某农贸市场屋顶网架和轻钢结构工程施工方案

某农贸市场屋顶网架和轻钢结构工程施工方案内容摘要：

装。 、 包装、交付 (1)钢构件中 的 檩条 均应采用扁铁皮或直径 2mm 以上的钢丝打包成捆，每捆以 1015 根为宜，同时为确保 檩条 的防撞弯及避免发生划痕现象。 (2)根据有关要求规定，本工程确定采用汽车运输发货方式，采用汽车发货的随车附发货清单，标明构件品名、规格、数量、重量等参数，到施工现场交予施工项目经理和监理工程签字验收后带回。 、 主要构配件进场 钢构件进场，应提交以下资料： ①成品构件出厂检验合格证明（即构 件合格证汇总表）； ② 钢结构设计图纸 及其他有关技术说明、变更 文件 ； ③ 生产过程中形成的与技术 质量等 有关的文件 ； ④ 采用 原材料、构配件 等材质证明书或复检报告 ； ⑤ 高强螺栓的 检测试验 报告 书。 ⑥钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 ⑦焊缝检测记录资料 ⑧涂层检测资料 ⑨主要构件验收记录 ⑩构件发运清单资料 、 检查验收预埋件及现场测量校正工作 ①测量工作开始前，先要核对钢尺。 土建单位、安装单位必须使用经同一标准核对的钢尺，并规定钢尺的拉力。 经纬仪和其它测量工具都必须核对准确。 ②根据设计 图纸，检查 钢结构 的定位轴线、精度要达到 1/1000 以内。 ③放出 檩条 安装位置线及辅助线，精确到 5mm，用色泽鲜艳、牢固的颜色标在永久性的钢筋混凝土结构上。 、钢结构安装 、施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 、安装前准备工作 ①柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。 为保证地脚螺 栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。 地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 ②编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 ③检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 ④标准节的安装流程 ⑤安装质量标准 项 目 名 称 允许偏差 垂直度 单节柱建筑物总体 H／ 100 且≤ 10mm 标 高 梁面 L／ 1000且≤ 10mm 柱顶 ≤ 5mm 建筑物高度 177。 n（△ n+△ n+△ w） 、安装施工工艺 ①钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。 钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约 3040CM 时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。 经过初校待垂直偏差在 20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 ②钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。 钢梁起吊后距柱基准面 100MM 时徐徐慢就位，待钢 梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。 钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 ③墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。 檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。 间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。 平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 、安装校正 ①钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立 即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 ②钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 、高强螺栓施工 ①高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 ②高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 ③高强螺栓要防潮、防腐蚀。 ④安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能 自由投入。 ⑤若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 ⑥在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 、 屋面檩条天沟安装工艺 、 屋面檩条 的安装 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在 177。 5mm 范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差 ≤177。 5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 、 天沟安装及泛水处理 天沟安装，在地面上把天沟接成 9m，利用麻绳拉至屋面安装。 安装天沟时，要拉线调直。 (1)防水端处理 : 屋面板安装完后：①利用上撬工具，将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折，保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。 ②利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲 (呈唇状 )以保证雨水顺着钢板终 端被排出 ,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。 (2)主要泛水板安装 : ① 纵向泛水板和盖板，应在与屋面板的接合处向下弯折，下弯的深度同钢板外形相适应。 ② 横向泛水板和盖板，在彩板固定完毕，且底板被上折后，才能安装，安装时，要用开槽口工具进行开口，然后将两槽口间的舌头向下折弯。 (3)墙面所有泛水板，均利用防水拉铆钉连接，接口处有中性硅硐胶。 、屋面安装 、屋面 、 以墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 、 第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 、 收边 、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡 PE 封口条。 、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 、 施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法： 、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 、如最后所剩空间 大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 、 清理及废料运弃 、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如 PVC布、钢带等）清理干净。 、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 、完工前所有余废料均需清理运弃。 、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 、 注意事项 、彩色 钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在 15 公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在 10公分以上，搁置于衍条上）。 、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则， 177。 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。 、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 、压型钢板墙面制作安装 、压型钢板的制作 、由于施工现场地窄小，本项目压型钢板的生产制作分为二部分进行： 、屋面外层压型钢板在施工现场压制成型，保证屋面钢板为通长整板不，作搭接，满足防水要求。 、其它彩板因板长均在 14m 以下，在工厂压制成型，按实际尺寸下料，运输到现场安装。 、制 作工艺流程 进料 复检 成型 检验 存放 、制作中须注意的要点 、 进料：严格检验材料的材质证明书是否与材料相吻合；检查每卷彩卷的包装是否完好无损；检查开卷后的面漆是否与设计相符；检查钢板的厚度是否在要求范围之内。 、成型：采用全电脑控制数控压型板机，一次加工成型（随图纸尺寸任意定尺）。 当第一块压型板成型后，严格检查其尺寸和表面质量，加强制造过程中的质量控制。 、搬运：为了保护好彩板表面，在搬运时必须戴上干净的手套，绝不可在粗糙的 表面拖拉。 、存放：彩板成型后，利用防护雨布遮盖并堆放，堆放时每捆彩板下应以木条及纸板垫平。 、压型钢板的安装 、安装方法 利用钢管搭设两个 4m 3m 的脚手架，每个架子装上 4 个轮子，便于推动。 、先安屋面内层板，按技术要求，每个波峰用 30mm 长的专用自攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩板颜色一致。 、铺置上保温棉，保温棉接头处用专用胶带封。 、安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。 、将第一块钢板安放 在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。 、利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 、定位下列固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的钢板的外肋之上。 、沿钢板底部拉一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。 将第二块板方在第二列固定件上，内肋在第一块钢板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重复第一块板操作方法，依次结下安装。 、 铝塑板饰面 放线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架 → 安装铝板 → 收口构造处理 →检验 、 放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。 骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 、 固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 、 固定骨架 骨架预先进行防腐处理。 安装骨架位置准确，结合牢固。 安装完检查中心线、表面。