待信号阀、水流指示器、消防泵等安装完后进行系统调试。 通风空调系统 ：风管采用镀锌钢板咬口制作，做法参照 GB502432020 选取，防火阀必须单独配置支吊架，气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致，风管支吊架做法祥见图标 T616，并在支吊架与风管间镶以软木垫。 测量孔位置及做法见国标 T615，风管支吊架跨距最大不应超过 3M。 ：水管管径 DN80 者丝接，水管管径〉 DN100 者焊接。 管道弯头采用压制弯头。 管道支吊架的最大跨距不应超 过下表给出的数值： 公称直径(mm) 15 20 25 32 4050 7080 100 125 150 200 250 300400 500600 支架间最大间距 (M) 保温管 2 2 3 4 5 6 7 8 9 不保温管 3 4 6 7 11 12 13 1)管道活动支吊架的具体形式和具体位置，由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标 95R402。 2)管道的支吊架必须设置于保温层的外部，在穿过支吊架托架处与 水管间镶以硬木管瓦。 管道安装完毕后，应进行水压试验与灌水试验，具体要求如下： 系统名称 工作压力 MPA 试验压力 MPA 备注 在 10 分钟内压降不超过 且不渗不漏为合格 空调供回水系统 排水管 凝结水管 灌水试验 不渗不漏排水通畅 1)经试验合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带沙铁屑等，杂质，且水色不混浊方为合格。 在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网。 冲洗结束后再行装上。 管道系统冲洗时，水流不得经过任何设备。 漆： ① .非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前，必须清除外表污油锈，刷红丹漆二道； ② .镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌焊缝处必须清除外表污油锈，刷红丹漆二道； ③ .不保温的管道，支吊架及设备，在表面除锈后，刷红丹漆二道。 再刷色漆二道。 ： 保温对象 保温材料 保温层厚度 室内空调供回水管 DN15DN80 难燃型橡塑海绵管壳 (B1 级 ) 20 DN100DN350 难燃型橡塑海绵管壳 (B1 级 ) 25 室外空调供回水管 难燃型橡塑海绵管壳 (B1 级 ) 32 冷凝水管 难燃型橡塑海绵管壳 (B1 级 ) 10 空调新风管 难燃型橡塑海绵管壳 (B1 级 ) 20 ： 各地面房间通过送新风及机械排风实行通风换气。 G. 消声与隔振： ① .风机盘管，新风机组等设备应采用减振吊架和 20MM50MM 厚的橡胶减振垫隔振，新风机组进出风管接头处均设置 150MM 长的防火帆布软接头。 ② .风机盘管进出水管处设置耐压软管，风机盘管与空调机冷凝水管出口处设水封。 ： ① .风管长边≥ 600MM 的直角弯头，应装导流片。 ② .水管路系统中的最高处应配置 DN15ZPII 型自动排气阀，系统最低处，应配置 DN25 泄水管，并配置 相同管径的闸阀，冷凝水干管坡度 冷凝水支管坡度为 ，坡向有利于排水。 ③ .管道穿墙处保温层不间断，且设置套管，套管比穿管保温层大一号。 ④ .未尽说明处，按国家有关施工及验收规范执行。 第三章 施工机械进场计划 机械设备（详见附表 1） 一、技术先进性与机械设备适用性 工程质量的好坏、进度的保证。